Строительные блоки из соломы технология изготовления - MEBEL-MOSKWA.RU

Строительные блоки из соломы технология изготовления

Соломобетонные блоки: изготовление своими руками

Сейчас очень многие стараются строить дома из экологически чистых материалов. Говоря о таковых, в голову сразу приходят мысли о древе. Но не стоит забывать и о той же самой глине или даже соломе. Многие могут сказать, что солома — это прошлый век и это не надежно. Но благодаря современным технологиям такой материал приобрел не только качество, но и прочность. И если нет желания тратиться на него, то соломобетонные блоки своими руками тоже можно сделать.

Соломобетонные блоки являются дешевым, прочным и экологически чистым материалом.

Но для начала нужно разобраться, что это такое. Такой материал выпускается в виде прямоугольных блоков. Блок имеет стандартную ширину (45 см) и высоту (35 см), а вот длина может варьироваться от 90 до 112 см. Весить такой блок может от 16 до 30 кг. Чтобы такой материал сохранял свою форму, блоки обвязывают (а некоторые производители и прошивают) полипропиленовыми шнурами. В сельскохозяйственных сферах такие блоки собираются в единое целое при помощи проволок или натуральных волокон. Но эти крепления подходят для хранения соломы, а никак не для построек. Ведь сама проволока железная, а железо имеет свойство ржаветь. А волокно по прошествии времени теряет свою прочность из-за гниения. Солома тоже бывает нескольких видов, поэтому для постройки лучше применять ржаную или рисовую. Они обладают оптимальными свойствами. Если останавливать свой выбор на первом варианте, то лучше, если она будет озимая. Такая солома имеет более плотную структуру.

Предъявляемые требования

Есть определенные требования к соломенным блокам, а именно:

Схема бескаркасной стены из соломенных блоков.

  1. Сухость. Влага, скопленная внутри, будет провоцировать гниение. Кстати, именно сухие блоки такие легкие, и если они имеют значительный вес, то есть вероятность, что солома была не доброкачественно просушена. Если ощущается запах гнили или пальцами чувствуется влажность, то такой материал некачественный.
  2. Качество соломы. Стебли должны быть гибкими и крепкими. Если при сгибании он не ломается, то это качественный блок. В обратном же случае такой материал быстро рассыпется.
  3. Качественный пресс. Если соблюдалась правильная технология спрессовывания блока, то он не должен терять своей формы. Для этого можно попробовать просунуть под шнур пальцы, если больше 3х пальцев не помещается, то это качественный пресс.
  4. Одинаковые размеры.Вся партия должна быть идентичной. Если блоки разнятся по размерам между собой, то лучше отказаться от применения данного материала и найти другого производителя.

Как создать соломеннобетонный блок своими руками?

Когда вы делаете что-либо своими руками, всегда возникает огромный плюс — экономия средств. К тому же при собственноручном изготовлении всегда можно быть уверенным в качестве применяемых материалов. То же самое относится и к блокам из соломы и бетона. Цемент компонируется соломой не только по причине придания прочности. Он помогает органическим веществам соломы преобразоваться в сахар, который легко растворяется водой. Но такие преобразования мешают соломенному блоку отвердеть. Для того чтобы устранить такой отрицательный эффект, применяются физические и химические способы.

Схема перекрытия из соломобетонных блоков.

Первое, что используют — окисление. Для этого блоки выносят на открытые солнечные лучи, под воздействием которых происходит окисление веществ, и они начинают впитываться в стенки древесных клеток. В то же время часть других веществ при взаимодействии с бактериями преобразуется в кристаллы и в дальнейшем образует нерастворимые формы. Но для того чтоб все это произошло на надлежащем уровне, необходимо очень много времени. Второй способ — вымачивание водой. Если блок оставить под дождем на длительное время, то практически все водорастворимые вещества выйдут из него. С этой целью используют и специальные емкости. Но опять-таки для того чтобы обработать всю партию соломенных блоков, требуется значительное время. Самым распространенным на сегодняшний день способом является обработка растворами хлористого кальция или жидкого стекла. В среднем их надо около 9 кг на метр кубический. Эта технология популярна по ряду причин:

  1. Благодаря жидкому компоненту стекла и хлористому кальцию изделие быстро затвердевает. Но если сравнивать прочность готовых блоков обеих марок, вторые этот показатель имеют намного выше, чем первые. Если применять кальций, то следует знать, что лучше всего использовать выдержанную солому. А вот для применения жидкого стекла порода соломы особой роли не играет.
  2. Используя такие добавки, при условии, что средняя температура окружающей среды будет 20 градусов тепла, такие блоки уже через 24 четыре часа можно складывать, а через 7 дней применять и для строительства.

Есть рекомендуемый расход для изготовления блоков, ориентированный на объемный вес компонентов (кг/м3):

Сравнение теплопроводности соломобетонных блоков с другими материалами.

  • цемента — 1700;
  • гашеной извести — 600;
  • песка — 1550;
  • соломы — 80-105.

А вот на расход воды влияют несколько моментов:

  • какая необходима вязкость замеса и заполнителя;
  • марка бетонного раствора;
  • показатель исходной влажности соломы.

Такие пропорции позволят создать блок с показателем прочности М-10. Некоторые строители заменяют бетон на глину. Изначально они рубят солому на куски (0,5 м), после чего замачивают ее в глиняном растворе. И опять-таки полученный материал прессуется.

Сам блок формируется при помощи киповальной машины.

Ее можно соорудить и самому, а можно обратиться к профессиональным киповальщикам или взять пресс в аренду. Если же все-таки решено обращаться за помощью, следует знать, что качество соломы во многом зависит и от того, как ее собирали и хранили. Немаловажным моментом является и ее помол, ведь если ее трубчатая структура будет нарушена, то такой материал потеряет все свои свойства. Сейчас солому чаще продают в виде рулонов, что слегка удлинит процесс. Ведь такие рулоны придется заново раскатать и перекиповать. А это может привести к нарушению изначальной структуры соломы. Но каждый сам выбирает, как ему удобно. Нельзя забывать и том, что готовые соломенные блоки пропитываются специальными химическими составами, которые значительно влияют на их прочностные характеристики.

Технические особенности соломенных блоков

Стройка загородного дома — это всегда какие-то проблемы, связанные то с работой, то с финансами. Но вот применение соломенных блоков помогает решить некоторые негативные моменты в строительстве.

А все потому, что они имеют ряд своих особенностей.

  1. Низкая себестоимость. В основном солома — это отходы в сельском хозяйстве. Поэтому приобрести ее не составит особого труда. Единственное, на что придется потратиться, это на перевоз такого материала. Но если на ферме, где приобреталась солома, есть киповальная машина, то везти ее никуда не надо будет.
  2. Низкая теплопроводность. Постройки из такого материала не требуют дополнительного утепления. Нет проблем и с отделочными работами, ведь, имея шероховатую поверхность, материал отлично «цепляет» к себе любые покрытия.
  3. Но также следует отметить, что все-таки соломеннобетонные блоки имеют определенную «мягкость», поэтому на них не кладутся плиты перекрытий, так как это приводит к деформации. Это является основной причиной, почему такой материал применяется для построек только каркасных домов.

Положительные моменты домов из соломенных блоков

Материал имеет ряд положительных моментов, из-за которых его и применяют в современном строительстве:

Благодаря небольшому весу и крупным габаритам соломенных блоков, строительство идет очень быстро.

  1. Дешевизна и доступность материала. В наших широтах проблем с соломой не возникает, в любом колхозе ее достаточно.
  2. Экологически чистый материал. Если солома росла на полях не в радиационной зоне и не обрабатывалась вредными веществами, то такая постройка будет иметь благоприятное воздействие и на здоровье жильцов, и на саму окружающую среду.
  3. Легкий вес. Благодаря этой характеристике строительство идет очень быстро. В зависимости от проекта, одноэтажную постройку можно завершить в сроки от двух недель до двух месяцев.
  4. Форма материала.

Так как во время производства такого блока используется пресс, то даже несмотря на наличие соломы внутри, грызуны не обустроят себе дом в стенах. Еще одним из моментов, которые влияют на популярность такого строительства, является экономия строительных ресурсов и энергии, а также сама эксплуатация такой постройки. Несмотря на несерьезность материала, соломенные блоки имеют долгие сроки службы. Но это при условии, что они прошли правильную техническую обработку. Только в таком случае есть гарантия, что они не рассыпятся, не деформируются и не поддадутся гниению.

Читайте также  Изготовление черенков для лопат в домашних условиях

Даже если такой материал сравнить с древесиной, то второй вариант уступает по параметру насыщения помещения кислородом. Трубчатая структура соломенных волокон отлично держит в себе воздух, при этом внутри комнат создается свой особый климат. Также они способствуют естественному вентилированию и даже после оштукатуривания. Соломенные блоки имеют и высокую теплопроводность и энергоэффективность. Дом, построенный из такого материала, требует меньше чем 40 кВТ*ч/м2 в год. Что опять-таки при наличии счетчиков позволяет не беспокоиться о платежках. Кстати, об экономии. Как уже говорилось выше, соломенный блок имеет очень легкий вес (16-30 кг), что существенно сказывается и на выборе фундамента под застройку. Такие дома не нуждаются в монолитных основаниях.

Самое интересное, что даже на уровне современного подорожания других стройматериалов такие блоки значительно в цене не прибавят. Значит, сильных финансовых утрат строительство не понесет. И конечно же, пару слов стоит сказать о пожарной безопасности. Оштукатуренный блок имеет высокие пожароустойчивые свойства. Поэтому такие дома и не боятся огня и пожаров.

Технология строительства дома из соломенных блоковтюков.

Современные строители экодомов, пошли еще дальше и возводят стены из одних только соломенных тюков. Посчитано, что 1 кв. м. жилища из соломы обойдется в 40$, если строить своими силами, или 130$ с учетом оплаты труда строителей. Технология постройки дома из соломы очень проста, и овладеть ей в короткий срок может каждый. Как уже говорилось, для возведения стен такого дома используют соломенные отходы после сборки урожая зерновых. Наиболее подходящей является ржаная солома, т.к. ее не любят грызуны. Прямоугольные соломенные блоки укладывают друг на друга, учитывая перевязку, и заполняют, таким образом, ими стенное пространство. Жесткость конструкции экодома из самана придает деревянный каркас. Саманными же блоками утепляют и потолок, в результате чего дом получается очень теплым. Солома имеет теплопроводность в восемь раз ниже, чем кирпич, и в четыре раза ниже, чем дерево.

Экономия при строительстве дома из самана (соломенных блоков) заключается не только в дешевизне основного строительного материала, но и в облегчении фундамента.

Соломенные блоки должны иметь прямоугольную форму, где длинная сторона составляет не меньше двух высот. Это необходимо для соблюдения правильной перевязки, при укладке блоков. Одним из заблуждений является утверждение, якобы строения из соломы пожароопасны. Однако при соблюдении технологии строительства экодома и правильной его отделки пожарная инспекция принимает готовый объект без проблем. Электропроводка, проведенная по всем правилам пожарной безопасности, ни когда не станет причиной возгорания, как соломенного, так какого-либо иного строения. Как правило, экодома из соломы оштукатуривают глиной. Экспериментальным путем выявлено, что такая стена выдерживает двухчасовое нагревание до 100 градусов С. Более того, соломенные дома считаются безопаснее деревянных в отношении воспламенения.

Вес соломенного блока в среднем составляет около 30 кг, – в зависимости от размеров. Они могут быть скреплены бечевкой или заключены в проволочную сетку. Сухость – одно из главных требований к таким блокам. При увлажнении, солома теряет свои теплозащитные свойства и может начать разлагаться под действием плесенных грибков и бактерий. Поэтому особое внимание необходимо уделять ее гидроизоляции.

Стены из соломы обладают рядом полезных свойств. Они паропроницаемы, обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещения, не содержат вредных веществ. В помещении дома с соломенными стенами очень благоприятный микроклимат. Летом в таком доме прохлада, а зимой тепло. Единственным недостатком соломы, пожалуй, является, возможность ее органического разложения, но этого можно избежать, изолировав ее от влаги. С этой целью крыша соломенного дома делается с широкими отвесами, а сами стены целесообразно облицевать сайдингом. Последний – как нельзя лучше подходит для экодома, т.к. органично вписывается в дизайн и отлично противостоит намоканию стен.

После завершения укладки стен и соломенных блоков, сверху делается щитовая опалубка, которая затем стягивается с основанием дома металлическими прутьями (в фундаменте предусмотрены технологические крепления из арматуры). Таким образом создается жесткая конструкция стен. Первый ряд соломенных тюков нанизывается на заложенные в фундамент штыри арматуры, при этом второй ряд тюков должен также быть нанизан на них, хотя бы на половину. Это традиционная технология возведения соломенных домов, но возможны и отступления от нее. Главное – надежно зафиксировать блоки, чтобы не возникали проблемы с подвижностью частей стен в дальнейшем. Дверные и оконные проемы формируются на стадии возведения стен, при помощи деревянных перекрытий или каркасов. Крыша имеет стандартную конструкцию и должна включать в себя все составляющие кровельного «пирога». Особенно это касается создания хорошей вентиляции чердачного и подкровельного пространства. Для дополнительной защиты стен от ливней конструкция крыши обязательно должна иметь широкие навесы, выходящие за пределы стен дальше, чем обычно (от 50 см).

Снаружи, перед отделкой и изнутри стены обмазываются смесью глины с мелко насеченной соломой. После заделки всех выемок и неровностей можно приступать к оштукатуриванию.

Краткое описание технологии.

1. Ленточный фундамент шириной равной ширине соломенных блоков с «стоящей» арматурой.

2. Изоляция на фундамент.

3. Укладываются блоки между стояками деревянного каркаса (соломенные блоки не являются несущими. Небольшие одноэтажные помещения можно ставить без несущего деревянного каркаса — там стены являются несущими — но тогда в каждый блок вколачивается деревянный колышек, который скрепляется с нижележащим блоком).

4. Каждые два-три ряда уложенных блоков сверху укладывают доски, покрывая ширину блоков, для жёсткости конструкции (для высоких стен).

5. Затем стягивают стены сверху-вниз при помощи стягивающих ремний или погрузчика с подставкой упоров.

6. Укрепление к стенам мелкой металической сетки (от мышей) — не принципиально.

7. Обмазка глиной.

8. Отделка «завалинки» не впитывающим воду материалом.

9. «Чистое» покрытие стен.

10. Пол чердака укладывается блоками соломы, одна сторона которых уже обмазана глиной или пол перед непосредственной укладкой блока промазывается жидким слоем глины.

11. Промазывается наружная сторона соломенных блоков пола чердака.

12. Можно сделать и укладку под самой крышей..на усмотрение.

13. Внутренняя обмазка глиной.

14. Дальнейшая отделка на усмотрение.

— Проёмы окон и дверей скрепляется с соломенными стенами деревянными штырями, которые вколачиваются сквозь просверленные отверстия в деревянных деталях конструкций в соломенные блоки.

— Без зерен, мышам солома даром не нужна, тем более ржаная, в соломе мало органики пригодного для питания: в основном углеродная группа, если влажность соломенных блоков на уровне 12 процентов, то гарантированно 100 лет простоит.

— Пока стены дома не заштукатурены, соломенный дом является предметом повышенной пожар опасности. Но когда стена оштукатурена или облицована, она относится к предельному классу по огнестойкости — F119, то есть способна в течение двух часов выдерживать воздействие огня без потери несущей способности.

На фото стены по безкаркасной технологии .

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Дом из соломы

Дом из соломы – так называют дома, построенные по различным схемам и технологиям: каркасные с заполнением и с несущими стенами из прессованных блоков (сложная и редкая технология), а также возведенные с глиносоломенными стенами в скользящей опалубке и смонтированные из прессованных соломенных блоков. Дома из соломы древнее изобретение, и сказочности в них особой нет, а вот экономию по материалу строители соломенных домов получают немалую. Вкратце о различиях этих домов: каркасно-соломенные дома состоят из несущего каркаса и заполнены теплоизоляционным материалом из прессованной соломы, сформованной в блоки. После монтажа каркаса и блоков полученные стены штукатурят по фасаду и внутри помещений. каркасно-глино-соломенные дома тоже начинаются с деревянного каркаса, но заполнение – из смеси глины (примерно 10%) и соломы (примерно 90%). И в том, и в другом случае теплый дом при стройке в северных широтах предполагает очень большую толщину стен, до метра, или же комбинированный пирог стены. Тем не менее, каркасно-соломенные дома популярны именно по причине экономичности, кроме того они в высшей степени экологичны.

Дом из соломенных блоков

Дом из соломенных блоков имеет старинную историю, но он намного «моложе» саманного дома. Первые соломенные дома, как считают специалисты, появились в Северной Америке, штате Небраска на исходе 18-го века. Эти дома строились без каркаса, несущие стены из блоков держали и собственный вес, и крышу. Соломенные дома, по рассказам очевидцев, с удовольствием ели коровы, но тем не менее эти блочные дома просуществовали с 1900 года и сегодня являются объектами для подражания. Чтобы сделать из соломы блок, нужна механизация – тюкователь или пресс.

Читайте также  Изготовление отмостки вокруг дома своими руками

Традиционно соломенный блок имеет вид прямоугольной связки из высушенный стеблей – отходов после обмолота злаков и скрепленных стальной нержавеющей проволокой или полимерной бечевой. Вес одного утрамбованного блока может составлять и 15 и 50 кг, поскольку формовать блоки можно по потребности и по месту, все ограничения размеров диктуются строительной практикой: длина блока должна быть примерно в два раза больше, чем его ширина. В идеале блок должен быть хорошо высушен и утрамбован, не иметь остатков зерна, мусора, посторонних включений и органики.

Дом из соломенных блоков обойдется дешевле аналогичного блочного дома из традиционных материалов (кирпич, газоблок и другие). Сено и солома по стоимости не идут ни в какое сравнение со стройматериалами, однако имеют отличные показатели тепловой и звукоизоляции, при всей легкости очень прочны (дом без каркаса выдерживает ветровые нагрузки). Экологические показатели такого дома наилучшие. От возгорания соломенные стены защищают гипсовой, глиняной или известковой штукатуркой, есть проекты домов с каменными облицовками, оправдано применение металлических обшивок по цоколю. Еще одно слабое место соломы – это любовь мышей, и данному вопросу отдается большое внимание при проектировании: блоки защищают и в нижнем и в верхнем ярусе, а технология включает защиту природным средствами – известью, бурой, березовым дегтем.

Но самая главная опасность соломенного дома – вода; в сыром климате постоянная влажность стен может привести к разрушениям древесины стеблей. Комплексная вентиляция дома, а также особая схема крыши с большим выносом карнизов – приметы соломенных домов. Этажность такого дома ограничена, стены по высоте состоят из небольшого количества блоков – до десяти, и блоки всегда укладываются плашмя и с перевязкой, крепятся скрутками из проволоки.

У блоков есть недостаток – даже при эффективном прессовании остается сжимаемость, поэтому несущие стены из соломы не слишком популярны в отличие от идеи натурального соломенного заполнения каркаса. Дизайн дома из тюков может быть любым, но практичны планировки в виде прямоугольников. Возможны мансарды под крышей, тем более что лучший вид крыши – со скатом; плоские кровли не для домов, для которых критична влажность.

Один из минусов такого дома – увеличение толщины стены и тем самым расходов на фундамент и крышу при том, что жилая площадь не увеличивается. Зато в таком доме можно обустроить роскошные широкие подоконники со стеллажами, цветниками и уголками для отдыха. Второе: термальная масса невелика и чтобы усилить пассивность дома из соломенных блоков, требуется комплексный подход; интересом пользуются проекты с несущей основой и ограждением из кирпича и древесины, где легкие теплые блоки составляют изолирующий слой.

Соломенный блок

Блоки можно делать и из сена – лугового и лесного, но сено уступает соломе, дольше сохнет, менее прочно в результате небольшого содержания кремнезема. Солома с влажностью до 20% становится био-инертной для спор плесени и грибка.

Требования к блокам:

  • Влажность до 20%;
  • Однородность по плотности и размерам – чем лучше выдержан размер, тем меньше раствора уйдет на штукатурку.

Основание соломенного дома должно обеспечить стабильность и исключить подсос влаги. Блоки в монтаже скрепляют сквозными стальными стяжками, прошивают стальной и стеклопластиковой арматурой, армируют бамбуковыми стеблями, обрезками труб, обмазанными битумом деревянным рейками и так далее. Крыша для соломенного дома может быть арочной, купольной, конической или обычной скатной 1:2 – 1:2.,5.

Каркас дома из соломенных блоков

Стойки каркасного дома с «соломенным» заполнением могут находиться как внутри блоков, так и снаружи или внутри дома, иногда их оставляют полностью открытыми. Вариант уширенной стойки Ларсена для каркасных стен тоже возможен: стойка в виде фермы для толстой стены дает повышение жесткости, при этом холодные мосты минимальны (о классической стойке Ларсена далее). Самым сложным вопросом часто является подбор толщины стены. От стандарта соломенного блока (400*500*1000) эта толщина – полметра, плюс защитная штукатурка с двух сторон. Одно из преимуществ дома из блоков по сравнению с глиносоломенными стенами в опалубке то, что времени на сушку стен нужно меньше. На соломенно-блочные стены дается до 1 месяца сушки и усадки в сравнительно теплую погоду плюс еще месяц на просушку глиняной штукатурки; тогда как для глиносоломы требуется до 4 месяцев и усадка может быть значительной (глина при сушке теряет много воды и соответственно объема).

Стойки Ларсена

Конструкция стойки канадского строителя Джона Ларсена со времени изобретения (1982 год) применяется в частном домостроении. Внешне простая стойка Ларсена похожа на деревянную лестницу: две балочные опоры и связь поперечными брусками. Для заполнения каркасника теплоизоляционными матами, блоками и другими изделиями нужен разнесенный на толщину стены каркас, при этом связи делать сложнее. Но поскольку вторая стенка нужна для крепежа утепляющего заполнения, отличным выходом стали широкие стойки – утеплитель можно фиксировать снаружи дома, и двойной каркас уже не нужен.

Первоначально такие стойки не были несущими, крепились на готовую каркасную основу и служили только для быстрого крепежа теплоизоляции. Сегодня стойки Ларсена усовершенствованы, есть несущие модели, служащие для сборки каркаса, а теплоизолятор монтируется в ячеи, образованные стойками. Возможен усиленный вариант стойки-фермы с диагональными связями – для утолщенных стен в северных районах.

Стойки Ларсена применяют и для СИП-домов, и в других технологиях, они отлично подходят для монтажа плитной изоляции и нанесения напыляемой изоляции, а также под эковату.

В каркасе дома под заполнение соломенными блоками уширенная стойка по Ларсену будет прочнее, чем обычная стойка из бруса, что даст возможность увеличить шаг стоек под длину соломенного блока (диагональные связи тоже могут быть усилены).

Отделка соломенного дома

Классический рецепт штукатурной смеси, достаточно легкой для соломенной стены при отделке по армирующей сетке: на одну часть цемента и одну часть извести – шесть частей песка плюс полимерная фибра для укрепления. Чистая известковая штукатурка готовится из трех объемных частей песка на одну часть гашеной извести. Для внутренней отделки оптимальна глиняная штукатурка, для внешней можно применить цементную.

Саманные блоки: технология и свойства. Что такое саман?

Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.

Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.

Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках. Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

  • лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
  • тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.
Читайте также  Изготовление ковров в домашних условиях

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

  • плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
  • теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
  • что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

  1. Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
  2. Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
  3. Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

  • необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
  • возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
  • необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

  1. Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
  2. На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
  3. В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
  4. Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
  5. После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
  6. Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Плюсы Дома из соломы- Пошаговая инструкция из Соломенных блоков и глины +Видео


Использование соломы как одного из строительных материалов при возведении дома известно, уже довольно давно. Так, например, в южных странах и регионах (Украина) солому с успехом использовали для покрытия крыш. Также солому добавляли в саман – смесь, которой заполняли пространство между блоками в фахверковых домах в Германии еще в XV веке. Сегодня существует технология, при которой солома используется как основной строительный материал.
[contents]

Плюсы дома из соломы и глины

  1. Каркасный дом из соломенных блоков отличается не только низкой стоимостью. Можно и бесплатно построить как раньше делали, а можно построить экологично и современно («дом за миллион рублей»)
  2. Также огромным плюсом дома из соломы являются отличные показатели теплоизоляции.
  3. К тому же солома — это «дышащий» материал, что обеспечивает жилищу благоприятный микроклимат и оптимальные показатели влажности воздуха.
  4. К тому же возводится такой дом достаточно быстро.
  5. Экологичность.

Дома из соломенных блоков. История вопроса

Зародилось строительство из соломы в США, штат Небраска, в 80-ые годы прошлого века. Появление этой технологии было связано с тем, что на территориях, где поселились первопоселенцы, обнаружился острый дефицит в древесине, в то время как для выращивания сельскохозяйственных культур, особенно зерновых, были все условия.

И так как именно в тот период появилась первая сельскохозяйственная техника, способная тюковать солому в более менее плотные блоки, у людей появилась идея строить дома из соломенных блоков.

Современный подход к строительству домов из соломенных блоков

Сегодня соломенное строительство переживает свое второе рождение, технология во многом усовершенствована. Она является не только экономически выгодной для тех, кто решил построить дом своими руками, но и экологически оправданной, так как эти дома полностью безопасны для человека и окружающей среды, ведь основа дома это солома и глина.

Каркасный дом из соломенных блоков: технология строительства

Фундамент

Каркасный дом из соломенных блоков – достаточно легкая по своей сути конструкция, не требующая массивного фундамента.

Стены дома из соломенных блоков

Для возведения дома из соломенных блоков используется каркас, напоминающий каркас щитового дома. Выполняется каркас из бруса традиционногоквадратного сечения.

Пространство стен заполняется плотно спрессованными соломенными блоками, которые скрепляются с основанием и между собой металлическими кольями. Блоки могут располагаться как внутри каркаса, так и с наружной стороны. Перед укладкой блоков каркас обтягивается металлической сеткой, она понадобится для удобства наложения слоя штукатурки.

Укладка блоков из соломы

Строительство несущих стен из соломы осуществляется по принципу кирпичной кладки. Соломенные блоки укладываются друг на друга, при этом следует строго следить за тем, чтобы швы блоков не совпадали.

Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы не совпадали

Закрепление и стяжка блоков

Для плотного и крепкого сцепления блоки между собой закрепляют при помощи металлических прутьев разной длины. Нижние блоки первого и второго ряда надеваются на колышки, закрепленные в фундамент на расстоянии около 1 метра.

Следующие ряды закрепляются при помощи добавочных прутьев. По мере выкладывания рядов прутья наращиваются и закрепляются друг с другом. В итоге получается длинный штырь, проходящий через всю высоту стены. Его нижняя часть вмонтирована в цоколь, а верхняя снабжена резьбой. Для более плотной стяжки на верхнюю часть прута накручивается гайка.

Пожаробезопасность дома

Хорошо спрессованные соломенные блоки имеют хорошую огнеупорность, так как в них практически не остается места для кислорода, необходимого любому материалу для его горения. К тому же на завершающем этапе соломенные стены покрывают толстым слоем штукатурки, что также повышает такой показатель, как пожаробезопасность конструкции.

Можете убедиться о пожаробезопасности дома из соломы в этом видео:

Стоит ли строить соломенный дом?

Выводы

Дом из соломы – один из самых энегроэффективных и безопасных домов из натуральных природных материалов. Также вы можете построить такой дом очень дешево, потому что солома не требует больших капиталовложений. Глина тоже в избытке. Если желаете сделать дом своими руками и не боитесь замарать руки в грязи, а точнее в глине, этот дом для вас. Отличный вариант бюджетного строительства, цена-качество на высоте!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: