Технология изготовления плоскогубцев - MEBEL-MOSKWA.RU

Технология изготовления плоскогубцев

Плоскогубцы

Некоторые виды инструментов просто обязаны быть в любом доме или квартире, даже там, где казало бы, они не нужны. Одним из таких инструментов, являются плоскогубцы. Это универсальный помощник по дому, с помощью которого можно удерживать, вытаскивать, перекусывать и обжимать, сплющивать, забивать и так далее. В этой статье вы узнаете о том, как выбрать и как купить плоскогубцы, что необходимо для этого знать и сделать.

Описание плоскогубцев

Инструмент относится к семейству шарнирно-губцевых приспособлений и устройств, и являются одним из первых видов ручных инструментов. Произошли плоскогубцы от клещей, ведь устройство у них, практически совершенно одинаково – так, две соединенные половины (рабочая часть и рукоятка) соединены специальным шарниром, поэтому такой способ крепления и устройства плоскогубцев, и отнес инструмент к губцево-шарнирным инструментам. Для того чтобы выбрать инструмент, прежде, что нужно сделать – это определиться с видом плоскогубцев, поскольку за долгое время их существования, появилось несколько разновидностей.

Виды и различия плоскогубцев

Наиболее популярными на сегодняшний день, на рынке инструментов, считаются плоскогубцы электрика (или же, комбинированные плоскогубцы). Данный вид изготавливается из электрической инструментальной стали, а рабочая часть таких плоскогубцев закаляется в масле. Из дополнительных отличительных черт стоит отметить дополнительную закалку рабочих кромок, которые закаляются не под воздействием высокой температуры, а под влиянием высокочастотных токов. Благодаря этому, раскрываются очень полезные качества и свойства инструмента. Так, он идеальным образом подойдет для работы в электрических сетях – во время прокладки кабельных каналов, для прокладки проводки, для захвата и реза проводов, для сгибания проволоки или же опрессовки гильз.

Переставные плоскогубцы являются также достаточно распространенным типом инструмента, который изготавливается из прочной, закаленной стали. Поверхность таких плоскогубцев имеет гальваническое покрытие, а сам инструмент отличным образом подойдет как в сборочном производстве, так и при домашнем пользовании, или использовании его на станции техобслуживания.

Складные плоскогубцы – являются достаточно популярным инструментом, как среди профессиональных мастеров, так и среди туристов, например. Изготовлены такие плоскогубцы из сверхпрочной стали, а их особенностью является многофункциональность и компактность. Так, данный инструмент совмещает в себе сразу несколько инструментов (пилку, ножницы, линейку, штопор и т.д.). Поэтому, такой инструмент будет крайне удобным для ремонта или монтажа объектов.

Как выбрать плоскогубцы?

Чтобы правильно выбрать и купить плоскогубцы, прежде, что вам необходимо, определиться с видом инструмента. Если вы совершенно точно знаете, какой из вышепредставленных видов вам необходим, следуйте дальнейшим критериям выбора. Для этого, вам необходимо знать такие характеристики как:

— материал изготовления плоскогубцев;

— р азмеры и параметры плоскогубцев;

— д ополнительные возможности.

Материал изготовления плоскогубцев. Совершенно точно, все типы плоскогубцев должны быть изготовлены из качественного материала – для этого может быть использована инструментальная сталь, хромованадиевая или же хромомолибденовая сталь, а также, конструкция плоскогубцев может быть комбинированной. Губки инструмента могут быть изготовлены из титанового сплава, или же из закаленной стали (если это плоскогубцы электрика, закалка под высокочастотным током). В качестве материала рукояток, чаще всего используется поливинилхлорид или диэлектрическая пластмасса, резина и так далее. Кроме всего прочего, плоскогубцы могут быть покрыты дополнительно антикоррозионным слоем лака.

Размеры плоскогубцев. Достаточно важной характеристикой являются размеры инструмента. Так, стандарт изготовления плоскогубцев предполагает изготовление инструментов, размерами 130, 160, 180 и 200 мм. Бывают и исключения, в ходе которых делают плоскогубцы больших или меньших размеров. Наиболее широкое распространение получили плоскогубцы, с размерами 160, 180 и 200 мм. Важной особенностью также является твёрдость материала, из которого изготовлены плоскогубцы. Согласно шкале Роквелла, она должна составлять не менее 43-50 HRC.

Среди дополнительных возможностей плоскогубцев, стоит отметить такие характеристики, как наличие режущих кромок, с помощью которых можно перекусывать проволоку. Такие кромки закаляются отдельно до 62 HRC и выше. Таким образом, выбор плоскогубцев зависит не только от разновидности инструмента, но и от его технических характеристик.

Пассатижи и плоскогубцы: разница шарнирно-губцевого инструмента

Сегодня речь пойдёт об основном рабочем инструменте любого мастера. В чём отличие пассатижей от плоскогубцев, какова разница между инструментами с десятикратной разницей по стоимости и как правильно выбрать плоскогубцы для своей мастерской — разберём эти и другие вопросы до мелочей.

Плоско- и прочие «губцы»

Классические плоскогубцы в ассортименте магазинов инструмента нынче удаётся встретить достаточно редко. Однако это самая простая и основная разновидность слесарных «прихваток», и начинать свое знакомство с шарнирно-губцевой группой стоит именно с инструмента с плоскими губками.

Основное отличие плоскогубцев — максимальная площадь поверхности губок для наиболее надёжного прижима детали с минимальным усилием. Плоскогубцы не рассчитаны на удержание массивных предметов, их задача — обеспечить неподвижную фиксацию и при этом не повредить поверхность детали. По внешнему виду классические плоскогубцы отличить очень просто: губки, шарнир, рукоятки и ничего лишнего — ни режущих кромок, ни прихватной выемки.

Существует большое разнообразие специальных видов плоскогубцев, в основном отличающихся формой губок. Большое количество разновидностей обусловлено необходимостью работы в труднодоступных местах и выполнения специальных задач.

Губки могут быть изогнутыми, иметь круглое или конусообразное сечение. Последний тип инструмента применяют для скручивания кабельных жил в кольца разных размеров. Обратите внимание, что даже флагманский инструмент часто именуют как попало, обзывая пассатижи плоскогубцами и наоборот. Ближе всех к классической форме инструмента оказались изделия Knipex, YATO и FORCE. Важно понимать разницу между этими инструментами и иметь пару плоскогубцев для использования исключительно по назначению.

В чём ключевое отличие пассатижей

Пассатижи предназначены для выполнения более широкого круга задач. В основном это массивный инструмент для жёсткого удержания крупных деталей, хотя встречаются и миниатюрные представители для тонкой работы, например с электроникой. Пассатижи имеют зазубренную выемку, насечки на губках у них крупнее, иногда разного размера в разных частях, есть режущие кромки и боковые зажимы для шпилек или мелких гаек.

Разновидностей и конфигураций этого инструмента просто невероятное количество. Описывать их не имеет смысла: заходите в электронный каталог того же STANLEY и выбирайте на свой вкус. Внешний вид инструмента даёт наглядное представление о функциях, которые он способен выполнять. Отдельно стоит упомянуть изогнутые и усиленные пассатижи, в некоторых операциях они попросту незаменимы.

Обратите внимание, что пассатижи в работе обычно не жалеют. Они не имеют такого целевого назначения как сохранение поверхности в целости и сохранности. Зато это самая что ни на есть рабочая лошадка любого слесаря или домашнего мастера.

Виды рукояток

Форма губок и рабочей части шарнирно-губцевого инструмента всегда выбирается под конкретные задачи. Но имеется ряд других особенностей, которые одинаково важны для пассатижей, плоскогубцев и прочих представителей группы.

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе такого инструмента — рукоятки. От их формы, строения и прочих особенностей напрямую зависят травмобезопасность инструмента и удобство работы с ним. Если сравнить самые дешёвые пассатижи ANT (с синими обкладками из твёрдого пластика) и инструменты GROSS с трёхкомпонентными рукоятками, разница будет очевидной, даже если не брать оба экземпляра в руки. Наличие двух- и трёхкомпонентных рукояток играет важную роль, они улучшают хват, снижают болезненное давление на ладонь и позволяют уверенно орудовать инструментом, не опасаясь его выскальзывания даже при удержании в грязных руках или крагах.

Из прочих особенностей можно выделить упоры, упреждающие соскальзывание руки в сторону детали и наличие колец на внутренней части ручек для установки пружины. Форма рукояток играет первоочерёдную роль, её почти всегда приходится выбирать индивидуально, учитывая анатомические особенности ладони. Естественно, посадка рукоятей должна быть плотной с использованием эпоксидного клея, обычный от тепла рук со временем размягчится, и обкладки начнут соскальзывать с металлических ручек.

Наконец, играет роль длина ручек. Самые ходовые размеры — 130 мм для тонкой и 200 мм для грубой работы. Существуют серии удлинённого инструмента с длиной до 400 мм (FORCE) и иногда даже больше. Особенно популярен такой инструмент у работников автосервиса, в домашней мастерской от него пользы немного.

Материал изготовления

От качества стали, из которой изготовлен шарнирно-губцевый инструмент, всецело зависит его долговечность и вероятность внезапного слома под нагрузкой. Помимо того факта, что стальные ручки должны выдерживать порой очень внушительное усилие прижима, твёрдость и предел упругой деформации определяет ресурс шарнира и рабочих поверхностей — губок, зажимов, режущих кромок.

Самыми популярными марками стали для действительно качественного инструмента считаются S2, Cr-V и Cr-Ni, в бюджетном сегменте преобладает обычная нержавейка — INOX. Серьёзные производители вроде GROSS или Knipex имеют свои секреты относительно легирующих присадок и экзотических сплавов особой прочности. Запатентованные ими марки стали в описании инструмента не указывают, ограничиваясь лишь значением твёрдости, как правило, по Роквеллу. Для шарнирно-губцевого инструмента оптимальными считаются показатели твёрдости в диапазоне 55–70 единиц.

Читайте также  Изготовление кузнечного горна своими руками

Для износостойкости губок твёрдость стали имеет ключевое, но не единственное значение. Дополнительно режущие кромки и насечки могут упрочняться закалкой, преимущественно индукционным методом с мягким отпуском в инертной среде. На ресурс шарнира влияет плотность посадки и значение шероховатости. Однако чем плотнее посадка, тем больше негативное влияние коррозии на инструмент. Наиболее долговечным считается покрытие чёрным никелированием, фосфатированием или хроматированием, такая сталь не ржавеет практически ни в какой среде.

На практике проверить качество пассатижей очень просто. Если между губками положить сверло (не твердосплавное) поперёк насечек, а затем ударить по пассатижам молотком, с ними не произойдет абсолютно ничего. Действительно качественный инструмент скорее оставит вмятины на сверле, чем повредится сам, то же касается проверки режущих кромок шиферным гвоздём. Однако в домашнем хозяйстве такого высокого качества губок обычно не требуется, достаточно чтобы они просто не облизывались при попытке выдрать гвоздь за шляпку, всё остальное уже можно считать переплатой.

Что нужно знать электромонтажникам

Для людей, работающих в электроустановках, имеется отдельная категория шарнирно-губцевого инструмента. Главной отличительной чертой является наличие диэлектрических рукояток, опробованных на напряжение в 1000 В. Каждый из представителей этой серии проходит лабораторные испытания, результаты которых фиксируются в сертификационной документации.

Есть, правда, одно исключение: дешёвый китайский инструмент по внешнему виду напоминает диэлектрический с традиционной жёлто-красной гаммой цветов и даже имеет отметку «1000V». Однако реальной проверке на электрическую прочность подвергаются рукоятки инструмента стоимостью от 2000–2500 рублей. Если вы работник электромонтажной организации, в которой периодические испытания инструмента предусмотрены по технике безопасности, велика вероятность, что дешёвый инструмент их не пройдёт.

Также характерным признаком инструмента для электромонтажа служит наличие более крупных упоров на рукоятках. Качественные пассатижи и кусачки имеют не только электроизоляцию рукояток, но также изолирующие накладки на тыльных и боковых поверхностях губок. С таким инструментом вероятность замкнуть близко расположенные токоведущие части крайне мала.

Какой инструмент выбрать себе

Подведём итог: какой инструмент должен быть в домашней мастерской? Прежде всего — пара плоскогубцев разного размера, которыми не откручивают гайки, не гнут металл, а используют исключительно в качестве усиленного пинцета. Соседнее место в ящике занимают пассатижи большого (160–200 мм) и малого (120 мм) размеров для широкого круга задач. Большинству домашних мастеров этого будет достаточно, но если вы любитель самоделок или занимаетесь ремонтом техники, арсенал шарнирно-губцевого инструмента нужно расширить.

Как минимум понадобятся плоскогубцы с длинными и сужающимися к концу губками, круглогубцы с губками конического сечения и пара изогнутых длинногубцев разных размеров. Для металлообработки незаменимы усиленные пассатижи, имеющие ребра жёсткости на рукоятках и их сочленении с шарниром. Для откручивания слизанных гаек хорошо подойдут переставные клещи, также желательно иметь пассатижи со свободным шарниром для крупных деталей.

Одним из полезнейших инструментов для мастерской будут ручные струбцины, иначе называемые пассатижами с фиксированным прижимом. Вещь это действительно полезная и находит множество применений в разных видах слесарных работ. Ну а если вы работаете на выезде и не желаете постоянно носить за собой кучу инструмента, приобретите качественный мультитул с универсальной формой губок, накидными ключами и складными отвёртками.

Относительно качества можно сказать одно: то, что бывают реально «неубиваемые» пассатижи — никакой не миф. Поэтому хотя бы один экземпляр действительно качественных и дорогих пассатижей на 140–160 мм однозначно должен иметься в арсенале каждого мастера, его хватит на большую часть профессиональной деятельности. А вот всех остальных представителей шарнирно-губцевого семейства, используемых для специальных работ, лучше взять подешевле, но обязательно с качественными многокомпонентными рукоятками и более-менее приличным качеством стали.

Онлайн помощник домашнего мастера

Плоскогубцы: диэлектрические и комбинированные инструменты для профессионалов. Обзор лучших вариантов для Вас!

Существуют такие виды инструментов, которые просто обязаны быть в каждом доме. Например, плоскогубцы – универсальный предмет, обладающий множеством приятных функций. Приспособление может удерживать гайки, вытаскивать гвозди, перекусывать провода и многое другое – столько возможностей в простом, казалось бы, устройстве.

В рамках данной статьи мы расскажем, какие плоскогубцы лучше выбрать, и ответим на самые распространенные вопросы по данной тематике.

Краткое содержимое статьи:

Описание инструмента

Плоскогубцы – ручной слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для захвата труб и деталей разных форм. Приспособление схоже с клещами, которые чаще используют в электромонтажной сфере, однако разнится с ними по предназначению.

Устройство делится на две ходовые рукоятки, и рабочую часть из металла – они соединены специальным шарниром. За всё время существования плоскогубцев появилось огромное количество их видов, каждый из которых мы детально опишем ниже.

Разновидность плоскогубцев

Комбинированные

На сегодняшний день одним из самых популярных видов таких инструментов стоит выделить комбинированные плоскогубцы – они предназначены для манипулирования и перекусывания проволоки, и других деталей. В России и других странах СНГ принято изготавливать приспособление из инструментальной стали, которая закаляется в специальном масле.

Рабочая поверхность также проходит обработку под воздействием высокочастотных токов, а значит устройство может применяться для работы в электросетях.

Переставные

Переставные плоскогубцы (с фиксатором) – отличный вариант для домашнего использования, который также применяется в промышленности.

Из особенностей отметим прочную закаленную сталь, в основном прорезиненные ручки и рабочую поверхность – её покрытие создано путем воздействия на материал электролитов и электрического тока.

Изолированные

Ручки изолированных плоскогубцев покрыты материалом, не проводящем электричество. С помощью такого инструмента возможна работа в электросетях под напряжением, без вреда для человека. Других особенностей данное приспособление не имеет.

Боковые

Фактически, боковые плоскогубцы следует отнести к разряду кусачек. Они обладают резаком из закаленной стали, позволяющим перекусывать предметы из различных материалов. Удобны в работе с проводами, проволоками, деталями из пластмассы или металла.

Нужно понимать, что с более твердыми материалами, такими как сталь, данный вид инструментов не справится.

С нейлоновыми насадками

Плоскогубцы с нейлоновыми насадками – практичное решение для тех, кто бережно относится к вещам. Рабочая часть инструмента защищена от царапин, и дольше прослужит своему владельцу.

Данный вид инструмента подойдет для тех, кто занимается изготовлением ювелирных изделий, но неплохо справляется и с обычными бытовыми целями. Рекомендуется покупать изделие сразу с несколькими насадками.

С пластиковыми губками

Плоскогубцы с пластиковыми губками идеальны в вопросе выравнивания проволоки, или работы с хрупким материалом, который нежелательно деформировать или поцарапать. Из нюансов отметим, что обычно такие устройства не усилены, и поэтому эксплуатировать их с тугими, жесткими деталями, не лучшая идея.

Для работ с электронными компонентами

Если речь идет о плоскогубцах для электроники, то здесь рекомендуется покупать именно набор из таких инструментов. Приспособления имеют малые габариты и тонкие наконечники на рабочей поверхности. Ими удобно захватывать мелкие детали, и манипулировать с ними.

На что обращать внимание при выборе плоскогубцев

Виды и размеры плоскогубцев бывают совершенно разными, но при их выборе нужно смотреть на примерно три вещи, о которых мы расскажем ниже.

Материал изготовления

Каждый инструмент должен быть прежде всего качественно изготовлен. Рабочие приспособления, такие как плоскогубцы, делаются из разных материалов, но лучше уделить внимание вариантам из хромонадиеевой, инструментальной или хромомолибденовой стали – они точно прослужат своему владельцу долгие годы.

Материалы изготовления отличаются в зависимости от типа инструмента. Напомним, что плоскогубцы для электрика должны иметь изолированную рукоятку, а губки выдержаны под высокочастотным током.

Если вы не занимаетесь электромонтажными работами, материал ручек выбирайте по личным предпочтениям: резина, поливинилхлорид или пластмасса, и т.д.

Размеры и параметры

Классические плоскогубцы выпускаются в форматах: 130, 160, 180 и 200 мм. Впрочем, бывают и специфические модели, которые больше нужны специалистам, нежели обывателям.

Гораздо важнее плотность металла, применяющегося в изделии – по мировым стандартам она должна быть в районе 43-50 HRC. Если показатели меньше, то использовать такой инструмент нежелательно.

Дополнительные функции

Хорошо когда у инструмента сразу несколько функций – его универсальность позволяет человеку работать сразу с несколькими предметами, задействовав лишь одно приспособление.

Из приятных функций плоскогубцев следует отнести режущие кромки для перекусывания или зачистки провода, или усиленные губки, с помощью которых можно даже открутить винт (только при отсутствии ключа).

Плоскогубцы – инструмент для разных нужд

Подведя итог, следует обозначить все основные моменты:

  • Материал губок инструмента должен быть закаленным и прочным
  • Рукоятки плоскогубцев могут быть прорезиненными, желательно матовыми.
Читайте также  Изготовление пассиков своими руками

Не стоит гнаться за универсальным приспособлением – гораздо лучше приобрести набор различных моделей, поскольку это более практично и надежно. В домашнем хозяйстве пригодится и одно устройство.

Виды и размеры плоскогубцев могут быть совершенно разные. Стоит понимать для каких целей вам нужна та или иная модель, или искать многофункциональное устройство.

На фото плоскогубцев, которые представлены выше, вы примерно понять какая именно модель вам нужна.

ГОСТ 7236-93 Плоскогубцы. Технические условия

ГОСТ 7236-93

(ИСО 5743-88, ИСО 5745-88)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

3 Стандарт полностью соответствует требованиям международных стандартов ИСО 5743-88 и ИСО 5745-88, а также соответствует требованиям международного стандарта ИСО 5744-88 в части методов испытаний плоскогубцев с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 7236-86

Flat-nose pliers. Specifications

ГОСТ
7236-93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на плоскогубцы, предназначенные для захвата и манипулирования.

Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме разд. 3). Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп. 4.7 — 4.9.

1 . ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 . Плоскогубцы должны изготовляться типов:

1 — с короткими губками;

2 — с длинными губками.

Плоскогубцы должны изготовляться без изолирующих или с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516.

1.2 . Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 .

* Размер Т 1 выдерживается на длине L 3.

1 . Черт. 1 не определяет конструкцию.

2 . Размеры плоскогубцев даны без учета изолирующих рукояток.

* Размеры плоскогубцев, соответствующие ИСО 5745-88.

Пример условного обозначения плоскогубцев типа 1 исполнения 1 длиной 160 мм, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:

Плоскогубцы 7814— 0084 Х9 ГОСТ 7236-93

То же с изолирующими рукоятками:

Плоскогубцы 7814— 0084 и Х9 ГОСТ 7236-93

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Плоскогубцы должны изготовляться из стали марки У7А по ГОСТ 1435 или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.

2.3 . Твердость зажимных поверхностей должна быть не ниже 45,5Н R Сэ.

2.4 . На плоских зажимных поверхностях губок (не менее половины их длины от торца) должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 .

Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.

2.5 . При сжатых рукоятках плоскогубцев концы губок должны сходиться вплотную. Зазор между плоскими зажимными поверхностями губок должен равномерно увеличиваться и у шарнира не превышать 0,8 мм.

2.6 . Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без заеданий и люфтов.

Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном направлении не должен превышать 0,3 мм на сторону для плоскогубцев длиной 125 мм и 0,4 мм на сторону — для остальных плоскогубцев.

Усилие для раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.

2.7 . Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев длиной 125 и 140 мм; 0,3 мм — для остальных плоскогубцев.

2.8 . Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 , ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032 . Виды покрытий указаны в приложении 1 .

Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.

2.9 . Параметры шероховатости R а по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более, мкм:

наружных поверхностей головок, кроме скосов . 1,6 (3,2)

наружных поверхностей рукояток и скосов . 3,2 (6,3)

внутренних поверхностей рукояток . 6,3 (12,5)

1 . Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем.

2 . Параметры шероховатости наружных и внутренних поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими рукоятками допускается не более Rа 25 мкм.

2.10 . Плоскогубцы, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516 .

2.11 . На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.

Маркировка плоскогубцев с изолирующими рукоятками — по ГОСТ 11516.

Остальная маркировка — по заказу потребителя.

2.12 . Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка плоскогубцев — по ГОСТ 18088 .

3 . ПРИЕМКА

Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810 и ГОСТ 11516.

4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или специальными средствами измерения.

4.2 . Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).

4.3 . Проверка твердости плоскогубцев — по ГОСТ 9013 .

4.4 . Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 , лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9032 и ГОСТ 22133 .

4.5 . Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии L 1 от оси шарнира (черт. 2 ).

4.6 . Плоскогубцы типов 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и кручение. Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток.

4.7 . Испытания плоскогубцев на прочность рукояток проводят приложением нагрузки (черт. 2 , табл. 2 ) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира L 1 .

Испытание на прочность рукояток

Испытание на кручение

Нагрузка F, Н не более

Остаточная деформация S, не более

Крутящий момент Т, Н × м, не более

Угол поворота ± a, не более

L 1 — расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.

W 1 — расстояние между рукоятками до испытания;

W 2 — расстояние между рукоятками после приложения нагрузки.

Для испытаний между вершинами губок плоскогубцев вставляют образец, обеспечивающий зазор (3 ± 1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине 8 ± 1 мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 . 41,5Н R Сэ.

Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками W 1 , увеличивают нагрузку до усилия F , указанного в табл. 2, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W 2 на том же расстоянии L 1 . Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S = W 1 — W 2 , указанного в табл. 2.

Примечание. Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии L 1 от оси шарнира, выбирают другое расстояние L ¢ 1, и пересчитывают прилагаемую нагрузку F ¢ по формуле , где F и L 1 из табл. 2.

После испытания не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.

4.8 . При испытании на кручение (черт. 3 ) захватывают плоской зажимной поверхностью плоскогубцев образец-пластину с сечением 3 ´ 12 мм твердостью 46 . 51,5Н R Сэ. Прикладывают к рукояткам сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L 1 от оси шарнира для того, чтобы противодействовать крутящему моменту.

Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях. Угол поворота a не должен превышать 15° ( табл. 2).

Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок, являющаяся результатом испытаний, не должна влиять на использование инструмента по назначению.

4.9 . Кроме испытаний по пп. 4.7 , 4.8 плоскогубцы с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516 .

5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088 и ГОСТ 11516.

6 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2 . Гарантийный срок эксплуатации — 9 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Обозначение по ГОСТ 9.306 ( ГОСТ 9.032 )

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ ИСО 5743-88, ИСО 5744-88, ИСО 5745-88

Размеры плоскогубцев и величины параметров, определяющих условия проведения их испытаний на прочность рукояток и кручение по настоящему стандарту полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют величинам параметров, определяющих условия проведения испытаний по международному стандарту ИСО 5745-68. Размеры плоскогубцев по стандарту ИСО 5745-88 отмечены в табл. 1 стандарта знаком * .

Читайте также  Технология изготовления железных дверей

Технические требования к плоскогубцам, установленные в настоящем стандарте, полностью соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 5743-88.

Методы испытаний плоскогубцев полностью соответствуют международному стандарту ИСО 5744-88.

Дополнительно в настоящем стандарте расширена номенклатура размеров плоскогубцев, а также конкретизированы требования к материалу, твердости, шероховатости и точности для изготовления плоскогубцев, установлены требования к правилам приемки, методам контроля, упаковке, транспортированию и хранению плоскогубцев.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Пассатижи и плоскогубцы – есть ли разница?

Пассатижи и плоскогубцы относятся к категории шарнирно-губцевых инструментов, потому что у обоих два подвижных элемента, скрепленных шарниром. Их широко применяют на производстве, в домашних условиях для ремонта автомобилей, работы с разнообразным электрооборудованием, бытовой техникой. Но мало кто сможет назвать отличия пассатижей от плоскогубцев.

Материалы корпуса

Для изготовления обоих видов подручных приспособлений используется углеродистая сталь марки CS45 и CS55. Есть модели из хром-ванадия, стоимость которого дороже, но износостойкость больше.

Сталь CS45 менее твердая, чем марки S55 поэтому из нее изготавливают бюджетный ручной инструмент.

Обработка металла

Затем металлическая поверхность изделий проходит процесс объемной закалки, а для защиты от ржавчины подвергается:

  • оксидированию,
  • хроминрованию,
  • фосфотированию,
  • воронению.

Особенности рукояток

Оба вида инструментов, используемых в быту или на производстве, обладают рукоятками, которые бывают двух типов:

  • однокомпонентными – полностью из пластика или обрезиненные для применения в условиях агрессивной среды,
  • двухкомпонентыми – с основой из противоударного или простого пластика и покрытием из резины.

Однокомпонентные рукоятки могут слетать или проворачиваться, если резина плохо приклеена, а пластик соскальзывать. Обрезиненные рукоятки отлично удерживаются рукой, но прорезаются, царапаются. Преимуществом двухкомпонентых ручек является прочность пластика, отсутствие скольжения, благодаря резиновому покрытию.

Применение

Область применения таких инструментов безгранична. Несмотря на различие, при помощи пассатижей и плоскогубцев можно извлекать гвозди и шурупы, подтягивать гайки, менять кран, выполнять операции:

  • при монтаже конструкций,
  • во время установки, ремонта сантехнического оборудования,
  • электромонтажа, электроремонта.

Однако электротехнические операции можно выполнять только диэлектрическими шарнирно-губцевыми инструментами, выдерживающими определенный уровень напряжения, чтобы исключить риск нанесения вреда здоровью.

Плоскогубцы или пассатижи

Несмотря на внешнюю схожесть пассатижей и плоскогубцев, у них есть функциональные и конструкционные различия. Вначале мастера стали применять плоскогубцы.

Это изделие с металлическими зажимаит продолговатой формы, на которых внутри расположены мелкие выемки. Они идеально удерживают небольшие детали, провода, крепеж, облегчают операции сгибания проводов, пластин из металлов. Ровная поверхность губок позволяет захватывать и удерживать всю площадь заготовки, не причиняя вреда материалу детали.

Трансформация старинных плоскогубцев привела к появлению пассатижей, где появились:

  • выемки различного диаметра с нанесенным рифлением между металлическими губками, позволяющими крепко удерживать шарообразные предметы,
  • режущие выемки изнутри губок для перекусывания кабеля, тонкой проволоки,
  • режущие выемки снаружи перекусывания толстых проводов и даже сетки рабицы.

Такие модели инструментов представляют гибрид кусачек с плоскогубцами. Благодаря возможности выполнять функции разных инструментов, пассатижи покупают чаще. Тем не менее, плоскогубцы незаменимы при точных работах, использовании на ограниченном пространстве.

Пассатижи и плоскогубцы, разница между которыми не только в структуре губок, отличаются функционалом.

Виды пассатижей

Несмотря на многофункциональность пассатижей, лучше выбирать инструмент для зачистки проводов, изоляции, резки кабелей, других операций, соответствующий задаче, для которой он предназначается. Они бывают:

  • слесарными (комбинированными),
  • удлиненными,
  • электромонтажными (диэлектрическими),
  • люверсными,
  • регулируемыми (трубными).

Размеры плоскогубцев и пассатижей разные. Есть “миниатюрные” модели для выполнения тонких работ, например, для операций моделирования или бисероплетения предназначены изделия длиной 10 см.

ГОСТ 17 438-72 определяет размеры плоскогубцев для монтажа, авторемонта и других работ. Например, монтажникам подойдут пассатижи длиной 160, 180, 200 мм, производственникам — длиной 200, 250, 300 мм.

Слесарные пассатижи

Это самый распространенный инструмент стандартных размеров, который есть в каждом доме. Конструкция слесарных пассатижей отличается мелкорифленными губками, после которых обязательно расположены зубчатая выемка, бокорезы, а рядом с шарниром — режущие элементы для резки проволоки, проводов.

Комбинированные

Комбинированные модели пассатижей снабжены массой функций и возможностей, так как изготовлены по принципу перочинного ножа, оснащенного различными дополнительными опциями.

Люверсные

Узкоспециализированные модели “люверсных” пассатижей легко узнаваемы. Внешне они похожи на дырокол. Приспособления проделывают отверстия в материале, куда сразу монтируются крепежные кольца из металла или пластика. Сфера применения изделий — обувная, кожгалантерейная промышленность, ателье, сапожные мастерские.

Трубные

Такие модели также называют регулируемыми. Это самые большие изделия среди своих собратьев. Их используют только сантехники. Они отлично справляются с захватом и удержанием газовых или водопроводных труб. Конструкция таких изделий оснащается переставным шарнирным механизмом, позволяющим менять диаметр зубчатого отверстия по размеру округлых предметов. В этом случае очевидна разница между плоскогубцами и пассатижами, которые дают возможность регулировать силу сжатия, расстояние между губками.

Удлиненные модели

Длина губок таких моделей может достигать 20 см. Их внешний вид напоминает пинцет с ручкам. Такие изделия предназначены для использования в узких отверстиях, полостях, щелях.

Электромонтажные

Конструктивно такие изделия не отличаются от других, но их рукоятки защищены специальным материалом. Благодаря изоляции на ручках, их можно использовать при подключении приборов к электросети. Согласно государственным стандартам модели инструментов для снятия изоляции с проводов способны выдерживать электронапряжение до 1000 Ватт. Производители указывают этот параметр на ручках, которые ярко окрашены. Инструмент для зачистки проводов, изоляции называется стриппером.

Как работать пассатижами

Электрики, строители и сантехники должны использовать соответствующие модели инструментов. Их необходимо смазывать, чтобы они плавно двигались, а губки плотно сходились. В процессе работы необходимо следить, чтобы при захвате плоских или цилиндрических деталей, инструмент не зажал пальцы. В процессе силового сжимания надо не толкать, а тянуть рукоятки.

Характеристика плоскогубцев

Что такое плоскогубцы, можно прочитать в энциклопедии. Согласно ее описанию, это инструмент с пирамидальными губками, на чьих поверхностях внутри есть насечки. Плоскогубцы нужны при необходимости захватывания, сгибания небольших металлических элементов плоской формы, скручивания кабелей, проволоки, проводов. Длина изделий в диапазоне 125 — 200 мм.

Для комфортной работы вес пассатижей и плоскогубцев с разными возможностями использования не может быть слишком легким, чтобы стойко переносить силовые усилия. Легкость – признак низкого качества.

Виды плоскогубцев

У каждого вида плоскогубцев свои особенности. Обычные модели отличаются от универсальных плоскогубцев тем, что у них отсутствуют насечки у губок, режущие кромки. Разные виды плоскогубцев могут изготавливаться из металла, пластика, их комбинаций, но классифицируются по функционалу.

Тонконосы

Для таких плоскогубцев характерны удлиненные захватывающие части с зубчатым рифлением. Узкие элементы позволяют цеплять винты, небольшие детали. Режущие края рассчитаны для работы с проводами, проволокой, кабелями. Для изготовления используется сталь CS55.

Утконосы

У этого варианта инструмента из стали CS55 губки изогнутой конфигурации, что очень удобно на плоскостях, расположенных под углом. Модели оснащаются зажимными поверхностями с зубчатыми насечками, режущими кромками. Эта разновидность плоскогубцев отлично подходит для резки проводов, но не гвоздей.

Круглогубцы

Круглогубцами удобно сгибать проволоку, потому что у конструкции губок круглая форма. Круглогубцы нужны для выполнения процесса:

  • фигурного выгибания проволоки,
  • установки и демонтажа деталей маленьких размеров,
  • удаления изоляции.

Изготавливаются круглогубцы преимущественно из хром-ванадиевой стали с обязательной процедурой оксидирования, что гарантирует долговечность эксплуатации.

Бокорезы

Назначение бокорезов — перекусывание проводки. Их конструкция обладает только режущими гранями. Зажимных поверхностей нет. Они отлично помогают электрикам, монтажникам, ремонтникам. Многих интересует отличие бокорезов, чем можно заменить такие плоскогубцы. Если коротко, то бокорезами можно назвать специальные клещи.

5 правил работы плоскогубцами

  1. Инструмент не предназначен для зажимания заготовок больших размеров. Даже регулируемые плоскогубцы надо использовать для работы с маленькими и средними деталями.
  2. Слишком сильное давление на рукоятки портит режущие кромки, зубцы поверхностей.
  3. Плоскогубцы предназначены для работы на плоских поверхностях.
  4. Плоскогубцами нельзя перекусывать очень твердые материалы.
  5. Без смазки даже лучшие плоскогубцы могут покрываться ржавчиной.

Как выбирать плоскогубцы

Выбирать инструмент для зачистки проводов, изоляции или щипцы лучше в стационарных торговых точках, где нужно обязательно проверить:

  • подвижность шарнира плоскогубцев, отсутствие люфта.
  • отсутствие зазоров при сведении губок инструмента,
  • надежность рукояток плоскогубцев из пластика,
  • плотность посадки изолировочного материала на ручках.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: