Технология изготовления противопожарных алюминиевых дверей - MEBEL-MOSKWA.RU

Технология изготовления противопожарных алюминиевых дверей

Производство алюминиевых дверей

Двери из алюминиевого профиля, по сравнению с изделиями из ПВХ, отличаются длительным сроком эксплуатации. Конструкция получается достаточно жесткая и прочная, что позволяет ее монтировать в местах с высокой проходимостью. Далее, рассмотрим, как осуществляется производство алюминиевых дверей, и какие конструкции изготовляют.

Преимущества алюминиевых дверей

Алюминий обладает рядом важных характеристик, которые позволяют использовать его для самых различных целей, в том числе и для производства дверных полотен разнообразных конструкций и предназначения.

У таких изделий есть целый ряд преимуществ:

  • различные варианты открывания;
  • хорошая технологичность при производстве полотен;
  • высокая устойчивость к износу;
  • небольшая масса изделия;
  • изделия легко поддаются ремонту;
  • алюминий не выделяет каких-либо токсических соединений;
  • привлекательный внешний вид, декоративные свойства;
  • стойкость к погодным условиям, перепадам температуры;
  • возможность комбинирования металла с другими материалами;
  • устойчивость к коррозии за счет специальной обработки;
  • легкость в уходе, возможность мыть любыми средствами;
  • алюминий не накапливает статическое электричество, не притягивает пыль.

Из минусов можно отметить значительную себестоимость конструкции. Если в двери не обустроить уплотнитель, то при закрывании она будет издавать ощутимый шум. Без утеплителя такая продукция не обладает изоляционными свойствами.

Этапы производства

Изготовление алюминиевых дверей – процесс довольно сложный. От качества изделия напрямую зависит их срок эксплуатации и функциональность.

Весь процесс изготовления можно разделить на следующие этапы:

  1. Составление проекта. Это не просто создание чертежа, вся документация отправляется в цех для оценки. Технологи анализируют схемы элементов двери и всего изделия, спецификации к ним, производят предварительную оценку будущей продукции.
  2. Выполнение заготовок из профиля алюминия. Согласно технической документации, нарезается профиль. Углы вертикальных рамок, створки, верхняя горизонтальная рама – все раскраивается под углом в 45 градусов. Узкие рейки, а также нижние части рамы и створок разрезаются, соблюдая угол в 90 градусов. На этом этапе применяют пилы с одной или двумя головками, обязательно оснащенные охлаждающей системой.
  3. Выполнение торцов импоста. Эта операция делается на торцефрезерной установке, ее производят с обеих сторон.
  4. Выполнение необходимых отверстий. Для таких целей на этом этапе изготовления дверей из алюминия применяется вырубной, универсальный либо пробивной пресс, на который устанавливаются сменные матрицы. Технологические отверстия – это дренажные пазы, отверстия для монтажа дверной ручки, крепежей, других элементов и фурнитуры.
  5. Установка уплотнителя. Он выполнен из резины, протягивается сквозь предусмотренные пазы по всей длине, начиная с торца изделия. Край обрезается под углом в 45 градусов и склеивается за счет цианоакрилатного состава.
  6. Соединение рамы из алюминия и створок. Для сборки изделий на производстве предусмотрены специальные столы. Они оборудованы покрытием, которое не позволяет поцарапать продукцию. У конструкции необходимо соединит углы, делают это одним из двух возможных методов. Первый вариант предполагает применение обжимочного пресса. Во втором случае импост крепят к раме на скрутке, применяя, так называемые «сухари».
  7. Монтаж фурнитуры. На дверное полотно устанавливают личину и замок, ответная часть монтируется на раму. Согласно чертежу, просверливают отверстия, предназначенные для петель, потом их устанавливают. В завершение соединяют створки и углы рамок.
  8. Окончательная сборка. После того, как выполнен монтаж всей фурнитуры, створки и рама соединяются в одно изделие. Резиновый уплотнитель в углах склеивается подходящим составом. Если в конструкции предполагается наличие стеклопакетов, то их монтируют на этом этапе. То же самое касается каких-либо других элементов. В завершение устанавливают штапик, зазоры заполняются клиновой резиной.

После выполнения всех этих этапов изготовления дверей из алюминиевого профиля, еще необходимо отрегулировать петли в 3 плоскостях. Это нужно для того, чтобы по всему периметру полотна размеры зазоров были одинаковые, дверь нормально открывалась и закрывалась. Также регулируют ответную часть замка, иначе створка не будет правильно прилегать к коробу.

Когда алюминиевая дверь будет готова, она обязательно проходит контроль. При этом измеряют все ее геометрические параметры, соответствие проекту, присутствие уплотнителя, функционирование всей фурнитуры. В ходе контрольного осмотра обращают внимание на внешние характеристики товара, чтобы на нем не было царапин, сколов, трещин.

Все это позволяет после упаковки снабжать продукцию паспортом, где проставлена отметка о технологическом контроле.

Разновидности дверей

Компании, занимающиеся производством дверей из алюминиевого профиля, выпускают различные виды такой продукции. Изделия отличаются способом открывания, количеством створок, наличием стеклянных вставок и так далее.

Входные системы из алюминия по способу открывания бывают:

  1. Распашные. Самый распространенный тип конструкции, такие изделия часто используют в общественных местах, бизнес-центрах. Изделие монтируется за счет петель, полотно открывается только в одну сторону.
  2. Раздвижные. Полотна открываются в разные стороны, это выполняет либо механизм, либо человек. Главный плюс такой конструкции – экономия пространства, необходимого для работы двери. Система работает за счет роликов.
  3. Маятниковые. Такие двери распахиваются в обе стороны. Рабочей может быть либо только одна из створок, либо обе одновременно. Подобные конструкциями обустраивают вокзалы аэропорты, большие магазины – те места, где очень высокая проходимость.
  4. Рулонные. Они выполнены в виде ролетов. Чаще всего монтируются в гаражах, киосках, подсобных и складских помещениях. Выполнена система в виде рамы и створки, которая состоит из узких металлических элементов. Конструкция легкая, прочная и пожароустойчивая.
  5. Складные. Не самая распространенная конструкция в виде «гармошки». В собранном виде она занимает очень мало места. При значительном проценте остекления смотрится эффектно. Ими можно оборудовать витрины, библиотеки либо столовые.

В зависимости от назначения, двери могут быть выполнены из холодного или теплого профиля. При холодном исполнении никакие утеплители не используются. Такие конструкции предназначены для установки внутри зданий, помещений. Например, алюминиевые двери «ТЕХНИК-ГРУПП» устанавливают в офисах, центрах занятости, учебных, административных, медицинских и других заведениях.

Если изготавливают теплое изделие, то в нем предусмотрен теплоизоляцонный слой. Такую конструкцию можно устанавливать в качестве наружной двери, а также в неотапливаемых помещениях для предотвращения их полного промерзания.

Из алюминиевого профиля изготавливают входные системы самого разного назначения:

  • противопожарные;
  • бронированные и пуленепробиваемые;
  • с повышенной защитой против взломов.

Признаки качества

При выборе входных систем следует обращать внимание на качество материалов и сборки. Это гарантирует что дверь в полной мере будет выполнять, возложенные на нее задачи, и прослужит не один десяток лет.

Факторы, которые говорят о хорошем качестве продукции, являются:

  1. В местах соединения профилей не должно быть каких-либо щелей.
  2. Штифты для соединения – только запрессованные.
  3. В утепленной продукции по углам есть герметик, лучше всего из силикона.
  4. Между штапиками и профилем не допускаются зазоры.
  5. Слой покрытия (краски) – ровный, без потеков, без царапин. Он производится только в заводских условиях.

Вся фурнитура должна функционировать без сбоев. Только в этом случае дверь прослужит много лет.

Монтаж конструкции

При установке алюминиевых входных систем руководствуются двумя документами: ГОСТ 26602.3-99 и СНиП 21-01-97.

Монтаж производят в такой последовательности:

  1. Подготавливают дверной проем. При этом старую конструкцию удаляют, а также все крепления, раму. Проем очищают от утеплителя и следов монтажной пены.
  2. Производят разметку геометрических параметров. Важно соблюдать вертикальные и горизонтальные привязки. Допустимые искажения не должны быть больше 1-2 мм. Лучше всего это делать при помощи лазерного нивелира.
  3. По разметке закрепляют раму. Неподвижные элементы фиксируют анкерными крепежами.
  4. Монтируют дверное полотно. Также на этом этапе регулируют петли. Это делают так, чтобы дверь сама по себе не захлопывалась.
  5. После того, как петли отрегулированы, фиксируют раму окончательно. Все щели задувают монтажной пеной или шпаклюют цементом.
  6. В завершении монтируют фурнитуру (замки, ручки, глазки), обязательно проверяют еще раз функционирование всей конструкции. По периметру должны быть установлены наличники.

Двери из алюминия, как и любое изделие, требуют тщательной проектировки, точного выполнения. Также важно правильно установить конструкцию.

Читайте также  Изготовление горчицы в домашних условиях

Особенности производства противопожарных дверей

Чтобы в случае пожарной опасности для эвакуационных мероприятий не создавалось препятствий, существуют специально разработанные нормативы СНиП. В данном документе определяются инженерные решения, применяемые в строительстве и направленные на создание условий нераспространения огня и дыма. Также в данных нормативах содержатся требования, согласно которым должно выполняться производство противопожарных дверей.

Нормативы и основные требования

Согласно требованиям производства противопожарных дверей по ГОСТ, такие конструкции должны быть эффективным препятствием на пути продвижения огня. Дверь должна создавать временной запас, достаточный не только для осуществления эвакуационных мероприятий, но и для подготовки к тушению очагов возгорания.

Также требования к противопожарным дверям прописывают не только обязательное сдерживание распространение огня, но и способность препятствовать проникновению дыма, представляющего собой достаточно высокую опасность при пожаре.

При производстве противопожарных конструкций выполнение всех правил, изложенных в ГОСТ является строго обязательным. Классификация изделий происходит по следующим параметрам:

  • Временной период от начала воздействия стихии на дверь до появления первых разрушений полотна, а также при какой температуре это происходит;
  • Огнеупорные показатели при нормальных условиях;
  • Сопротивляемость теплопередаче;
  • Звукоизоляция.

При маркировке произведенной продукции в результате проверки противопожарной двери, вышеперечисленные характеристики имеют специальные буквенные обозначения.

«Е» — обозначает временной период, после истечения которого при пожаре полотно начнет терять свою целостность. «І» — временной промежуток, по прошествии которого теплоизоляционный материал, находящийся внутри конструкции противопожарной двери, утратит свои свойства либо сгорит. «R» — фиксирует итоговое состояние полотна двери в результате воздействия огня.

Изготовление

Производство противопожарной двери всегда представляет собой достаточно трудоемкий и непростой процесс. Технология изготовления может иметь некоторые отличия. Это обусловлено различными условиями для произведения монтажа конструкции и местом их расположения. Сам процесс изготовления содержит в себе несколько этапов:

  • Испытательные мероприятия по отношению к используемым в производстве материалам;
  • Производство полотна в полном соответствии с требованиями, описанными в ГОСТ;
  • Практические испытания готовых изделий.

Абсолютно каждая из используемых деталей в металлических огнеупорных дверях имеет свои характеристики. Производство противопожарных дверей имеет особую технологию сборки конструкции. Эта процедура осуществляется путем установки специальных прокладок, обладающих термостойкими свойствами. В случае возникновения пожара именно они способствуют остановке продвижения высоких температур. Для создания короба дверного проема используется гнутый профиль из стали. Также в дверной коробке огнеупорной конструкции обязательным элементом является порог.

Изготовление противопожарных дверей включает в себя обязательное использование специального наполнения, препятствующего полному и быстрому нагреванию полотна. В большинстве случаев для этого используется асбест, минеральное волокно, ГВЛ материалы. В некоторых случаях допустимо применение древесины в качестве наполнения. Однако в таком случае обработка включает в себя многоразовую пропитку материала специальными составами.

Требования к противопожарным дверям предусматривают то, что используемый наполнитель двери должен иметь свойство пенится и расширяться в результате воздействия высоких температур. Таким образом обеспечивается блокировка ограждаемого помещения не только от огня и жара, но и от возникающего дыма.

Дверная ручка в обязательном порядке должна состоять из металла и иметь полимерное покрытие. Это позволит беспрепятственно браться за нее даже при значительном нагревании полотна двери. Изготовление противопожарных дверей подразумевает установку замковых механизмов с огнеупорным корпусом для предупреждения заклинивания устройства. Все детали для таких дверей изготавливаются из высококачественной стали. Также все данные об используемых материалах и деталях оснащения в обязательном порядке должны заноситься в технический паспорт изделия.

Любая компания, занимающаяся производством огнеупорных дверей, для улучшения своей продукции, помимо соблюдения каждого требования к противопожарным дверям, заложенного в ГОСТ, старается дополнить конструкцию различными функциональными особенностями и собственными наработками. Однако, выбирая противопожарную конструкцию у любого из существующих производителей, важно поинтересоваться у него о наличии сопутствующего сертификата качества.

Сертификация продукции

Исходя из регламента технических требований в отношении противопожарной безопасности, сертификация противопожарных дверей производится по специально разработанным схемам. Каждая из них представляет собой определенную последовательность действий по строго обозначенным условиям. Такие схемы являются обязательными для исполнения всеми производителями дверных конструкций, позиционирующих огнестойкость своей продукции. По этой же причине наличие сертификата на каждую из выпускаемых огнеупорных конструкций также обязательно. Любое из производимых изделий может носить название противопожарного лишь после получения соответствующего документа, выданного аккредитованной сертификационной организацией.

Проверка противопожарной двери любой из возможных конструкций, будь то цельнометаллическая, частично либо полностью остекленная дверь, производится по одним и тем же схемам. Выбор самой схемы осуществляется компаниями производителями либо импортерами дверей.

Испытания на опытных образцах производятся путем установки большого количества тепловых датчиков на поверхность дверного полотна. С обратной стороны двери подвергаются воздействию открытого огня. Таким образом, производится фиксация температуры, воздействующей на полотно двери, его целостность и время сопротивления стихии.

Производство противопожарных дверей может быть как и серийным, так и лимитированной партией. От этого и зависит порядок проведения испытаний.

Серийный выпуск

Для конструкций, изготавливаемых серийно и большими партиями, существует 4 схемы проверки соответствия качества. Они имеют определенные условные обозначения.

2с – сертификационные мероприятия производятся путем анализа производства, а также посредством проведения испытаний на типовом образце в специальной аккредитованной лаборатории.

3с – производится испытание образца в аккредитованной лаборатории. Дополнительный инспекционный контроль выполняется для продукции с истекшим сроком действия сертификата.

4с – выдача документа соответствия происходит после проверки противопожарных дверей на образце продукции с последующей инспекцией самого процесса производства.

5с – сертификация конструкций выполняется в результате тестирования образца и мероприятий, направленных на установку качества изделия с последующими контрольными инспекциями.

Лимитированные партии

В большинстве случаев производство ограниченного количества противопожарных конструкций выполняется для импорта либо перепродажи. В таких случаях схема, по которой осуществляется проверка противопожарных дверей, условно обозначается 6с.

Она включает в себя проведение испытаний на случайно выбранном образце продукции из партии в специальной лаборатории, имеющей соответствующую аккредитацию.

Сроки действия сертификата

Документ, подтверждающий соответствие выпускаемых изделий общим требованиям, выдается производителю после того, как пройдена полная проверка противопожарных дверей. Срок действия такого сертификата напрямую зависит от выбранной схемы подтверждения заявленных качеств.

Для производимых серийно дверей такие сроки составляют:

  • 2с – до 1 года;
  • 3с – до 3 лет;
  • 4с – до 5 лет;
  • 5с – до 5 лет.

У дверей, производимых лимитированными партиями, срок действия сертификата соответствия идентичен сроку годности противопожарного полотна. Если в сопутствующей документации не обозначен гарантийный срок годности огнеупорной конструкции, срок действия сертификата соответствия не может превышать 1 год.

Производство и сертификация противопожарных дверей

Чтобы удовлетворить покупательские запросы производители постоянно разрабатывают новые конструкции дверных полотен, отвечающих повышенным требованиям пожарной безопасности.

Противопожарные двери высокого класса огнестойкости делают из металла и внутреннего наполнителя. Могут использоваться и огнестойкие стекла, выдерживающие нагрев до 1000 °C, и не пропускающие дым и пламя.

Требования безопасности

При изготовлении пожарных дверей производители руководствуются требованиями ГОСТ, согласно которым полотно должно создавать преграду для дальнейшего распространения огня.

Конструкция должна быть такой, чтобы в случае пожара обеспечить запас времени, в течение которого пожарные смогут подготовиться к тушению и эвакуировать людей из опасного места.

При пожаре опасность представляет не только быстрое распространения пламени, но и проникновение в помещение едкого дыма. Противопожарное изделие должно обеспечивать надежную защиту от этих факторов. Чтобы пройти дальнейшую сертификацию, при производстве противопожарных дверей должны быть соблюдены нормативы ГОСТа.

Существует ряд параметров, по которым классифицируют все противопожарные двери:

  • отрезок времени от первого контакта с пламенем до начала разрушения дверного полотна, а также максимальная температура, которую оно может выдержать;
  • огнеупорность в обычных условиях;
  • уровень сопротивляемости теплопередаче;
  • степень звукоизоляции.

По результатам испытаний характеристик противопожарной двери на производстве на нее наносится маркировка. Так, «Е» — время, которое проходит до момента утраты целостности дверного полотна. «I» — срок, в течение которого внутренний слой теплоизоляции способен сохранять свои свойства, после чего сгорает. «R» — характеризует состояние двери после воздействия пламени.

Читайте также  Инструменты и материалы для изготовления откосов

Технология производства

При производстве противопожарных дверей все элементы запирающей системы должны быть подогнаны максимально точно, чтобы добиться полного совпадения с размерами дверной коробки. Иначе, изделия не будут выполнять свою огнезащитную функцию, а также не смогут задержать проникновение в помещение угарных газов и дыма, образующегося при пожаре.

Производство противопожарных дверей различных типов происходит в определенной последовательности.

На первой стадии производства выполняется разметка металлических полотен согласно чертежам, резка деталей и дальнейшая подгонка всех элементов. На данном этапе очень важно соблюсти максимальные допуски не более ±1 мм – данный норматив относится и к уже готовому дверному полотну. Это значит, что на этапе разметки элементов допустимая погрешность должна быть еще меньше. Так, при использовании гильотинных ножниц для резки допуск должен быть менее ±1 мм, а на гибочном станке – до 1°.

На следующем этапе дальнейшее производство противопожарных дверей выполняется с помощью сварки. При этом используется точечная сварка, нередко в режиме, заданном программой. Такой способ соединения металлических деталей является самым надежным. Если технические условия требуют, то вставляется огнестойкий стеклопакет.

Далее в процессе производства готовую сваренную конструкцию подвергают окрашиванию. Однако в первую очередь занимаются подготовкой к окрашиванию дверной коробки. Ее очищают от излишков окалины, масла и пыли, а также удаляют следы ржавчины. В некоторых случаях на предприятиях, занимающихся производством противопожарных дверей, очистку полотна осуществляют методом дробеметания. При этом по поверхности металла выстреливают мелкой дробью, которая эффективно очищает поверхность и создает легкую шершавость, чтобы краска лучше схватилась с металлом.

Ведущие российские фирмы, которые занимаются производством противопожарных дверей, контролируют все технологические этапы, чтобы готовая продукция соответствовала строгим нормативам. Так, тщательно проверяют все допуски и зазоры, габаритные величины и разницу в длинах диагональных линий.

Нормы касаемо сопротивляемости теплопотерям, уровней звукоизоляции, и прочих технических характеристик продукции и испытаний указаны в СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», ГОСТах 30247.0-94, 30247.2-97, 26602.1-99 и 26602.3-99.

Обязательная сертификация

Прежде чем продукция после производства поступит в продажу, она должна пройти обязательную сертификацию на соответствие требованиям пожарной безопасности. Такая сертификация проводится по специальному регламенту, то есть схеме действий в рамках заданных условий. Если производитель позиционирует свои изделия как огнестойкие, он должен подвергнуть их ряду испытаний. О проведении таких мероприятий будет свидетельствовать сертификат – он обязателен для каждой разновидности готового изделия. Статус противопожарной двери могут присвоить только после получения сертификата от соответствующей аккредитованной организации.

Какой бы конструкции противопожарная дверь ни была – цельнометаллическая, частично или полностью остекленная, проверять ее на производстве будут по одной и той же схеме, что и изделия другого вида. Какую именно схему для проверки выбрать, определяет импортер или производитель.

В процессе испытаний на поверхности дверного полотна помещают множество термодатчиков. С противоположной стороны на нее воздействуют открытым пламенем. В результате фиксируется температура, которая воздействует на изделие, а также его состояние и промежуток времени, в течение которого оно сохраняло целостность.

В зависимости от модели производство противопожарных дверей может быть серийным или лимитированным. От поставленного при производстве задания будет также зависеть интенсивность и характер испытаний.

Как выбрать противопожарную дверь

Чтобы выбрать качественное и надежное изделие, которое сможет защитить от огня в случае пожара, стоит учитывать его степень огнестойкости. Эта величина позволяет понять, насколько эффективно изделие будет сопротивляться воздействию открытого пламени без нарушения целостности.

На устройство запирающей системы противопожарных дверей влияет тип дверного полотна (цельное или со вставными элементами) и ширина проема. Если проем слишком широкий, то оптимальным вариантом будет монтаж распашной двери с двумя полотнами.

На выбор готового изделия влияет инерционность закрытия двери, то есть та скорость, с которой она может сама закрыться, когда из помещения выйдут люди, и толщина листового металла, использованная при производстве. Что касается размера, то лучше всего выбирать дверь, которая максимально точно совпадает с габаритами дверного проема, то есть зазоры между стеной и коробкой будут минимальными.

Известные производители

На территории РФ действует большое количество предприятий, которые занимаются производством противопожарных дверей.

Завод стальных дверей «Torex» представляет на рынке свою продукцию с 1989 года и за это время заработал репутацию надежного производителя и партнера. Продукция марки «Torex» побеждает во всевозможных конкурсах, имеет множество дипломов. На территории страны действует несколько представительств фирмы.

Еще один надежный производитель – завод стальных дверей «Витязь». Тут занимаются производством стальных входных и противопожарных дверей, отвечающих ГОСТам. Компания ориентирована на дальневосточный регион России и осуществляет поставку и установку дверных полотен, а также сервисное обслуживание.

Группа компаний «СтройКомлпектСервис» также занимается производством дверей – входных, противопожарных и межкомнатных. Работает на рынке с 2007 года. Предлагает качественную продукцию и услуги доставки, установки и дальнейшего сервисного обслуживания.

Таким образом, отечественные производители вполне способны предложить клиентам качественную и надежную продукцию, обеспечивающую требуемый уровень пожарной безопасности, по доступной цене.

Алюминиевые противопожарные двери

Противопожарные двери из алюминиевого профиля

Алюминий является универсальным материалом и ежегодно сфера его применения расширяется в различных направлениях. Востребованными и распространенными сегодня являются конструкции из алюминия, которые входят в оконные и дверные системы. Среди прочих материалов алюминий отличается массой полезных свойств: прочность, универсальность, гибкость. Все положительные характеристики делают алюминий отличным материалом для изготовления огнеупорных конструкций. В их производстве применяются как алюминиевые листы и профиль, который можно оптимально сочетать с термостойким остеклением. Каждый современный производитель алюминиевых дверных систем стремится соответствовать требованиям покупателя и предлагает продукцию высшего качества.

Где используются алюминиевые противопожарные двери?

Ключевая функция противопожарных систем – оказывать препятствие распространению огня в различных помещениях. Поэтому конструкции такого плана должны быть надежными и создаваться только из высококачественных материалов. Важным моментом является и герметичность, поскольку приток воздушных масс будет поддерживать горение. Обладая уникальными свойствами, алюминий способен выполнять требуемые для обеспечения пожаробезопасности задачи. Из этого металла создают дверные системы, которые могут хорошо противостоять пожару до часа. Такого промежутка времени будет хватать для полной эвакуации людей.

Также стоит отметить, что алюминий обладает высокими эстетичными характеристиками. Конструкции из него могут гармонично вписываться в любой современный интерьер и будут отлично смотреться как в административном, так и в общественном здании. Изделия такого типа должны соответствовать всем требованиям и нормативам ГОСТа.

Алюминиевые противопожарные двери: требования

В соответствии с нормативной документацией огнестойкая дверная противопожарная конструкция должна отвечать ряду требований:

  • Для обеспечения оперативной эвакуации должна открываться только в сторону выхода
  • Возможность открывания на 180 градусов. Для этого створки оснащаются специальными петлями
  • Простота конструкции – это необходимо для того, чтобы дверями могли воспользоваться дети, пожилые люди и люди с ограниченными физическими возможностями
  • Конструктивно должна включать только негорючие материалы, которые смогут длительное время противостоять пожару
  • Алюминиевая дверь должна хорошо удерживать распространение огня
  • В конструкции не должно быть щелей и зазоров, через которые мог бы проникать воздух

Такие противопожарные конструкции могут быть установлены везде, где есть риск возгорания.

Особенности и преимущества противопожарной конструкции

При производстве алюминиевых противопожарных дверей применяется особенная фурнитура, которая обладает огнестойкостью, высшей прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям. В роли каркаса выступает усиленная система на основе профиля из алюминия. Остекленные модели оснащаются специальными противопожарными стеклопакетами. Коробка и каркас имеют специальный материал теплоизоляции, который имеет волокнистую или губчатую структуру. Теплоизоляционный слой может выдерживать любые, даже экстремально высокие температуры.

Читайте также  Изготовление шаблона для врезки петель своими руками

Противопожарные системы обладают целым рядом неоспоримых преимуществ:

  • Отличные огнеупорные характеристики
  • Привлекательный высоко эстетичный внешний вид
  • Внушительный эксплуатационный срок
  • Оптимальная степень механической прочности
  • Надежность
  • Небольшой вес конструкции
  • Хорошая устойчивость к деформациям и износу
  • Неподверженность коррозионным процессам
  • Разнообразные варианты геометрических и цветовых решений
  • Возможность остекления
  • Хорошая ремонтопригодность
  • Простой монтаж
  • Простой и доступный уход.

Конструктивные варианты алюминиевых противопожарных дверей

Современное производство огнестойких дверей поставляет на рынок несколько типов конструкций противопожарного назначения.

Типы систем отличаются свойствами и вариантами выполнения:

  • Глухие. Изготавливают из цельного листа алюминия.
  • Маятниковые. Могут открываться в две стороны – вовнутрь и наружу, чаще всего ими оснащаются главные входные группы зданий.
  • Двери со стеклянными элементами. По свойствам пожаробезопасности существенно проигрывают предыдущим вариантам, но благодаря им можно зрительно контролировать распространение пожара.
  • Стеклянные конструкции, полотно которых имеет более 30% стеклянных фрагментов. Могут оснащаться триплексным стеклом. Их монтаж необходим там, где важно соблюдать нормы безопасности и соответствие интерьеру помещения.
  • Герметичные системы, не пропускающие дым и газ. При закрывании они обеспечивают абсолютную герметичность. Чаще их используют в промышленных объектах.

По числу створок противопожарные системы подразделяют на:

  • однопольные — одно полотно
  • двупольные — с двумя створками. Могут быть активными (с ручкой) и пассивными (без ручки).

Все противопожарные системы имеют классическую структуру:

  • дверная коробка с наполнением термоизоляции
  • каркас из металла
  • алюминиевые дверные полотна со слоем термоизоляции
  • термоустойчивый стеклопакет (триплекс, закаленное стекло)
  • шнур-уплотнитель для изоляции от дыма
  • порог из алюминия.

Коробка и каркас дверей делают из алюминия или его сплавов, который для улучшения термической устойчивости системы заполняется термоизолирующим материалом. Двери для внутреннего использования оснащаются профилем холодного типа, который не имеет заполнения.

Фурнитура алюминиевых противопожарных дверей

Производство систем из алюминия стремительно развивается не только в нашей стране, но и за рубежом. В Москве можно выгодно приобрести конструкции из алюминия в специализированных компаниях.

Большую роль производители уделяют качеству фурнитуре, которая включает следующие элементы:

  • доводчики, которые обеспечивают плавное и безопасное закрытие створок
  • пороги
  • механизмы замка

При изготовлении огнеупорных систем под заказ возможен индивидуальный выбор структуры двери и подбор фурнитуры. Кроме обязательной фурнитуры, производители дополнительно устанавливают сопутствующие элементы, которые обеспечивают более высокий уровень безопасности и комфортного пользования.

Дополнительными элементами могут выступать:

  • Система «антипаника»
  • Электромагнитный механизм для открывания и закрывания двери
  • Выпадающий порог, срабатывающий при закрытии двери

Противопожарные алюминиевые двери Москва

В Москве можно приобрести огнестойкую модель в готовом виде или под заказ. Надежные и удобные конструкции отличаются вариантами исполнения, что влияет на стоимость изделий. Алюминиевые системы с остеклением обойдутся дороже, чем системы из цельного алюминия.

Итоговая цена конструкции определяется множеством факторов:

  • габариты конструкции
  • количество и размеры створок
  • показатель огнеупорности
  • разновидность остекления
  • тип фурнитурных элементов
  • наличие дополнительных элементов.

Стоимость алюминиевых противопожарных дверей с остеклением зависит и от уровня комфорта. Также роль играет и внешнее оформление. Системы, в структуре которых преобладает стекло, по цене обойдутся несколько дороже классических моделей без остекления. В Москве найти компанию, которая занимается изготовлением дверей, которые соответствуют всем нормам пожарной безопасности, не составит труда.

Двери алюминиевые противопожарные со стеклом

Как строительный материал алюминий известен очень давно и не является чем-то экзотическим или сверхдорогим. Напротив – алюминиевые конструкции окон и дверей, перегородок, барьеров и заграждений, облицовочные панели и перекрытия привычны в промышленном дизайне, в общественных местах, офисах и в жилых домах. Легкость самого металла, простота его обработки, гибкость и устойчивость к коррозионным воздействиям превратили алюминий в один из самых востребованных строительных материалов разного назначения – от несущих конструкций до декоративной отделки.

Но мало кто догадывается о применении алюминия в качестве противопожарного материала, считая его легковесность и мягкость признаками не очень высокой термоустойчивости. Но это не так. Двери алюминиевые противопожарные очень широко применяются в строительстве и способны обеспечить не менее надежную защиту от распространения пожара и продуктов горения по зданию. Высокие дизайнерские качества алюминиевых изделий позволяют устанавливать их в помещениях самого современного стиля. Они применяются как входные двери и как внутренние межкомнатные и межуровневые.

Изготовление противопожарных дверей из алюминиевого профиля:

Составляющими частями противопожарных дверей из алюминия являются:

    Коробчатый каркас из профильной трубы;

Уплотнительная противодымная лента;

Специальные термостойкие замки;

  • Дверная коробка с термоизолятором.
  • Устанавливаются двери противопожарные огнестойкие с целью закрывания дверных проемов в случае пожара, их герметизации и остановки распространения пожара по помещениям в течение определенного времени, достаточного для организации работ по тушению пожара, эвакуации персонала, и жильцов из помещения.

    Устойчивость двери определяется несколькими факторами, определяющими из которых являются прогорание (нарушение целостности) полотна двери, и ее деформация, приводящая к выпадению из проема. Дверь должна устанавливаться в стены, конструкция которых заведомо прочнее и устойчивее к воздействию высоких температур, чтобы не произошло разгерметизации проема ранее, чем дверь утратит свои противопожарные свойства.

    Противопожарные двери из алюминиевого профиля выпускаются в трех классах –EI 15, EI 30 и EI 60. Это значит, что они способны противостоять открытому пламени 15, 30 и 60 минут соответственно.

    Коробка и каркас двери изготовляются их гнутого алюминиевого профиля, заполненного волоконным или губчатым теплоизоляционным материалом, который не плавится и не испаряется даже при самых высоких температурах. Двери противопожарные алюминиевые из холодного алюминиевого профиля изготовляются без такого наполнителя и предназначены для установки только внутри помещений.

    По периметру дверного полотна и коробки уложена специальная терморасширяющаяся лента, назначением которой является заполнение технологических стыком и герметизация всех щелей, сквозь которые может просочиться холодный или горячий дым или проникнуть свежий воздух к очагу горения.

    В нижней части двери устанавливается выпадающий порог, назначение которого такое же. Остекленные алюминиевые двери противопожарные оборудуются окном или представляют собой полностью стеклянную поверхность из специального стеклопакета. Он имеет слоистую структуру из двух внешних стеклянных пластин и промежуточного слоя из специального геля или вспенивающегося стекловидного прозрачного материала.

    Изменяя свою структуру при нагревании, прокладка становиться непрозрачной и практически не проводит тепло. Алюминиевые двери со стеклом практически не прогреваются по плоскости и вблизи них можно устанавливать мебель или бытовые приборы – при закрытых дверях они не загорятся, даже если за ними бушует пожар. В настоящий момент применяется одинарная, двухстворчатая и дверь полуторная из алюминия.

    Установка и монтаж противопожарных алюминиевых дверей:

    Устанавливать противопожарные двери из алюминия имеют право только организации, которым выдано специальное разрешение или представители фирм-изготовителей. От правильной установки зависит правильная работа устройства и ее противопожарные свойства.
    Особенно важно укрепление коробки в стене, которое производится с помощью дюбелей или резьбовых анкерных креплений. Также необходимо правильно отрегулировать замки, которые должны исправно работать при любых температурах.

    Алюминиевые двупольные двери в противопожарном исполнении устанавливаются так, чтобы ничто не мешало открыванию обеих створок двери в случае эвакуации, и, одновременно, закрывание и герметизация происходили в установленное нормативное время. Ведь главные функции двери выполняются именно в закрытом положении. Фасадная алюминиевая противопожарная дверь, как правило, изготовляется из стекла и алюминия. Состав наполнителя должен соответствовать назначению двери и не терять своих свойств при температурах ниже 0 градусов.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: