Технология изготовления облицовочного камня - MEBEL-MOSKWA.RU

Технология изготовления облицовочного камня

Поэтапный процесс производства искусственного камня

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

  • ландшафтный дизайн;
  • наружная облицовка строений;
  • внутреннее декорирование помещений;
  • реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

  • Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
  • Искусственный камень намного легче.
  • Обладает высокой звукоизоляцией.
  • Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
  • Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

  • песка;
  • цемента;
  • наполнителей;
  • цветных минеральных пигментов;
  • ускорителей твердения;
  • специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

  • гипс;
  • белый цемент;
  • пуццолановые добавления;
  • оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

  • Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
  • Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
  • Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
  • Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

  • Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
  • Вибратор — для движения вибростола.
  • Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
  • Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
  • Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

  • рабочие столы;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания;
  • ящики под готовый камень;
  • весы;
  • стеллажи с паллетами;
  • сушильные камеры;
  • автопогрузчик для транспортировки товара;
  • тара для красящего пигмента;
  • паллеты;
  • вибросито.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

  • Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
  • Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
  • Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
  • Заливка получившейся смеси в формы.
  • Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
  • В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
  • Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
  • По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

  • формы для литья — небольшого размера и веса;
  • для производства не применяется вибростол;
  • процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
  • готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Технология производства декоративных камней. Как смастерить блоки своими руками?

В дизайне интерьера уже несколько лет особое место занимает декоративный камень. Его применяют для отделки стен, обустройства декоративного камина или лоджии, для украшения мебели. Вариантов использования материала много. Сэкономить на закупке камня легко: достаточно научиться мастерить блоки своими руками. В данной статье подробно описаны тонкости изготовления декоративного искусственного камня для декра фасадом и внутренней отделки.

Какие бывают?

Декоративные камни бывают гибкими, прочными, большими, маленькими, прямоугольными, неправильной формы — сейчас научились создавать огромное количество вариантов отделки для любого стиля интерьера в различных помещениях: в гостиной, коридоре, спальне, на кухне и в прихожей.

Однако классическим остаётся разделение декоративного камня на искусственный и натуральный.

Натуральные

Несмотря на преимущества «дикого» камня, есть у него недостатки:

  • высокая цена;
  • трудности при обработке и укладке;
  • отсутствие единства композиции.

В последнем пункте имеется в виду, что рельеф, рисунок каждого натурального камня уникальны, а вероятность найти нужное количество блоков с одинаковой фактурой или узором ничтожно мала.

Искусственные

Созданный человеком камень не уступает натуральному по привлекательности. На производстве можно создать практически любой материал:

  • светлый;
  • тёмный;
  • одноцветный;
  • многоцветный;
  • с переливами;
  • интересными переходами;
  • рельефом и другими особенностями.

Искусственный камень имеет меньший вес, поэтому нагрузка на постройку или архитектурную форму снижается. Материал дешевле, его удаётся легко монтировать.

Каждый блок фиксируется особым клеевым составом, но благодаря ровной задней поверхности это не занимает много времени: заготовки не нужно подгонять по размеру, форме или рисунку.

Если вдруг со временем камень изменится (например, часть будет повреждена), его легко ремонтировать и реставрировать.

Из плюсов можно также отметить невысокую цену, простоту ухода, гидрофобность, из минусов — риск истирания при механическом воздействии (если материал некачественный).

Материалы для изготовления

Искусственный камень создаётся из разных материалов, которые обуславливают его эстетические и эксплуатационные свойства. Наибольшей популярности достигли гипсовые и цементные модели.

На основе гипса

Гипсовая облицовка универсальна. Ею отделать можно любую поверхность: стены, ниши, полки, мебель и даже изголовья кровати. Материал при этом имеет небольшой вес и цену, привлекательный вид, и его удобно монтировать на клей.

Преимущества:

  • негорючесть;
  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • устойчивость к перепадам температур.

Сегодня для отделки гипсовый камень выбирают чаще всего.

Для его приготовления нужны:

  • белый гипс;
  • гашёная известь;
  • чистая вода;
  • сухой пигмент или краска на водной основе.

Предлагаем посмотреть видео об особенностях изготовления камня из гипса:

На основе цемента

Цементный камень создаётся на основе высококачественного портландцемента с дополнительными компонентами:

  • песком;
  • пластифицирующими и модифицирующими добавками;
  • гидрофобным составом;
  • армирующими веществами и пигментом.

Использование белого цемента позволяет добиться более насыщенного и чистого оттенка.

Из такой смеси получается прочный влагостойкий облицовочный материал, который легко монтировать, реставрировать при необходимости. Камень на основе цемента долговечен и устойчив к условиям среды.

Читайте также  Изготовление горна кузнечного в домашних условиях

Смесь для работы можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, например, на даче или в загородном доме.

Предлагаем посмотреть видео о технологии создания камня на основе цемента:

Как сделать формы?

С помощью форм можно создать сразу несколько блоков. Их количество зависит от размера формы, поэтому лучше всего соорудить её своими руками.

Из силикона

Формы должны отвечать особым требованиям:

  • обладать прочностью;
  • хорошей абразивной устойчивостью;
  • устойчивостью к агрессивным химическим веществам.

Силиконовые формы лёгкие, удобные, из них легко извлекать полученные блоки, но при воздействии химических веществ они могут повредиться.

Другой недостаток силикона — высокий риск образования пузырьков при изготовлении форм, что может привести к дефектам блоков.

Формы для создания декоративного камня называются матрицами.

Чтобы сделать форму, понадобятся:

  • силикон в жидком виде с отвердителем в комплекте;
  • несколько образцов камня, который должен получиться в результате (5-10 штук);
  • лист ДСП или МДФ (каркас) и 4 бруска толщиной около 2 см;
  • акриловый герметик.

Сначала нужно приготовить силиконовый раствор высокого качества, строго соблюдая дозировку, указанную в инструкции.

  1. На ровной горизонтальной поверхности необходимо соорудить опалубку из 4 отрезков МДФ или ЛДСП. Их скрепляют саморезами, а образовавшиеся щели в углах заполняют акриловым герметиком.
  2. Под опалубку кладётся ровный лист ЛДСП или МДФ.
  3. В центр опалубки помещаются образцы камней текстурной стороной вверх. Расстояние между ними должно быть не меньше 1 см. Высота опалубки должна быть выше самой высокой точки блоков хотя бы на 1 см.
  4. Затем заготовки необходимо покрыть разделителем — обычным машинным маслом или спиртом. Это нужно, чтобы заготовки можно было легко извлечь из формы.
  5. Последний шаг — заливка силиконовым раствором. Они должны быть полностью покрыты составом так, чтобы образовалась ровная поверхность

Предлагаем посмотреть видео о том, как изготовить форму для камня из силикона:

Из компаунда

Компаунд на основе полиуретана используется для создания матричных форм чаще: он дороже, но и срок службы такой формы намного больше. Алгоритм при этом аналогичный, но есть особенности:

  1. Полученный раствор нужно сразу заливать в опалубку, а не выжидать, как с силиконом, несколько минут.
  2. В качестве смазки используется вазелин или специальный воск.
  3. После заполнения формы её нужно немного потрясти, чтобы удалить излишки воздуха, постучать по стенкам.
  4. Время затвердевания лучше увеличить до 48 часов.

Компаунд можно размешивать только шпателем. Применять строительный миксер или использовать дрель запрещено.

Готовая форма отделяется от камня, последний оставляют на воздухе ещё на 2–3 дня.

Инструкция по изготовлению своими руками

Декоративный камень можно найти в любом строительном магазине или даже сделать на заказ, но многие, зная технологию его изготовления, предпочитают делать его своими руками.

  • Во-первых, процесс собственноручного изготовления материала экономит деньги. Иногда сумма уменьшается в 7 раз.
  • Во-вторых, можно создать камень с индивидуальным дизайном, самостоятельно выбрать текстуру, размер и оттенок блоков.

Материалы и инструменты

Необходимое оборудование нужно подготовить заранее, поэтому определить вид материала нужно заранее.

Для работы понадобятся:

  • материал для создания блоков (гипсовый или цементный состав);
  • форма-матрица из силикона или полиуретана;
  • 2 одинаковых листа ЛДСП, МДФ или фанеры, совпадающих по размеру с формой;
  • электрическая дрель с насадкой-миксером;
  • сосуд для замешивания состава (ведро или таз);
  • поддон для сушки блоков;
  • кисти и шпатели;
  • краситель.

Пошаговый алгоритм действий

Процесс займёт немало времени, и не всегда всё идёт в планируемом темпе. Иногда за день удаётся выполнить меньший объём работы, и это нормально, особенно для новичка.

Последовательность действий:

  1. Заранее оборудовать рабочую зону: балкон, гараж или комнату. Если основная работа будет осуществляться в квартире, предварительно мебель и полы нужно накрыть плёнкой или газетами. Ещё нужно приготовить рабочую одежду и резиновые перчатки.
  2. Позаботиться об идеально ровной рабочей поверхности — для этого нужен уровень.
  3. Приготовить формовочную смесь. Если это гипс, его нужно добавить в воду (а не наоборот) в соотношении, указанном производителем. Для прочности добавляется песок (примерно 100 г на 1 кг гипса), в качестве пластификатора используется клей ПВА. Последний шаг — добавление красителя.
  4. Положить матричную форму на ровную поверхность сверху на лист ЛДСП или МДФ. Промазать её разделителем (машинное масло, спирт, вазелин и пр.). При необходимости нанести на нижнюю поверхность краситель.
  5. Заполнить отсеки формы гипсовой смесью. Каждый отсек сначала заполняется отдельно. Затем нужно взять форму за один край и аккуратно её встряхнуть, и только после этого оставшаяся часть материала выливается в матрицу. Чтобы второй слой распределился равномерно, необходимо приподнять опору формы (лист ЛДСП или МДФ) и резко встряхнуть.
  6. Распределить смесь шпателем до получения ровной поверхности. Избытки гипса с формы, которая видна между блоками, нужно полностью удалить, чтобы заготовку можно было легко извлечь.
  7. Прикрыть матрицу вторым листом ЛДСП, фанеры или МДФ. Взять всю конструкцию и перевернуть так, чтобы подложка оказалась сверху.
  8. Аккуратно убрать верхний лист (подложку), форму.

Правильная сушка

Сушить готовые блоки необходимо в сухом тёплом помещении:

  1. Сначала материал должен «закрепиться» на фанере после снятия формы-матрицы.
  2. Затем их перемещают в заранее оборудованный стеллаж или в специальную сушилку, где температура должна быть не менее 20 и не более 55 градусов. Лучше температуру постепенно повышать.
  3. Через двое суток камни перекладываются в ящик, а в сушилку можно помещать следующую партию.

Дополнительный декор и покраска

Если в результате появился материал, не соответствующий намеченным представлениям, его можно дополнительно декорировать или покрасить. Можно изменить цвет или сделать более насыщенный оттенок, использовать контрастный цвет или добавить блёстки, но предпочтителен эффект с натуральной текстурой.

Если цвет не устроил, колер наносится хаотичными неравномерными мазками с помощью кистей разной толщины. Финальный слой — матовый лак для облицовочных работ.

Гипсовые блоки можно покрыть:

  • акриловой краской;
  • медным или железным купоросом;
  • морилкой.

С помощью олифы создаётся эффект старого мрамора (наносят в 2 слоя флейцевой кистью). По аналогичной схеме можно сделать покрытие под терракоту, но вместо олифы взять канифоль и лак, разведённые техническим спиртом.

Создание декоративного камня своими руками — занятие кропотливое, продолжительное, но очень интересное. Это сложный процесс, в результате которого получается отделочный материал, оригинальный, идеально вписывающийся в интерьер. Сделать блоки своими руками дешевле, чем купить уже готовые в магазине.

Открытие цеха по производству искусственного камня

Натуральный камень – распространенный строительный материал, обладающий широким перечнем достоинств, однако его высокая стоимость является значительным минусом. Многие покупатели отдают предпочтение искусственному камню, который сохраняет все преимущества природного материала, но при этом поражает своими расцветками и приятно удивляет низкой ценой. Для производства искусственного камня требуются сравнительно небольшие вложения, а спрос на него всегда будет высоким, поэтому потенциальному бизнесмену стоит задуматься над этой сферой деятельности.

Организация бизнеса

Прежде всего, предпринимателю следует оформить бизнес, затем нужно подыскать подходящее помещение и нанять работников.

Подготовка документов и регистрация

Для изготовления искусственного камня не нужно получать сертификаты или лицензии. При небольших объемах производства достаточно зарегистрироваться в качестве ИП. Если вы собираетесь работать очень масштабно, привлекать соучредителей или инвесторов, то обязательна регистрация ООО.

Вне зависимости от выбранной формы деятельности, предпринимателю необходимо подготовить все разрешающие документы. Помещение должно отвечать всем санитарным нормам и требованиям пожарной безопасности.

Поиск и аренда производственного помещения

На первых порах для производства требуется совсем немного места (до 80 м²). К помещению предъявляются следующие требования:

  • наличие отопления, электро- и водоснабжения;
  • качественная система вентиляции;
  • наличие крытого склада;
  • удобный подъезд.

Стоимость аренды сильно зависит от близости цеха к различным коммуникациям и жилым кварталам, а также от самого региона.

Подбор персонала

Производство искусственного камня не отличается особой сложностью, так что вам нужно нанять всего несколько рабочих. Рекомендуется найти опытного технолога, который хорошо разбирается в компонентах и процессе изготовления камня. Возможно, вам понадобится грузчик и водитель. Разумеется, на предприятии должен быть бухгалтер и менеджер по продажам, но в начале деятельности эти функции обычно берет на себя сам бизнесмен.

Виды искусственного камня

В зависимости от материалов и способа производства различают несколько видов камня:

  • агломераты (изготавливаются из полиэфирных смол, песка, известняка, каменной крошки, обладают высокой ударостойкостью);
  • акриловый камень (прочен и эластичен, хорошо реставрируется при повреждениях);
  • бетонный формовой (сырьем служит обычная смесь песка и цемента, изделия обычно применяют для внешней отделки зданий);
  • бетонный монументальный (более прочный материал, служит для производства каменных плит и валунов);
  • гипсовый (впитывает влагу и трескается на морозе, поэтому применяется только во внутренней отделке);
  • керамогранит (производится из глины, минералов, шпата и прочих натуральных компонентов, обладает высокой стойкостью к различным воздействиям).

Начинающие предприниматели обычно изготавливают камень на основе бетона, по мере расширения производства можно переходить к освоению других материалов.

Сырье и технология

Для производства искусственного камня требуются довольно распространенные материалы:

  • цемент;
  • гипс или алебастр;
  • песок;
  • керамзит;
  • минеральные цветные пигменты;
  • пластификаторы.

Сам процесс производства не отличается особой сложностью. Наиболее простой камень из цементно-песчаной смеси производится следующим образом:

  1. Цемент смешивают с песком в определенном соотношении и добиваются однородной консистенции.
  2. К смеси добавляют воду и пигменты, после чего снова вымешивают до полной однородности.
  3. Готовую массу разливают по формам.
  4. Полуфабрикаты отправляют на сушку.

Если в качестве связующего компонента используют гипс, то сушка будет происходить гораздо быстрее.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для производства в промышленных объемах понадобятся следующие устройства:

  1. Бетономешалка. Необходима для создания однородной смеси, стоит от 10 тысяч рублей.
  2. Формы. Могут быть изготовлены вручную из самых разных материалов, но проще и удобнее закупить готовые изделия из пластика или силикона. Одна форма обычно стоит около 800 рублей.
  3. Вибростол. Специальное устройство, которое равномерно распределит смесь внутри формы. Простейший станок можно приобрести за 20 тысяч рублей.
  4. Сушильная камера. На первых порах изделия можно сушить вручную, раскладывая их на лотках и стеллажах. На их приобретение уйдет еще несколько тысяч.
  5. Печь (для керамогранита). Готовые камни необходимо обжечь, специальная печь стоит не менее 10-15 тысяч рублей.
Читайте также  Изготовление калитки из профнастила своими руками

В целом, затраты на оборудование для производства самого простого камня составят всего 40-50 тысяч рублей. Тем не менее, помимо перечисленных устройств, нужно приобрести:

  • тележки;
  • лопаты;
  • шпатели;
  • ведра;
  • упаковку.

Чем меньше затраты, тем больше придется приложить ручного труда, и тем менее привлекательно будет выглядеть ваша продукция. Соответственно, предпринимателю нужно найти баланс между вложениями и возможной прибылью.

Поиск рынков сбыта и реклама

Сырье и оборудование, необходимое для производства искусственного камня, стоят сравнительно немного. Подсчитано, что себестоимость 1 кв. м. камня составляет примерно 75 рублей, а его цена на оптово-розничном рынке колеблется от 650 до 1000 рублей.

На оборудовании лучше не экономить и приобретать достаточно эффективные устройства. Минимальные затраты должны составлять не менее 100 тысяч рублей.

Искусственный камень из цемента для наружной отделки фасада

Характеристики и свойства цемента/бетона

Наверное не существует человека, который бы не сталкивался с необходимостью использовать цемент. Это поистине универсальный материал, который используется повсеместно. Он не только удобный и простой в использовании, но и нетоксичен, гипоаллергенен и может похвастаться своим долгим сроком службы. Даже пломбы первоначально стоматологи использовали именно цементные.

Цемент представляет собой порошок из клинкерного камня, который в природе и на промышленном производстве образуется при нагревании глины и известняка до 1,5 тыс.градусов. Затем гранулы клинкера смешиваются с другими добавками, например, с гипсом и измельчаются до состояния порошка. При взаимодействии с водой цемент образует камень. Именно это его качество и привлекает строителей и других любителей работы с камнями.

На изображении представлен цемент

Самым главным критерием при выборе цемента является его маркировка. Она обозначается буквой “М” рядом с цифрой, которая указывает максимальный вес, который способно выдержать готовое изделие. Так, М300 показывает, что при оказываемом весе на сжатие одного кубического сантиметра данного бетона в 300 кг он может потрескаться. Если этот показатель 500, значит вам придется оказывать давление в 500 кг, чтобы разрушить камень.

Еще рядом с буквой “М” находится литера “Д”, которая показывает процент добавок в данной партии цемента. Также возможно найти аббревиатуры свойств, которые придают цементу добавки, например гидрофобность, водонепроницаемость, устойчивость к соленой воде, белый цемент или быстрозатвердевающий.

Раствор, получающийся на основе цементного порошка и воды называется бетоном. Поэтому, в принципе, купить бетон или цемент означает одно и то же. Очень важно при выборе цемента смотреть на дату его производства. Потому что несмотря на все преимущества этого материала, одним из основных недостатков является именно его недолгий срок службы. Обычно он составляет всего 2 месяца со дня изготовления. Так, универсальный цемент с крепостью М500 через 2 месяца станет по крепости как М300, а еще спустя время совсем потеряет ее. Поэтому старайтесь приобретать цемент непосредственно перед строительными работами и обязательно изучайте сроки хранения. Что же делать, если вы приобрели хороший цемент, но он у вас немного залежался? Можно восстановить его прочность при помощи добавления в смесь пластификаторов.

Преимущества искусственного камня из бетона и цемента

В последнее время цемент активно применяется для изготовления декоративного камня и кирпича. При помощи этого материала становится возможным облицевать практически любые поверхности со значительными преимуществами перед натуральным камнем:

  • бетонный камень весит намного меньше натурального;
  • с помощью формы для заливки вы можете получить все камни одинаковой толщины, что значительно облегчит монтаж;
  • существуют бесконечные вариации дизайна искусственного камня, разнообразие форм и рисунков;
  • его ценовая политика является общедоступной и позволяет значительно сэкономить;
  • плитка из бетона обладает достаточно большим временным ресурсом и может прослужить от 20-25 лет.

Разнообразие плиток, которые можно получить, используя лишь бетон в смеси с некоторыми компонентами, поистине удивляет. Это и имитация мрамора, и гранита, и лабрадорита, а также практически любого камня, который используется для облицовочных работ. При соблюдении всех нюансов изготовления даже опытному глазу будет нелегко отличить натуральный камень от декоративного.

На фотографии фасад из декоративного (искусственного) камня сделанного из цемента

Цемент имеет хорошую звукоизоляцию. Поэтому облицевав стены вашего жилища даже тонким слоем плитки из бетона, вы оградите себя от излишних уличных шумов и криков. Цементную плитку не рекомендуется класть внутри помещения, так как она хотя и легче натурального камня, но все же намного тяжелее плитки из гипса. Кроме того, цемент превосходит гипс по цене и срокам хранения. Так, если у вас дома не сильно влажные помещения, то целесообразнее делать облицовку из гипса. В предыдущей статье мы рассказывыали как самостоятельно изготовить декоративный (искусственный) камень из гипса для внутренней отделки.

Зато для внешних облицовочных работ бетонная декоративная плитка подойдет как нельзя лучше. Современные мастера до мельчайших подробностей продумывают дизайн и используют в облицовке одного объекта до нескольких видов различных плит. Так, цокольную часть здания выкладывают имитацией валунов, среднюю линию – сланцевых горных пород, а верх здания – искусственным кирпичом. Конечно, не обязательно экспериментировать сразу со многими формами – фасад, выложенный сплошным декоративным кирпичом одного вида ничуть не уступает по своей эффектности и красоте.

Сейчас очень модно использовать бетонную плитку в уличном облагораживании кафе, ресторанов, парков, а также магазинов и офисных помещений. Это выглядит престижно, модно и современно.

Как сделать декоративный (искусственный) камень из бетона своими руками

Искусственный (декоративный) камень из бетона можно также изготовить самостоятельно. Это не требует особенных навыков и инструментов. Также не потребуется вызывать мастера для облицовки фасада, что обычно требуется при работе с натуральным камнем. Искусственный камень из цемента обычно очень прост при монтажных работах и вы с ним можете работать так же, как и с плиткой из гипса — укладывая плитку бесшовно или с расшивкой швов. Единственное, что может понадобиться – это разложить плитку перед укладкой на землю, чтобы зараннее спрогнозировать получаемый рисунок. Особенно это уместно при фантазийных узорах с разными размерами камней.

Бетонный декоративный камень для фасада изготавливается при помощи заливки бетона в специально подготовленную форму. Обычно в раствор добавляется песок или другие материалы в зависимости от желаемого результата. Так, чтобы получить мелкозернистые вкрапления каменной крошки, в раствор добавляют керамзит или другие ингредиенты. Идеально добавлять песок просеянный с мелкой фракцией – тогда раствор получится равномерным и более однородным.

После замеса раствора его выливают в формы, которые разложены на столе. На больших производствах это вибростолы, которые позволяют бетону равномерно смешаться при вибрациях. Многие умельцы изготавливают такие столы дома самостоятельно или просто заставляют стол вибрировать – время вибрации составляет всего 3-5 минут. Если у вас не получится изготовить вибростол, попробуйте немного потрясти форму в течении указанного времени для обеспечения лучшей схватываемости компонентов.

Цементная плитка сохнет довольно долго, поэтому нужно запастись терпением и несколькими формами – так как период схватывания одной заливки составляет от 12 часов. После доставания камня из формы еще дополнительное время просушки составит около 2 недель. Не спешите с укладкой плитки, иначе вместо красивого фасада может получится сплошное огорчение.

Кроме того, стоит помнить, что оптимальная температура работы с камнем от 5 до 25 градусов. Поэтому не торопитесь укладывать плитку при более низких или высоких температурах, чтобы не укоротить жизнь вашему камню. Также стоит учитывать, что покраска изделия перед замесом сделает его более устойчивым к выцветанию и вам не придется дополнительно обновлять верхний слой краски после крепления на стену.

Пошаговая инструкция для изготовления камня из цемента

1. Готовим все необходимые ингредиенты:

  • цемент, воду и песок в соотношении 3:1:1;
  • железоокисный краситель в соотношении не более 3% от массы сухих ингредиентов;
  • шпатель для выравнивания;
  • армирующую сетку для прочности;
  • разделительную смазку для формы;
  • бетономешалку или дрель с насадкой миксера;
  • форму для камня;
  • ведро или другую емкость для замеса.

2. Смешиваем между собой сухие ингредиенты. Если вы добавляете еще какие-то составы в смесь, то перед замесом их необходимо тщательно смешать. Песок должен быть мелкой фракции и тщательно очищенный или просеянный через сито.

3. Если вы используете бетономешалку, то наливаете в нее воду и включаете. Если нет, то набираем нужное количество воды в емкость для замеса. Теперь насыпаем в воду краситель и перемешиваем. Если вы хотите получить яркие светлые тона декоративной плитки, то желательно приобретать цемент белого цвета. Однако это выйдет на порядок дороже. После окрашивания воды насыпаем постепенно полученную сухую смесь и начинаем вымешивать при помощи дрели.

4. Вымешиваем цемент достаточное количество времени, чтобы смесь стала однородной и по консистенции напоминала густую вязкую сметану. Она не должна капать или литься, а скорее, накладываться. Чем меньше в составе воды, тем прочнее получается исходный камень.

5. После окончания вымешивания раскладываем состав в смазанные разделительной смазкой формы. Бетон заливается до половины, после чего специальными вибрирующими движениями с помощью стола или вручную он утрясается в форме до однородной массы. После этого можно проложить слой армированной сетки для повышения прочности.

6. Выкладываем форму до верха оставшимся составом, разравниваем шпателем. Теперь снова необходимо сообщить будущим камням вибрацию для равномерного распределения раствора. Трясем формочки или включаем вибростол примерно на 3-5 минут.

Читайте также  Изготовление клеток для кроликов в домашних условиях

7. Оставляем камень для высыхания примерно на 12 часов.

8. Отделяем камень от формы и отправляем на окончательную просушку до двух недель.

9. После просушки можно дополнительно покрыть плитку красителем.

На фотографии декоративный (искусственный) камень из бетона

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка фасада декоративным (искусственным) камнем возможна без приглашения специализированного мастера на дом. Нужно всего лишь запастись изготовленной плиткой, клеевым материалом, грунтовочными составами для обработки стен и инструментами для них. Перед выкладкой камня нужно определиться, планируете ли вы работать со швами или без них.

Если вы хотите выкладывать искусственный фасадный камень со швами, то нужно приобрести специальную затирочную смесь или изготовить ее самостоятельно, строительный шприц или просто целофанновый пакет. Расстояние между швами не должно быть больше 12 мм. Также необходимо подготовить ветошь, чтобы декоративный фасадный камень не пострадал от цементного клея во время укладки – его необходимо сразу же вытирать.

Декоративный камень для фасада дома укладывается на тщательно обработанную поверхность. Так, все стены выравниваются, щели и трещины тщательно заделываются штукатуркой, после чего штукатурка должна просохнуть в течение суток. Ровность стены проверяется при помощи уровня – проверить нужно во всех направлениях: вертикальном, горизонтальном и диагональном.

Отделка фасада дома искусственным камнем из бетона/цемента

После выравнивания стены штукатурными работами приступаем к этапу грунтовки стен. Грунтовка предохраняет стену от развития различных микроорганизмов, плесени, грибков, а также повышает адгезию. Лучше нанести два слоя грунтовки, хорошо их просушив согласно времени, указанном в инструкции.

После выполнения всех подготовительных работ можно приступать к наружной отделке стены декоративным камнем. Для этого нужно приготовить клеевой или цементный раствор. Вы можете изготовить его самостоятельно либо приобрести в строительном магазине готовую смесь. Замешивайте столько состава, сколько вам потребуется на одну кладку.

Плитку перед укладкой желательно предварительно разложить на земле для получения готового рисунка. Возможно, вам понадобится циркулярная пила для подрезки камня под нужный размер. Вся подготовленная плитка очищается сзади металлической щеткой для повышения ее сцепления со стеной, а также очищения от пыли.

Плитка укладывается снизу вверх с отступом от земли в 5-10 сантиметров – так вы защитите ее от появления плесени и других неблагоприятных процессов. Каждый последующий слой выравнивается уровнем, если вы укладываете камни с геометрическим рисунком. При бесшовной укладке камни кладутся максимально близко друг к другу.

Клеевой состав наносится зубчатым шпателем на заднюю поверхность плитки и на саму стену. После прикладывания плитки к стене, можно простучать по ней специальным резиновым молотком для лучшего крепления. Если вы попали клеем на плитку, то сразу вытрите ее заранее подготовленной ветошью.

Укладывание плитки начинается с углов помещения, дверных и оконных проемов. Если вы кладете ровную плитку, то каждый предыдущий слой выравниваете по уровню. Затирка швов выполняется через сутки после проведения фасадных работ. Помещаем затирочный материал в строительный пистолет, шприц или просто пакет с обрезанным углом и равномерно выкладываем его между кирпичами. Через полчаса прогладьте швы расшивкой.

После высыхания вашего камня можете покрыть его гидрофобизатором – это защитит его от проникновения влаги и освежит цвет.

Производство облицовочного камня (искусственного)

Добавлено в закладки: 0

Красиво смотрится фасад здания, если декорирование произведено искусственным камнем. Как декоративный материал его применяют и внутри помещения.Из этой статьи начинающий бизнесмен выяснит для себя ряд нюансов такого бизнеса как производство облицовочного камня. Что же нужно для запуска?

Преимущества производства камня

Можно использовать и натуральный камень, но есть некоторые нюансы:

  1. Цена натурального камня много выше искусственного.
  2. Технические характеристики, как и прочность, искусственного камня превосходят натуральный материал.
  3. При необходимых переделках проще подобрать фактуру и цвет искусственного камня, в то время как с натуральным материалом работать тяжелее, не всегда удается подобрать нужный рисунок.

Технология производства облицовочного камня во многом схожа с изготовлением плитки для тротуаров, которая производится вибролитьем, и применяется при строительстве малоэтажных домов и дизайне интерьера. Также в этой сфере применяются изделия из гипса.

Технология производства и помещение

Одним из условий успешного старта является необходимость опытного технолога для разработки рецептов создания искусственных камней либо разработки похожих рецептур компаний данного направления. Технолог обязан выполнять следующие виды работ:

  1. Создавать новые модели.
  2. Правильно подбирать цветовую гамму.
  3. Готовить презентацию новых видов камней.
  4. Контролировать все технологические моменты.

Не менее важной задачей является поиск помещения, производство в домашних условиях в промышленных объемах трудновыполнимо. Для выпуска гранилита, нужно до шестисот квадратных метров:

  • около ста квадратных метров будут отведены под производственные технологические процессы;
  • остальная площадь будет отведена под складские помещения;
  • еще понадобится территория для просушивания камня;
  • комната с постоянной температурой потребуется для хранения документации;
  • комната отдыха (бытовка) для персонала.

Складские помещения не нужно отапливать, камень выдержит любую температуру. Но помещение, в котором будут производить облицовочный камень, должно быть теплым, так как для процесса изготовления облицовочного камня нужна вода, а она может замерзнуть.

На территории (до пятидесяти квадратных метров), отведенной под сушилку, поддерживается температура тридцать градусов тепла в любое время года. В помещение повышенная влажность недопустима, пересушивать воздух не стоит, так же как и пользоваться разными увлажнителями. Вот и все требования к выбору помещения, главное, чтобы месторасположение было удобным, и были учтены все нормы пожарной безопасности.

Что потребуется для производства облицовочного камня

Потребуется приобрести следующее оборудование:

  1. Электрическую растворомешалку (для замеса раствора).
  2. Для удаления воздуха из смеси следует пользоваться вибростолом.
  3. Для приведения в действие вибростола используется электрический или пневматический вибратор.
  4. Еще понадобиться емкость смешивать ингредиенты.
  5. Мастерками, лопатами, тачками, мерными ложками и весами вы будете пользоваться, как подсобным инструментом.
  6. Готовую продукцию расфасовывают по коробкам и устанавливают на поддоны.
  7. Автокар поможет перемещаться с товаром в складском помещении и поместить его на верхних полках.

Растворомешалка – оборудование, которое можно эксплуатировать в течение полутора лет, а потом желательно купить новую растворомешалку, так как ремонт в этом случае нерентабелен. За замену изношенных деталей вам придется заплатить большие деньги.

Персонал и ассортимент продукции

Какой персонал нужен вам для работы:

  1. Технолог – отвечает за весь технологический процесс.
  2. Начальник производства – отвечает за весь производственный процесс и организационные вопросы.
  3. Две рабочие бригады из четырех человек с двенадцатичасовым графиком работы.
  4. Расфасовщик – занимается расфасовкой и упаковкой товара.

Искусственные облицовочные камни, открытие производства которых, можно начать с нескольких видов камня, но разной фактуры и цвета. Со временем вы можете увеличить ассортимент и расширить объемы производства.

Процесс производства

Изготовление мастер – модели: в деревянную форму, вклеиваете образец и заполняете формообразующей смесью (порамолд и синтетика) и через двадцать четыре часа готова форма для отлития камня. Минимальное количество для вашего производства по одной мастер – модели для всех видов облицовочного камня. Вам нужно будет заготовить несколько моделей одного вида, так как камень застывает двенадцать часов.

На видео: Готовый гранилит

Технология производства включает в себя несколько этапов:

  1. Из белого цемента, светлого песка, красителей, пластификатора и воды делается замес раствора. А потом раствор заливается в формы. Раствор отмывается кислотой.
  2. Производится загрузка растворомешалки цементом и песком 1:3 и добавляются оставшиеся компоненты, включается машина.
  3. Форма заполняется полученной массой, форму устанавливают на решетке, а решетку с формой – на вибростоле. Запущенный вибратор трясет стол, а вам остается наблюдать за равномерным распределением раствора в форме. Главное, чтобы пузырьков воздуха не осталось в растворе. Длительность этой процедуры должна превышать две минуты иначе получается бракованная поверхность. Бракованный товар можно списать или продать по себестоимости, не получите прибыль, но вернете деньги за затраты.
  4. Для окраски камня используют пигментную краску, добавляя ее в раствор, или кисточкой окрашивают в нужном месте форму. Этой работой занимаются рабочие.
  5. После вибростола формы перевозятся в помещение сушилки. Застывать раствор будет восемь часов. Сушка и упаковка товара по коробкам, занимает в общей сложности двенадцать часов. А если учесть работу с готовыми изделиями и время фасовки по коробкам, то на все это уйдет двадцать четыре часа.

Готовый камень складируется на складе. Бригада из трех человек за двенадцатичасовую смену производит до пятидесяти квадратных метров продукции.

Поиск поставщиков и организация продажи

Выгодно заключить договора с местными производителями. Партии товаров закупайте у них оптовыми партиями. Отыскать их можете через интернет или используйте для этой цели объявления в газете. Для производства камня используется большое количество воды, ее вы можете качать из скважин. Наличие таковой учитывайте, подбирая помещение.

Использование традиционного водопровода сделает себестоимость камня очень высокой. Хотя питьевая вода должна быть в наличии, в ней нуждается персонал производства.

Завершающий этап вашей работы продажа искусственного облицовочного камня. Вы можете стать поставщиком строительным компаниям, дизайнерам и архитекторам. Чтобы ваш товар не залеживался на складской территории, запустите рекламные объявления в местной прессе и чаще выставляйте свою продукцию на выставках.

Качественная и красивая продукция вашего производства, станет вам хорошей рекламой. Она сама себя будет рекламировать, украшая фасады домов в России и других странах. Удовлетворенный покупатель всегда будет давать хвалебные отзывы вашей продукции, и это будет лучшая реклама для вас.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: