Технология изготовления корпусной мебели - MEBEL-MOSKWA.RU

Технология изготовления корпусной мебели

Основные этапы изготовления корпусной мебели своими руками, советы

Чтобы нестандартно обустроить жилье, можно попробовать изготовить мебель своими руками. Нужно учесть, что это не самая легкая деятельность, тут потребуется тщательный подход. Самостоятельное изготовление корпусной мебели может дать моральное удовлетворение и поднять настроение. Новое изделие отлично послужит в доме, привлечет внимание гостей.

  1. Необходимые инструменты
  2. Материалы
  3. Фурнитура
  4. Подготовительный процесс
  5. Проектирование
  6. Сборочные чертежи
  7. Расчет и деталировка
  8. Изготовление
  9. Подготовка деталей
  10. Обработка срезов
  11. Разметка фурнитуры
  12. Монтаж
  13. Видео

Необходимые инструменты

Чтобы достичь наилучшего результата, понадобятся терпение и предельное внимание. В этом деле не обойтись без подходящих инструментов. Для изготовления корпусной мебели потребуются:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • шуруповерт;
  • шило;
  • сверла под конфирматы.

Если есть желание сделать изготовление мебели своим бизнесом и создать небольшое производство, то лучше обзавестись:

  • электродрелью;
  • электролобзиком;
  • фрезером.

Так как работать придется в основном с деревом, то электродрель понадобится не самая производительная, достаточно мощности всего в 650 Вт. С ней можно быстро и без особых усилий просверлить множество ровных отверстий в деталях будущей мебели. Электролобзик поможет распилить различные материалы, а чтобы создать ровные пазы или художественную резьбу, применяют фрезер.

Материалы

Для получения качественных изделий используют разные виды сырья, материалы для изготовления нужно выбирать тщательно. Лучше всего подойдет древесина. Однако цельные массивы стоят дорого, поэтому популярностью пользуются отходы лесной промышленности:

  1. ДСП. Этот материал самый дешевый, однако дизайн у него очень привлекательный и позволяет интересно обустроить жилье. Надо учесть, что при сильном нагревании выделяются токсичные вещества, поэтому расположение мебели из ДСП возле батареи – не лучшее решение.
  2. ЛДСП. Представляет собой ДСП, покрытую специальной пленкой. Плиты обладают плохой сопротивляемостью к физическим воздействиям. Могут имитировать разные породы дерева. Из ЛДСП часто изготавливают кухонные гарнитуры, так как у плит высокая устойчивость к перепадам температур.
  3. ДВП. Плиты из такого материала крайне сложно скреплять между собой, поэтому из него делают задние стенки и днища шкафов. Внешний вид напоминает обычный картон.
  4. МДФ. Безопасное и прочное сырье для мебели. Легко деформируется, что позволяет делать интересные изгибы. Материал долговечный и водостойкий, поэтому он многие годы прослужит в помещениях с высокой влажностью. Однако в случае поломки починить мебель самостоятельно не удастся.

Кромка из ПВХ обеспечивает дополнительную защиту изделию и помогает избежать травм и порчи одежды, сглаживая все неровности.

Фурнитура

Ни одна мебель не обойдется без качественной и функциональной фурнитуры — лицевой и крепежной. К первому виду относят детали, служащие только для декора. Это важная часть интерьера, которая всегда на виду. К лицевой фурнитуре относят:

  • дверные ручки;
  • крючки для одежды;
  • декоративные замки и многое другое.

Брать лучше изделия итальянских производителей — они славятся качеством.

В зависимости от дизайна помещения можно выбрать лицевую фурнитуру из пластика, дерева, металла либо стекла. Обязательно должно иметься специальное покрытие, уменьшающее трение и защищающее от механических воздействий. Фурнитура второго типа выполняет функцию крепежа, соединяя детали и увеличивая надежность мебели. Она должна быть компактной, долговечной и сделанной из качественных материалов. К этому виду относят:

  • петли;
  • держатели для полок;
  • болты;
  • механизмы для выдвижения ящиков;
  • уплотнители.

Мебельные петли служат для открытия дверных створок, но с их помощью можно сделать механизм для конструкций-трансформеров.

Подготовительный процесс

Создание любой мебели всегда начинается с проектирования будущего предмета. Делать это можно традиционным способом, рисуя чертеж на бумаге, или воспользоваться специальными программами. Также следует провести точные расчеты и подобрать необходимые детали для изделия.

Проектирование

Сегодня есть множество 3D-программ для создания проектов мебели. Их главное преимущество заключается в отсутствии необходимости дизайнерских навыков. Не нужно изучать информацию по расчетам размеров и чертить на бумаге — подобными умениями обладает далеко не каждый человек. Из всех программ можно выделить 5 наиболее популярных:

  • Объемник;
  • T-FLEX Мебель;
  • SketchUp;
  • Adobe Photoshop;
  • DYNALOG.

Перед тем как напечатать чертеж для изготовления корпусной мебели, следует все тщательно перепроверить. В противном случае одна ошибка в расчетах может свести усилия на нет — переделать ничего не получится.

Сборочные чертежи

Желательно создать сборочный чертеж, который упростит изготовление мебели. В него входят:

  • изображения всех деталей, дающие информацию об их связи и расположении относительно других частей изделия;
  • точные размеры;
  • обозначения неразъемных соединений и условных номеров составных частей;
  • технические характеристики.

Сборочный чертеж — это вид инженерного документа, который показывает расположение всех деталей изделия и их связь между собой.

Расчет и деталировка

Технология изготовлению мебели корпусной требует тщательного соблюдения предварительно проведенных расчетов. Конструкция изделия должна сохранять жесткость. Достигнуть этого можно с помощью задней стенки или царги, которая фиксируется под углом 90 градусов между панелями. Без этих частей мебель будет постоянно шататься или выйдет из строя.

Важно помнить о земном притяжении — все элементы без опоры, имеющие длину более 90 см, будут провисать. Толщина и ширина детали никак не повлияют на это. Также надо рассчитать перегородки, которые не помешают изделию служить по назначению и будут выполнять функцию жесткого каркаса.

Изготовление

Для успешного изготовления корпусной мебели своими руками требуется тщательно соблюсти все этапы:

  • подготовка деталей;
  • обработка срезов;
  • разметка фурнитуры;
  • монтаж.

Закончив расчеты и начав сборку изделия, ни в коем случае нельзя работать без чертежа или действовать по своему усмотрению. Если возникла новая идея, следует создать другую схему, в которой будут учтены все поправки.

Подготовка деталей

При работе с нуля сначала необходимо сделать раскрой деталей мебели — подойдет плотная бумага или картон. Далее понадобится высокопроизводительный станок с большой частотой пиления. Расположив на нем заготовки, надо разрезать материал, по возможности экономя место. Так удастся снизить расходы на древесину.

Готовые варианты можно найти в мебельных отделах, на рынке. В таком случае никакие станки не потребуются. Если сырье не обработано, то детали сначала надо покрыть самоклеящейся пленкой или особым пластиком.

Раскроить детали Разрезать

Обработка срезов

Перед тем как начать собирать детали нужно обклеить срезы. Для этого понадобится кромочная лента. Перед работой надо убедиться, что в помещении невысокая влажность — желательно хорошо просушить и прогреть мастерскую. Также потребуется оборудование, подойдут обычный утюг и строительный нож. Иногда кромку изначально оснащают липким слоем, тогда дополнительно обрабатывать поверхность не надо.

Во время оклейки утюг следует держать на небольшом расстоянии от среза, чтобы предотвратить возможные смещения и хорошо закрепить все детали. Если его передержать, кромка может перегреться и лопнуть. Когда она зафиксируется, с помощью ножа нужно подрезать край и зачистить все неровности.

Обклеить срезы Подрезать край Зачистить неровности

Разметка фурнитуры

Правильная технология подразумевает расположение готовых деталей будущей мебели на ровной поверхности для проведения разметки. Следуя плану, надо отметить все места, куда будет крепиться фурнитура. Желательно еще раз перепроверить размеры, так как ошибка в 1 см может дать перекос всей конструкции. Далее в отмеченных местах нужно сделать отверстия, вкрутить фурнитуру.

Разметить, просверлить отверстия Вкрутить фурнитуру

Монтаж

В соответствии с планом раскроенные детали надо соединить. Для стяжки важно подготовить шуруповерт со специальными насадками. Так скручивание будет происходить намного быстрее, чем с отверткой. Для укрепления дна нельзя использовать гвозди. Лучшим выбором станут саморезы размером 4 на 16. Все грани необходимо скрепить под углом 90 градусов с помощью уголков. К собранному каркасу можно прибить заднюю стенку.

Чтобы раздвижные механизмы работали плавно, необходимо правильно зафиксировать направляющие. Их следует присоединить параллельно горизонтальным ребрам изделия. Затем к дверкам закрепить специальные ролики, по перемещению которых проверяется работа всего механизма. После установки раздвижной системы начинается усадка мебели, из-за чего могут появиться щели. Это считается нормальным явлением и зависит от особенностей материала.

Читайте также  Изготовление отливов из оцинкованной стали своими руками

Остается прикрепить фурнитуру. Все полочки, крючки и ящики нужно установить на свои места. Изделие готово к использованию. С конструированием корпусной мебели способен справиться даже неопытный человек.

Изготовление корпусной мебели позволяет приобрести полезные навыки, которые в будущем помогут создавать целые гарнитуры для различных помещений. Все изделия в доме будут иметь уникальный дизайн, который удивит и вызовет восторг у гостей. На сборку шкафа, к примеру, уходит не более 3 часов у начинающих мастеров.

Видео


Технологический процесс производства корпусной мебели

Темы блога

  • Mерчандайзинг в мебельном салоне
  • Pезультаты и кейсы мебельных компаний
  • Интернет-продажи мебели
  • Обучение продавцов
  • Обучение руководителей
  • Работа с возражениями
  • Техники продаж мебели
  • Управление мебельным бизнесом

Чтобы организовать с нуля мебельное производство, необходимо иметь чёткое представление о технологии изготовления мебели. Правильно организованное предприятие способно приносить стабильный доход своему владельцу в течение многих лет. Рассмотрим основные этапы техпроцесса изготовления корпусных мебельных изделий.

Инструменты, оборудование

Даже небольшое предприятие, которое будет занято изготовлением единичных экземпляров мебели, не сможет обойтись исключительно ручным инструментом. Закупка оборудования, как правило, составляет основную долю затрат. Опытные специалисты-мебельщики считают, что для изготовления качественных изделий по всем правилам технологии производства корпусной мебели вам не обойтись без:

  • форматно-раскроечного станка для раскроя элементов корпусной сборки;
  • кромкооблицовочной установки для кромкования деталей из древесных плит;
  • сверлильно-присадочного станка для сверления отверстий под крепёж;
  • сушильной камеры для просушки пиломатериалов.

Кроме того, понадобится оборудование для обработки стекла: пескоструйная установка, приспособления для порезки и сверления листового стекла. Не стоит забывать и о ручном инструменте, в число которого входят:

  • шуруповёрт;
  • шлифовальная машина;
  • мебельный степлер;
  • электролобзик;
  • сапожные ножи для порезки тонких материалов;
  • измерительный инструмент: рулетки от 2 до 5 м, стальные линейки и угольники;
  • толстое шило-чертилка;
  • резиновые и металлические молотки;
  • струбцины для фиксации деталей с захватом не менее 100 мм;
  • плоские и крестообразные отвёртки разной длины и толщины, шестигранные ключи для конфирматов, пассатижи, кусачки;
  • фрезы, свёрла разных диаметров, в том числе сверло Форснела, диски для раскроечного станка;
  • шлифовальные ленты разных классов абразивности.

В процессе дальнейшей работы обязательно выяснится потребность в пополнении парка оборудования и инструмента, соответствующего сложности и масштабам решаемых задач.

Проектирование корпусной мебели и выбор материалов

Для быстрой разработки проектов мебельных изделий используются специальные компьютерные программы. Сегодня не составляет труда выбрать подходящее ПО для изготовления мебели, так как рынок этих программных продуктов чрезвычайно обширен. Многие программы доступны в бесплатной версии, что позволяет сэкономить хотя бы на начальном этапе. Некоторые из них позволяют не только разрабатывать чертежи и визуализировать их в объёмном виде, но и рассчитывать смету проекта для разных материалов.

На этапе проектирования определяется внешний вид и функциональные элементы мебели, выбираются габаритные размеры изделия и материалы, из которых оно будет изготовлено. Исходя из проекта, подбираются фурнитура и крепёжные элементы, декор и вставки, прочие детали. Изготавливаются чертежи элементов изделия для раскроя, составляется технологическая карта сборки.

Раскрой заготовок

Современная мебель, как правило, изготавливается из древесных плит, поэтому важным этапом в её изготовлении является раскрой – процесс вырезания деталей из цельной плиты ДСП. Лучше всего это делать при помощи раскроечного станка, так как на нём порезка плиты будет выполнена с максимальной аккуратностью. Раскрой выполняется в соответствии с чертежом, лист ДСП предварительно размечают под размеры деталей. Криволинейные срезы выпиливают электролобзиком.

Обработка торцов деталей

Наружные торцы деталей необходимо оклеить специальной кромочной лентой, которая закроет неэстетичный срез и послужит препятствием для попадания влаги внутрь ДСП. Оклейка выполняется на специальном кромкооблицовочном станке, где приклеивание происходит с нагревом, а значит, соблюдаются требования технологии изготовления корпусной мебели.

При отсутствии станка кромку прогревают утюгом или промышленным феном, однако о достойном качестве в этом случае говорить не приходится из-за неравномерности прогрева. На станке одновременно с приклеиванием выполняется подрезка кромки, если её ширина чересчур велика. При приклеивании утюгом обрезку выполняют вручную сапожным ножом, что иногда приводит к образованию заусенцев на кромке. Поэтому обязательным этапом приклеивания кромки является ошкуривание срезов мелкой наждачной бумагой до полной гладкости.

Выбор и установка фурнитуры

Выполняется разметка деталей для последующего сверления крепёжных отверстий, а затем и непосредственно сверление. При отмеривании расстояний необходима высокая точность, чтобы впоследствии, при сборке, не было перекосов. После разметки отверстия высверливают на сверлильном станке, который не позволяет заглублять сверло дальше требуемой глубины. Отверстия тщательно очищают от пыли и опилок.

Правильный выбор фурнитуры чрезвычайно важен при изготовлении мебели, ведь от него зависит функциональность изделия. Дверцы должны легко открываться и надёжно закрываться, ящики – выдвигаться без перекосов и застревания. Дизайн фурнитуры выбирают в соответствии с общим стилем мебели. Крепление элементов фурнитуры выполняют при помощи шуруповёрта.

Сборка корпусной мебели

В отличие от технологии изготовления мягкой мебели, включающей раскрой и шитьё обивки, корпусная мебель состоит только из твёрдых элементов, для сборки которых используются металлические крепёжные элементы и деревянные шканты. Важно, чтобы работники соблюдали установленный порядок соединения деталей. Вначале соединяют элементы каркаса, затем к ним крепят задние стенки, устанавливают зеркала и стеклянные вставки, проверяют правильность крепления фурнитуры. Затем выполняют установку выдвижных элементов – ящиков, выкатных полок и т.д.

Соблюдение всех без исключения требований технологии производства корпусной мебели – залог качественной сборки. Заказчики обязательно оценят добротность и безукоризненный вид изделий, что в самом скором времени позитивно отразится на количестве заявок и росте прибыли мебельного предприятия.

Что нужно для изготовления корпусной мебели?

В наше время, используя современные материалы и инструменты, даже женщине или подростку вполне под силу изготовить корпусную мебель, не прибегая при этом к посторонней помощи.

Ну а далее дело останется за малым. Вооружившись знаниями, которые представлены на нашем сайте, вы сразу же сможете приступить к реализации и воплощению своих идей.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов, о которых мы сейчас и поговорим. Первое, что вам понадобится – это инструмент.

Необходимый инструмент

Может вы и удивитесь, но для изготовления такой мебели вам не понадобятся дорогие габаритные станки и помещения. Тут вполне подойдет недорогой ручной инструмент, который есть в хозяйстве у большинства людей.

Вот перечень на самом деле нужного инструмента, без которого невозможно будет обойтись:

  • Шуруповерт;
  • Насадка под конфирматы;
  • Сверло для петель 26 мм;
  • Сверла 4,5; 7,5; 10 мм;
  • Сверло под конфирматы;
  • Шило;
  • Карандаш;
  • Рулетка;
  • Линейка.

НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО иметь на первоначальном этапе (когда вы не планируете всерьез заниматься этим бизнесом):

  • Электродрель;
  • Электролобзик;
  • Фрейзер;
  • Фенстроительный;
  • Утюг;
  • Нож канцелярский;
  • Нож косяк;
  • Ключ шестигранный под конфирмат;
  • Сверло Форстнера диаметром 15 мм (для установки минификсов).

Так же можно обзавестись угольником, резиновым киянком и парой листов мелкозернистой наждачной бумаги.

В принципе, какой-то другой инструмент или оборудование вам больше не понадобится.

Материалы — для чего какой материал использовать

В качестве основного материала в производстве мебели используется листовой композиционный материал, который получают путем горячего прессования древесных частиц, сокращенно ДСП.

  • Плиты ДСП (в производстве в основном используют ДСП толщиной 16 мм) режут на детали нужных размеров, с которых и получается каркас нашей мебели.
  • Листы ДВП – древесноволокнистая плита. Используют толщину 3 мм, применяется в качестве задней стенки для мебели, а так же применяют в качестве дна выдвижных ящиков.
  • МДФ – изготавливают методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Он легко поддается разным видам обработок и фрезеровок, поэтому данный материал используют при изготовлении фасадов.
  • Кромка ПВХ –кромкой ПВХ закрывают порезанные торцы ДСП.
Читайте также  Технология изготовления мягкой кровли

При изготовлении мебели так же используют такие материалы, как стекло, зеркало, профиль АГТ (наборные фасады). В последнее время, даже несмотря на свою дороговизну, большим спросом пользуются фасады из натурального дерева.

Фурнитура

Мебельная фурнитура – это именно те запчасти, без которых не обойдется ни одно изделие. Это

  • ручки,
  • направляющие,
  • ножки,
  • разные подъемные механизмы,
  • крепеж.

Технологический процесс

Весь процесс делится на несколько этапов:

Проектирование

На этом этапе рисуются эскизы будущей мебели, отталкиваясь от размеров помещения. На этапе проектирования определяются с наилучшим расположением мебели, подбирают форму, цвет. После этого подбирают — из каких материалов будет сделана ваша кухня, шкаф или стол.

Проектировать можно как с помощью обычного карандаша и листа бумаги, так и используя специальные программы для проектирования на компьютере.

Программы для проектирования (самые популярные из них):

  • PRO100
  • Базис
  • Астра
  • Woody
  • KitchenDraw
  • bCAD

Сборочные чертежи

Чертеж мебели – это карта, по которой все детали собираются воедино. Поэтому его следует делать понятным прежде всего для себя, т.к. вам по нему собирать изделие и, согласно чертежу, придерживаться всех необходимых интервалов и отступов при сборке.

Сделать рабочий чертеж мебели можно как от руки на листе бумаги, так и используя специальные программы CAD, например Компас 3D или AutoCAD.

Расчет и деталировка

На этом этапе готовится список всех деталей с указанием их материала, размеров, из которых будет состоять изделие. Далее данный список отдается на распил в цех, где проводятся работы по распилу и поклейке кромок.

Расчет стоимости

По списку из деталировки определяют общее количество затраченного материала, фурнитуры, крепежа и подбивают итоговую стоимость. Далее добавляют к ней цену за распил и поклейку кромки и получают общую стоимость изделия.

Технология сборки

На самом деле, когда правильно просчитаны все размеры деталей, учтены все отступы и зазоры, дело остается за малым – все собрать и прикрепить необходимую фурнитуру. И, если вы будете использовать все материалы, представленные нашим сайтом, то для вас данная работа будет не тяжелее, чем собрать игрушечный конструктор лего.

Посмотрите короткое видео с обзором инструментов сборщика мебели:

Технология изготовления мебельных фасадов из массива

Свойства материла определяют долговечность мебели, особенности ее использования и внешний вид. Самые распространенные материалы для производства мебели: МДФ, ДСП, ДВП и массив дерева. Ценовые показатели мебели во многом формируются именно исходя из материала.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели, изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.



Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве — и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

  • молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
  • старшая возрастная категория (40—50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.



Оборудование и инструменты

Для грамотной организации небольшого цеха по изготовлению корпусной мебели, нужно закупить все нужные инструменты и оборудование. Именно это и составит основную статью расходов.

Из оборудования потребуются станки:

  • Форматно-раскроечный — 300 000 ₽.
  • Кромкооблицовочный — 700 000 ₽.
  • Сверлильно-присадочный — 50 000 ₽.
  • Сушильный — 300 000 ₽.
  • Для работы со стеклом: пескоструйные, резочные, сверлильные — 26 000 ₽.

Из инструментов понадобится:

  • Шлифмашинка — 5 000 ₽.
  • Шуруповерт — 5 000 ₽.
  • Перфоратор — 6 000 ₽.
  • Фрезы — 3 000 ₽.
  • Ножи — 2 000 ₽.
  • Сверла — 20 000 ₽.

Итого: 1 417 000 ₽.

В итоге, чтобы закупить нужное оборудование и инструменты, необходимо располагать 1 500 000 ₽. Но это еще не вся статья расходов.

«Обратите внимание, что фабрике понадобится специальная компьютерная программа для создания дизайна мебели. Такой софт можно легко найти в интернете: платные и бесплатные версии.»



Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива. Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Плиты МДФ достаточно распространены в мебельном производстве. Древесно-волокнистые плиты средней плотности (так расшифровывается аббревиатура МДФ) производят путем горячего прессования волокон древесины. Древесные волокна перед прессованием пропитываются связующими составами для обеспечения их целостности.

  • Плиты МДФ благодаря своей мелкодисперсной структуре отлично поддаются отделке и обработке различных типов, включая фрезеровку, имитацию резьбы по дереву.
  • Данный материал после облицовки приобретает безукоризненный внешний вид и подходит для изготовления всех типов мебели.
  • МДФ плиты экологически безопасны, в процессе их эксплуатации не выделяются вредные вещества.
  • Для работы над крупными объектами с большой площадью МДФ используется реже, чем менее дорогие материалы. Из-за относительно высокой стоимости МДФ применяется в мебельном производстве преимущественно в формате профиля МДФ. Профили МДФ имеют разную конфигурацию и представлены в многообразии стилей исполнения.

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.
Читайте также  Мансарда своими руками этапы изготовления

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

Принцип работы мебельного производства

Если вы решили открыть собственное мебельное производство, то, прежде всего, надо изучить весь производственный цикл изготовления корпусной мебели. Ведь вы должны знать, как из прессованных древесных опилок получается функциональная кухня или шикарный шкаф-купе.

Итак, давайте рассмотрим технологический процесс производства корпусной мебели из ЛДСП.

    1.Приём заказа на изготовление мебели. Всё начинается именно с приёма заказа. Менеджер мебельного салона радостно встречает у входа зазевавшегося клиента и умело убеждает его в том, что ему нужен именно такой шкаф-купе или кухонный гарнитур. Затем, очарованный клиент радостно подписывает все необходимые договора и вносит аванс на изготовление мебели. Именно после получения аванса, мебельщик может радостно констатировать: «Заказ принят в работу!»

2.Детальный замер помещения клиента. Если речь идёт о компьютерном столе или табуретке, то, понятное дело, никто ничего замерять не будет. Но, если вы взяли заказ на изготовление кухни или шкафа-купе, то здесь предстоит произвести детальные замеры помещения. Ведь мебель должна идеально вписаться в интерьер комнаты. Именно от точности замеров зависят размеры конструкции и конечный результат вашей работы. Как правило, на замеры выезжает инженер-конструктор предприятия – человек, который будет заниматься разработкой чертежей мебели. Конструктор несёт ответственность за точность и качество замеров помещения.

3.Разработка чертежей мебели. После замеров помещения, конструктор возвращается в офис и приступает к разработке пакета конструкторской документации. В неё входят следующие чертежи мебели: чертежи деталей, карты раскроя, список материалов и фурнитуры, необходимых для изготовления данного заказа. Сосредоточенный конструктор внимательно проверяет все размеры и отступы, тщательно анализирует функциональность будущей мебели. Вообще, именно от конструктора зависит, насколько удобно будет хозяевам пользоваться новой мебелью и насколько реально будет собрать данную конструкцию. Очень ответственная должность, скажу я вам.

4.Закупка материалов и фурнитуры. Снабженец получает от конструктора список всех необходимых материалов для мебельного производства. Он в течение пяти минут изучает этот список, а затем приступает к закупкам всего необходимого: ЛДСП, ЛДВП, МДФ фасадов и прочей мебельной фурнитуры.

5.Распиловка плитных материалов. Купленные материалы и фурнитура поступают на мебельное производство. Плитные материалы (ЛДСП и ЛДВП) привозятся в виде огромных стандартных листов. Вот из этих листов пильщику предстоит вырезать на форматно-раскроечном станке детали будущей мебельной конструкции. А чтобы мозг пильщика не взорвался от перенапряжения, конструктор снабдил его картами раскроя на плитные материалы. В картах раскроя указаны все необходимые данные для того, чтобы пильщик мог оптимально и точно покроить листы ДСП и ДВП.

6.Наклеивание кромки на детали из ЛДСП. После распиловки необходимо наклеить кромки на открытые стороны деталей мебельной конструкции. Здесь за дело берётся кромковщик. Кромка наклеивается с помощью кромкоклеющего станка. Кромковщику также предоставляется необходимая документация, в которой указано какую кромку надо наклеить на определённых сторонах деталей. Он внимательно изучает бумаги, затем включает станок и приступает к работе.

7.Сборка корпусной мебели. Готовые детали с наклеенной кромкой попадают в руки к сборщикам корпусной мебели. Сборщики внимательно изучают чертежи деталей, любезно предоставленные конструктором, получают на складе всю необходимую фурнитуру, выполняют разметку на деталях под сверление отверстий, затем берут в руки дрели и шуруповёрты. Как вы, наверное, догадались, дальше начинается сборка корпусной мебели. Кстати, если на предприятии есть сверлильно-присадочный станок, то сверловка отверстий выполняется на этом станке. Но часто у производителей мебели на заказ, таких станков нет. Поэтому, сверловка отверстий осуществляется вручную, при помощи обычных электрических дрелей.

Работа сборщика корпусной мебели очень важная и ответственная. От мастерства сборщика зависит очень многое. Я не буду вдаваться в подробности, скажу одно: «Мебельное производство, на котором работают криворукие и тупые сборщики обречено на банкротство»

8.Доставка и установка мебели. Всё те же сборщики привозят мебель в помещение клиента и уже на месте выполняют её капитальную установку. Клиент восхищённо смотрит на результат работы ваших специалистов. Далее он набирает ваш номер телефона, и сердечно благодарит вас за такую качественную и безупречную работу. Он подписывает все документы, подтверждая, что работа выполнена идеально, и к вам у него нет никаких претензий. После чего, отдаёт оставшуюся сумму денег вам или вашим специалистам. Вот после этого события, мебельщик может спокойно вздохнуть и констатировать: «Заказ принят клиентом! Расчёт осуществлён на полную сумму!»

Вот так построен принцип работы мебельного производства. Именно из таких этапов состоит технологический процесс изготовления мебели. Но если бы всё было так однозначно и просто, то я бы мог дальше не продолжать цикл публикаций на данную тему. Однако мебельный бизнес имеет массу цветов и оттенков. Поэтому, в следующей статье я вам расскажу о том, как оптимизировать процесс изготовления мебели, чтобы практически с нуля открыть собственное производство.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: