Изготовление жидкой резины в домашних условиях - MEBEL-MOSKWA.RU

Изготовление жидкой резины в домашних условиях

Жидкая резина для гидроизоляции: создание своими руками

Такой материал, как жидкая резина, включает в себя универсальность и широко применяется на больших строительных площадках. Она используется для защиты фундамента и других конструкций от губительного действия влаги. Жидкая резина для гидроизоляции имеет широкий спектр применения.

Состав и особенности

Этот материал содержит в себе битумную эмульсию, компоненты полимерного свойства, группы отвердителей, а также стабилизаторов. Хотя, готовый продукт очень похож на резину, но по составу это нечто иное. Но именно большое сходство надоумило прийти к такому названию.

Оперативное затвердевание массы осуществляется при нанесении продукта на требуемую поверхность в жидком и холодном виде, и, уже приняв окончательный вид, материал выдает высокие результаты в плане агдезии, крепкого сцепления с различными строительными поверхностями. Сам состав продается как жидкий продукт в емкостях объемом 200 литров. Обычно они представлены бочками.

Для быстрого достижения результата в виде отвердевшего материала, обрабатываемую поверхность нужно покрыть раствором кальция хлористого, который способствует ускорению времени застывания массы. И уже после этого результат похож именно на резиновое монолитное покрытие без швов.

Где используется?

Даже после полного высыхания жидкая резина для гидроизоляции (отзывы это подтверждают) остается эластичной. Где же требуется применение такого материала в первую очередь? Это всевозможные стыки, щели, трещины и зазоры. Также необходима герметизация помещений с повышенной влагостойкостью, подвалов, бассейнов, гаражей и других хозяйственных построек. Возможна обработка составом фундамента и цоколя сооружений любого назначения. Везде достигается хороший и устойчиво успешный результат.

Применяется также и внутри жилых помещений, если, например, здание дало небольшие трещины. Защитный слой в таком случае наносят с обеих сторон объекта − на внешней и на внутренней.

Преимущества продукта

Этот материал обладает неоспоримыми преимуществами, которые помогают завоевать популярность среди потребителей. Поэтому гидроизоляция жидкой резиной отзывы часто имеет положительные. Итак, преимущества следующие:

  • гидроизоляционная способность покрытия находится на достаточно высоком качественном уровне;
  • возможность плотного заполнения пористого образования;
  • монолитность, агдезия к дереву, бетонным конструкциям и металлическим поверхностям;
  • сама методика нанесения проста, материал быстро отвердевает в обычных погодных условиях;
  • стойкость и экологичность;
  • безопасность, не наносит вред при контакте с человеком;
  • стойкость к воздействию огня;
  • большой срок эксплуатации;
  • эластичность.

По своим эксплуатационным способностям, особенно как гидроизоляция, жидкая резина оставляет далеко позади другие подобные материалы. Ее слой толщиной в 2 мм равен аналогичному покрытию в 8 мм, если это рулонное покрытие в виде рубероида, и 6 мм, если это будет мембрана из стекловолокна. Эластичная способность превышает любые аналоги, способность эксплуатации температурного режима составляет существенную разницу: от -45 градусов до +95. Из этого следует вывод о широком климатическом применении.

Технические испытания полного отвердевания состава дают следующие результаты: при температуре 18-20 градусов выше нуля время приобретения продуктом всех нормативных свойств, а также получение полной эластичности составляет 3-4 часа. При чуть более низкой температуре (8-12 градусов) − чуть дольше. Время ожидания результата увеличивается до 23 часов. В случае замены материал не нужно удалять, новый состав просто наноситься поверх старого. Таким образом, к очевидным плюсам можно отнести скорость самой работы и высыхания. По поверхности можно будет ходить практически через полчаса. Также высок срок службы готового покрытия, который составляет 25 лет. Преимущества − контактная способность к бетонным, деревянным и металлическим поверхностям, камню и практически любым подобным объектам. Высокая вязкость и липучесть дает возможность создать монолитное соединение. Высока стойкость к механическому повреждению в связи с высокой вязкостью продукта. Если все же возникли проблемы в процессе эксплуатации, ремонт довольно быстр и прост. Наложение нового слоя толщиной 2 мм избавит от хлопот на длительный срок. В связи с этим, напрашивается новый плюс – небольшой расход материала.

Недостатки

Недостатком жидкой резины является невысокая стойкость к прямому и интенсивному солнечному излучению. Рекомендуется дополнительная обработка красочным покрытием на водной основе для увеличения устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Также к недостаткам можно отнести и довольно высокую стоимость состава.

Таким образом, для получения качественного покрытия важны подходящие погодные условия. Гидроизоляция жидкой резиной (отзывы подтверждают) невозможна в дождливую погоду. Не рекомендуется наносить ее на влажную поверхность. Невозможность применения при температуре ниже +5 градусов затрудняет использование состава при низкой температуре и ее применение в некоторых регионах. Кроме того, иногда требуется приобретение специального дополнительного оборудования для нанесения жидкой резины, которое имеет довольно высокую цену. Стоимость начинается от 100 тысяч рублей и требует отдельного обучения персонала. Также подготовка поверхности требует определенных дополнительных работ. Ее нужно тщательно обследовать, очистить и вымыть моющими средствами. Затем требуется полная сушка.

Использование

Нанесение гидроизоляции производится двумя способами: ручным или методом напыления с применением специального оборудования. Также нужно устройство для перемешивания состава в специальной емкости. Нанесение методом распыления производится под высоким давлением, что тоже требует определенной квалификации персонала и технических условий. Привод установки может быть электрическим или бензиновым. Требуется периодическое перемешивание готовой смеси.

Сам процесс обработки представляет собой нанесение широких полос с последующим предварительным высыханием. Так доводится слой до требуемой толщины.

Оборудование

Чаще всего применяются устройства RX-27 и RX-28. Они относятся к электроустановкам. Есть вариант оборудования с двигателем, работающим на бензине, который выпускается под товарным знаком RX-33. Торговые марки жидкой резины для нанесения способом напыления: Славянка, Даклар и другие.

Как выполнить своими руками?

Для практичных и экономных строителей стоит отметить, что жидкая резина для гидроизоляции своими руками позволяет сократить расходы. Конечно, в небольших объемах. Это важно, например, для мелкого ремонта поверхности. Потребуется:

  • пара небольших баночек клея ПВА;
  • упаковка буры;
  • вода (около половины стакана).

Возможно добавление какого-либо красителя, но это не обязательно. Воду смешивают с бурой, а клей с красителем. Все тщательно перемешивают в разных емкостях, потом соединяют. Если работа требует перерыва, готовый состав нужно держать в холодильнике.

По комментариям и отзывам строителей, состав гораздо чаще применяют в промышленном строительстве, реже − в частном. Обусловлено это ценой продукта, наличием оборудования и квалификации персонала. Все в целом требует больших финансовых затрат. Далее, как утверждают специалисты, сам внешний вид готового покрытия не выглядит слишком привлекательно. Особенно это относится к внешней части, которая у всех на виду. Хотя доказано, что агдезия у продукта на высочайшем уровне, строители особенно подчеркивают необходимость работы только по сухой поверхности. Особенно это касается кирпичной кладки. Нанесенный состав на влажную поверхность не даст возможности для дальнейшего выхода пара и грозит в зимних условиях сильной заморозкой кирпича, выпадению конденсата и дальнейшему разрушению кладки в целом.

Таким образом, жидкая резина для гидроизоляции имеет неоспоримые преимущества. В то же время, она не лишена недостатков. Но, по словам специалистов, минусов гораздо меньше, чем плюсов. Возможно, именно в этом и состоит причина высокой популярности материала и его распространенность среди профессионалов.

Как сделать жидкую резину для гидроизоляции самостоятельно

Жидкая резина своими руками в домашних условиях готовится из доступных ингредиентов, а по рабочим характеристикам не уступает средствам, произведенным на фабриках. Состав является одним из простых и доступных материалов для гидроизоляции. С его помощью можно защитить от влаги фундамент, крышу, разные виды металлоконструкций и еще множество объектов. Вещество обладает отличными адгезивными качествами – прилипает к бетону, железу и большинству других видов стройматериалов. При застывании образует прочную полимерную пленку. Препарат с гидроизоляционными свойствами можно приобрести в строительном магазине или сделать самостоятельно.

Читайте также  Изготовление стропил двускатной крыши

Состав фабричной жидкой резины

Свое название продукт получил за сходство с каучуковой массой в жидком виде и способность создавать тонкий эластичный, непроницаемый для воды, «резиновый» слой. Для обеспечения полноценной водозащиты хватает лишь 2 мм.

На заводах производится двухкомпонентная смесь, состоящая из:

  • битумно-латексной эмульсии;
  • порошкового кальция хлорида, который разводится в воде в пропорции 1:10.

Изготовленная заводским способом эмульсия с водозащитными свойствами, как и каучуковая масса, имеет черный цвет, высокую адгезию и влагонепроницаемость.

Также выпускается однокомпонентный состав. Он состоит из стирольных каучуков, растворенных в органических растворителях. Это прозрачное съемное «резиновое» покрытие для покраски авто. Каучуковые растворы используются, чтобы защитить кузов машины от повреждений.

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками: рецепт

Если требуется небольшое количество резиноподобной смеси, то можно самому сделать гидроизолирующий состав.

Ингредиенты

Приготовленная своими руками жидкая резина получит характеристики, аналогичные фабричным средствам, если строго соблюдать пропорции компонентов:

  • 2 столовые ложки буры (тетрабората натрия);
  • клей ПВА – 400 мл (2 маленьких флакона);
  • 100 мл воды;
  • краситель (не обязательно).

Потребуется две посудины, чтобы смешивать в них составляющие, а также палочка для перемешивания смеси.

При необходимости количество ингредиентов можно увеличить, но при этом пропорции должны соблюдаться, иначе не получится приготовить смесь для гидроизоляции фундамента или кровли здания.

Порядок приготовления

Пошаговая инструкция, как сделать жидкую резину самостоятельно, выглядит так:

  1. В первой емкости тщательно размешать буру с водой до образования прозрачной жидкости.
  2. Во второй посудине перемешать клей с красителем. Если окрашивание смеси не нужно, то просто вылить ПВА из бутылочек.
  3. Добавить к клею разведенную буру, затем с помощью палочки добиться однородности состава.

Гидроизоляционный материал готов, и его можно использовать для создания тонкой влагозащитной пленки. Если планируется наносить средство не сразу после приготовления, то состав нужно поместить в холодильник, иначе масса может застыть.

Применение самодельной жидкой резины

Перед тем как наносить готовую смесь, нужно подготовить основание, очистив его от различных загрязнений. Если смесь используется для гидроизоляции бассейна, водоема или других строений с бетонным основанием, то поверхность рекомендуется обработать шлифовальной машинкой, удаляя гладкое цементное молочко. Это сделает основу чуть шероховатой, повысит сцепление водозащитной пленки с поверхностью.

После очистки надо дождаться полного испарения влаги с очищенной поверхности, затем приступить к обработке:

  • Праймирование. Покрасить поверхность тонким слоем резиновой эмульсии. Это позволит заполнить составом все мелкие трещины и щели, повысить адгезию основного слоя. Также при праймировании полностью удалятся остаточные загрязнения – мелкая пыль, оставшаяся после предварительной очистки.
  • Равномерное распределение защитной резиноподобной пленки. Напыление происходит перпендикулярно обрабатываемому основанию. Можно использовать распылитель, а также наносить состав кистью или валиком. Нанесение ручным инструментом повышает расход материала, обработка происходит медленно. Чтобы быстро распределить состав ровным слоем, нужен распылитель.

Толщины 2 мм хватит для гидроизоляции пруда, бассейна, а если требуется защита стен домов, то будет достаточно 1,5 мм. Жидкая резина для гидроизоляции кровли распределяется примерно на 2-3 мм.

Оптимально сделать пленку 2 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить надежную и долговечную гидроизоляцию разных видов конструкций.

Также приготовленная в домашних условиях смесь может использоваться как пропитка для ткани. Создается прочный водонепроницаемый прорезиненный материал, применяемый в разных сферах (шитье защитных костюмов, ремонт велосипедных камер и др.). Толщина пропитки зависит от характера последующего использования ткани.

Если же смесь используется для форм, то фигурные емкости заполняются до нужного объема, а затем их оставляют до высыхания массы.

А вот автомобилю приготовленная своими руками резиноподобная эмульсия не подходит. Автомобильная жидкая резина нужна, чтобы сделать глянцевой поверхность кузова, защитить лакокрасочное покрытие от повреждений, поэтому ее состав сильно отличается от гидроизолирующего препарата. Полимер, созданный из каучука с органическими растворителями, держится прочно, но в то же время при необходимости его легко снять, не повреждая краску машины.

Пока нет достаточно эффективного рецепта, как сделать жидкую резину для автомобиля в домашних условиях. Но в автомагазинах можно без труда приобрести баллончики с защитной смесью, чтобы сделать дополнительное прозрачное напыление кузова, покрышек и других подверженных повреждениям частей.

Жидкая резина своими руками пропорции рецепт из ПВА и буры

Жидкая резина своими руками пропорции рецепт из ПВА и буры

автор AkiMen Пт Май 22, 2020 10:37 am

Жидкая резина своими руками пропорции рецепт из ПВА и буры

Рецепт несложный. С ним справится даже школьник.
На рынке не мало присутствует материалов, которые придумали люди. Что бы гидроизолировать поверхности разного типа. И жидкая резина в данном сегменте заняла свое достойное место.
Основа самого материала является битум. Сам материал представляет собой эмульсию в состав которой входят разного рода синтетические наполнители (полимеры). При нанесении на поверхность данный состав почти сразу затвердевает и через определённое количество времени набирает прочность и образует бесшовное покрытие (мембрану).
Преимущества:
• Достаточно толщины 2 мм, чтобы защитить кровлю от проникновения влаги.
• Со временем не теряет своих свойств.
• Срок службы более 20 лет.
• Жароустойчива
У данного материала большой спектр применения в нише гидроизоляционных материалов и не только. Автолюбители нашли применение материалу. К примеру замены, дорогостоящей виниловой плёнке, а также антигравий и дополнительная шумоизоляция днища и арок. Я подробно это уже описывал в своих статьях. В связи с этим мне задают многие вопросы можно ли заделать данный продукт в домашних условиях?
Да можно. Если это не большое количество. Как раз подходит для бытового применения.

Основные компоненты это ПВА и бура. Но можно добавить краситель и немного воды, чтобы сделать резину пожиже.
Итак, вот сам рецепт в точных пропорциях:
нужно клея 400 мл на буру 20 гр — вот такая пропорция!
Спасибо за внимание. У тебя есть другой рецепт? Тогда поделись в этой теме!

Как правильно наносится жидкая резина?

автор AkiMen Пт Май 22, 2020 10:40 am

Как правильно наносится жидкая резина?

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

Об универсальности жидкой резины свидетельствуют и разнообразные способы ее нанесения. В зависимости от техники монтажа жидкая резина может быть:

Напыляемая. Нанесение происходит методом холодного напыления при помощи специального оборудования. В итоге удается получить покрытие наилучшего качества в максимально сжатые сроки, но придется обзавестись специальными устройствами. Пусть это и самый дорогой вариант монтажа, но сейчас пользуется наибольшей популярностью;
окрасочная резина наносится ручным образом при помощи кистей, валиков, шпателей. Материал имеет жидкую или пастообразную консистенцию, отличается склонностью к пленкообразованию;
наливная резина имеет наихудшее качество в плане гидроизоляции. Материал подготавливается на месте и, как подсказывает название, наливается на горизонтальную поверхность (пол, фундамент). Стоит такой материал дешевле всего.
Приобретать специальное оборудование для личного использования не имеет смысла – лучше обратиться к профессионалам. Как правило, специалисты используют мобильное дозирующее и смешивающее устройство, которое не требует подключения к электричеству – оно работает на бензиновом двигателе. Длинные шланги (до 150 м) позволяют наносить жидкую резину в самые труднодоступные места, не сдвигая при этом само оборудование. При распылении материал распределяется очень равномерно и экономно, за день можно обработать до 2000 м2 поверхности (на 1 м2 уходит 1-3 кг покрытия). Так как предварительное нагревание не требуется, то процесс можно назвать пожаробезопасным. Отсутствие токсичных веществ в составе позволяет работать без средств индивидуальной защиты.

Читайте также  Изготовление черенков для лопат в домашних условиях

Как сделать резину в домашних условиях своими руками

Силиконом называется кремнийорганический материал, довольно мягкий и пластичный, поэтому его применяют для изготовления разного вида форм для статуэток и фигур, и не только. Его подобие можно изготовить и в домашних условиях.

Но прежде чем перечислить способы его изготовления, давайте разберемся, где применяется этот материал.

Где применяют силикон

Этот материал используется практически во всех сферах человеческой жизни — в строительстве, быту, медицине и на производстве. Популярность силикон заслужил благодаря своим уникальным и ценным качествам, которые отсутствуют у аналогов этого вещества.

Силикон способен уменьшать, наращивать процесс адгезии, а также придавать целевому предмету свойства гидрофобности. Этот универсальный материал способен сохранять свои базовые параметры при экстремально высоких, низких температурах и в условиях повышенной влажности. Помимо этого, силиконы обладают диэлектрическими характеристиками, биоинертностью, высокой степенью эластичности, долговечны и экологичны.

В промышленных масштабах силиконовые жидкости и эмульсии на их основе, используют в качестве антиадгезионных смазок для огромных тяжелых пресс-форм, изготовления гидрофобизирующих жидкостей, пластичных смазок, специальных масел, амортизационных, охлаждающих веществ, теплоносителей, герметиков и диэлектрических составов. Особенно популярными являются пеногасители, произведенные на основе силиконовых смесей.

Из этого материала производят силиконалкиды, силиконполиэфиры для различных покрытий, которые должны характеризоваться особой стойкостью и устойчивостью. Отсюда следует, что разного вида прокладки, втулки, кольца, манжеты, заглушки и другие детали можно использовать при температурах от минус 60о С и до плюс 200о С.

Еще одним свойством силикона является устойчивость к таким веществам, как озон, радиация, морская вода, ультрафиолетовое излучение, кипяток, спирт, кислотные растворы, щелочи, минеральные масла, различные топлива и электроразряды.

Как сделать силикон в домашних условиях

Первый способ

Для приготовления силиконового каучука (полидиэтилсилоксана) понадобятся жидкое стекло и этиловый спирт. Берется пластиковая емкость, в которую наливаются компоненты в равных пропорциях и аккуратно перемешиваются любым инструментом. Когда смесь загустеет, нужно доводить до состояния пластилина разминая руками.

Далее, из силиконовой массы можно лепить необходимые формы, которые оставить затвердевать на некоторое время, пока изделие не станет твердым.

Второй способ

  • 150 г уайт-спирита;
  • 1 капля акриловой краски;
  • 3 капли жидкого глицерина;
  • 30 г силиконового герметика.

Для изготовления силикона нужно погрузите герметик в емкость, добавить туда краску, глицерин и уайт-спирит. Раствор нужно перемешивать до получения однородной массы. С этим раствором можно работать не более пяти часов, так как после этого времени он затвердевает.

Третий способ

Нужно взять равное количество силиконового герметика и картофельного крахмала. Перемешивать массу около 10 минут, пока силикон не начнет легко отставать от рук, тогда можно приступать к изготовлению необходимой формы.

Четвертый способ

Берется желатин и глицерин в равных пропорциях, тщательно перемешиваются. Затем раствор нужно греть на водяной бане примерно 10 минут, постоянно перемешивая. Важно не допустить закипания желатина, иначе может появиться резкий неприятный запах.

Пятый способ

Он используется для изготовления силикона для форм своими руками. Для этого нужно взять форму немного большего размера, чем копируемый объект. На дно формы наливается немного силикона и оставляется до застывания — это основание предмета.

Толщина основания должна быть один сантиметр и более, чтобы «домашняя резина» надежно обертывала предмет со всех сторон. Если форма выйдет тонкой, тогда быстро порвется при извлечении прототипа или совсем не будет держаться.

Затем прототип окунается в емкость с желатином для избавления от воздушных пузырей, а затем быстро переносится на дно формы, чтобы приклеился. Затем форму нужно полностью заполнить силиконом. Хорошо подойдет самодельная смола из четвертого способа, которая твердеет очень быстро. Сразу после остывания форму необходимо разобрать, сделать надрез и аккуратно извлечь прототип.

На последнем этапе, потребуется замешать и залить в форму эпоксидную смолу. Застывший отливок извлечь будет сложно, поэтому нужно будет полностью разорвать силикон.

Избавляемся от силикона на одежде

Силиконовые герметики широко применяются в ремонте и строительстве. Но небрежное обращение с этой субстанцией может привести к образованию стойких пятен на ткани, и для избавления от них придется использовать специальные очистители или подручные средства.

  • Кислотно-силиконовый герметик обладает характерным запахом уксуса, при этом его удаление производится при помощи 70% раствора уксусной кислоты. Удаляя пятно от такого силикона, нужно принять меры предосторожности: надеть очки, крепкие резиновые перчатки и респиратор, так как уксусная кислота отрицательно влияет на глаза, кожу руки и дыхательные пути. Для очищения пятна нужно его обильно, оставить на 30 минут и удалить силикон ветошью.
  • Силиконовый нейтральный герметик на основе спирта легко удаляется при помощи спиртосодержащих жидкостей. Можно взять медицинский, технический, денатурированный спирт или водку и нанести на загрязненное место, а затем удалить пятно щеткой.
  • Оксимный, аминнный или амидный силиконовый герметик удаляется с помощью уайт-спирита, бензина, ацетона или растворителя. Жидкость наносится на губку, затем на пятно и оставляется на 30 минут до растворения силикона. При необходимости обработку можно повторить. Затем постирать ткань обычным способом со стиральным порошком.

Также существуют специальные составы для очищения поверхности тканей от силикона. Идеально подойдет смывка под торговым названием «Пента-840» или ANTISIL. Необходимо, перед применением любого средства внимательно ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией.

Помимо этого, силиконовое пятно можно очистить механическим способом при помощи пластикового скребка. Для этого ткань натягивается на ровную поверхность и пятно аккуратно соскабливается. Остатки можно удалить одним из перечисленных выше способов.

Важно! Работать с силиконовыми герметиками нужно только в хлопчатобумажной плотной одежде, так как удалить его остатки с деликатных вещей без помощи специалистов химчистки не получится!

Удаляем силикон с рабочих поверхностей

Силикон является средством, помогающим склеивать поверхности и герметизировать швы. Это вещество препятствует проникновению воздуха и влаги. Герметики с антибактериальным составом применяются для работы в ванных комнатах, для автомобилей, в строительстве, любителями аквариумов и т. д. Герметик не так легко удалить с поверхности, но возможно.

Герметик производится на основе растворителей, которые придают этому составу резкий запах. Помимо запаха, растворители придают силикону эластичность и помогают более крепкому сцеплению поверхностей.

Поэтому для удаления силикона часто используют химические вещества, которые продаются в магазинах.

Но и при помощи народных методов можно удалить силикон с любой поверхности, для чего используют уайт-спирит, тряпки, лезвия и моющие средства.

Для удаления силикона с рабочей поверхности нужно сначала смочить его уайт-спиритом при помощи тряпки. Примерно через 60 секунд силикон приобретет желеобразную консистенцию и легко поддастся очистке лезвием. Затем это место нужно промыть моющим средством и насухо вытереть ветошью.

Еще силикон можно удалить механическим способом, при помощи ножа и пемзы. Но этот вариант подходит для поверхностей, которые не подвержены царапинам и сколам.

Видео

Из этого видео вы узнаете, как можно самостоятельно сделать силикон.

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками

Автор: admin · Опубликовано 21.08.2015 · Обновлено 08.05.2018

Жидкая резина – это универсальный материал, который сегодня широко распространен и применяется в основном для больших промышленных объектов. Наиболее часто можно встретить применение для кровельных работ на больших объектах. Несмотря на множество своих преимуществ, её чаще всего применяют именно с целью гидроизоляции, и лишь затем уже в качестве звукоизоляции. Однако обо всем по порядку.

Двухкомпонентная жидкая резина.

Под понятием «жидкая резина» обычно имеют в виду – двухкомпонентную жидкую резину. Двухкомпонентная, поскольку процесс нанесения сводится к распылению одновременно двух компонентов – самой жидкой мастики и хлористого кальция. Соединение этих двух средств в определенных пропорциях при помощи специального оборудования и дает такие результаты.

Читайте также  Изготовление мыла в домашних условиях с нуля

Данный подвид мастики можно применять только при наличии соответствующего дорогостоящего оборудования. Целесообразно применять его исключительно для больших объектов, поскольку основным преимуществом является возможность быстрой укладки на огромные поверхности. Так, за день, 2 мастера (которых достаточно для работы с данным материалом) могут обработать территорию в 500 и более квадратных метров. Именно это свойство и является основополагающим, из-за которого он стал популярен. Практически не имеет запаха, а застывание происходит уже спустя 40 минут после нанесения. Полный процесс застывания происходит спустя 3-4 дня.

Наиболее очевидные преимущества использования данного материала:

  1. Огромная скорость работы. Возможность обработать сразу огромные по размерам объекты.
  2. Высочайшая скорость высыхания. Уже спустя 40 минут можно ходить по застывшей поверхности, а спустя 3 дня она уже полностью готова.
  3. Срок службы 25 лет.
  4. Адгезия. Используется не только для бетона, но и для металла, дерева, камня и других видов. Очень сильно прилипает и тянется, образуя практически единое целое вместе с объектом нанесения.
  5. Является идеальным для гидроизоляции, поскольку даже слоя в 2 мм достаточно для того, чтобы вы не беспокоились об этом вопросе в течение 20-25 лет.
  6. Легко и быстро ремонтируется в случае повреждений, которые случаются крайне редко, поскольку, как мы говорили выше, застывший слой прилично тянется, от чего даже небольшие трещины и движения фундамента не испортят гидроизоляционные свойства.

Основные места применения:

  1. Кровля больших промышленных и частных объектов.
  2. Гидроизоляция фундамента.
  3. Нередко применяют для автомобильной гидро- и шумоизоляции.

Очевидные недостатки двухкомпонентной жидкой резины.

Однако он имеет также и существенное количество недостатков, с которыми хотя бы нужно считаться.

  1. Необходимы специальные погодные условия, а именно:
    • Нельзя применять в дождь, или на влажную поверхность
    • Нельзя применять при температуре ниже +5 градусов Цельсия, что делает его довольно узконаправленным для многих регионов.
  2. Для нанесения необходимо специальное оборудование, стоимость которого стартует от 100 тыс. руб.

Чтобы ознакомиться с этим материалом воочию, рекомендуем наглядный и подробный мини-курс:

Как применять жидкую резину для гидроизоляции своими руками?

Многие зададутся вопросом, а можно ли применять в таком случае для самостоятельного использования это средство? И наш ответ – можно.

Как вы догадались, существует не только двухкомпонентная жидкая резина, но и однокомпонентная. Технически, она лишь частично относится к тому материалу, о котором обычно принято говорить – «жидкая резина». Однокомпонентная жидкая резина – это битумно-полимерные мастики на водной основе. Частично они имеют те же свойства, что и двухкомпонентная. Наносятся они довольно просто, при помощи широких кисточек, или валиков.

Чаще всего жидкую резину применяют для гидроизоляции своими руками во многих жилых комнатах под стяжку. Поэтому это идеальный материал для гидроизоляции пола комнат в доме, или квартире. В некоторых случаях его используют также для гидроизоляции кровли. Наносится, как обычная краска.

Для этого мы рекомендуем взглянуть на это видео:

Наиболее распространенные слухи и ошибки относительно жидкой резины.

  1. Двухкомпонентная (или жидкая резина) и однокомпонентная (или битумно-полимерная мастика) – это два достаточно разных материала, у которых есть лишь одно общее – они оба служат для гидроизоляции поверхностей. По типу нанесения, по месту применения, по сроку высыхания и даже по внешнему виду – они частично разные.
  2. «Мне посоветовали именно жидкую резину для ручного нанесения валиком, правда ли это?» – Нет, это ложь. Вас намеренно дурят, выдавая однокомпонентную битумную мастику за популярное средство. Настоящую двухкомпонентную жидкую резину можно наносить только при помощи специального оборудования.
  3. «Мне покрыли поверхность этим средством, а на следующий день оно пошла пузырями и стала течь. Так должно быть?» – Нет, так быть не должно. Скорее всего, использовались некачественные материалы, некачественная техника, или же были нарушены условия применения. Качественный материал крепко сидит уже спустя 40 минут после нанесения.
  4. «Мне посоветовали утеплить дом при помощи этого средства. Правда ли это?» – Нет. И двухкомпонентная и однокомпонентная мастика выступает только в качестве гидроизоляции, и немного в качестве звукоизоляции. Утеплительных свойств она не имеет. Поэтому в качестве утеплителя стоит использовать стандартные утеплители, типа минеральной ваты, и остальных.

Жидкая резина для гидроизоляции частного дома, или квартиры.

Несмотря на распространенное применение для больших промышленных объектов, нередко её можно применять и для частных домов. Мы рекомендуем вам рассмотреть возможность заказа данного материала для гидроизоляции полов на этапе строительства, для гидроизоляции кровли частного дома, и для гидроизоляции фундамента.

Если у вас есть соответствующие мастера, которые пользуются положительными отзывами среди простых граждан, и они согласятся сделать работу на частном небольшом объекте (нередко для многих компаний это не выгодно, поскольку стоимость квадратного метра обычно сравнительно не высока, а для перевоза дорогостоящего оборудования нужна, как минимум, газель), в таком случае – не упускайте возможность. Главное – проверьте изначально мастеров по форумам, действительно ли качественно они делают работу, и насколько качественные используют компоненты.

Не волнуйтесь заранее, иногда даже отличные и востребованные мастера могут выполнить качественно работу даже на небольших частных объектах в качестве «подработки».

Практические советы для простых граждан.

Если у вас есть знакомые, которые занимаются подобной гидроизоляцией – можете заказать для небольшого частного объекта. Обычно стоимость выходит в районе 400-500 руб. за квадратный метр покрытия кровли (иногда бывает дороже). Для фундамента обычно цены вполовину меньше, поскольку материала уходит вполовину меньше. Цена разниться в зависимости от места производства (импортный, или отечественный). На данный момент лучше «для себя» использовать только импортные, поскольку отечественные идут не совсем качественные.

Стоимость аппарата для нанесения начинается от 80 тыс. руб. (отечественный аналог) и заканчивается порой канадским оборудованием, превышающим 10 тыс. долларов. Для оборудования еще нужны дополнительные расходные материалы и, как минимум, газель. Поэтому покупать все это не имеет никакого смысла, если только вы не планируете предоставлять услуги.

Однокомпонентную жидкую резину можно наносить валиком, или широкой кистью. Однако качественную импортную рентабельно наносить при помощи также специального оборудования. Кстати, именно однокомпонентную мастику обычно наносят компании для частных домов на фундамент, или кровлю. Она ничем не хуже двухкомпонентной, просто застывает она немного по-другому, условия для неё нужны не очень жесткие, да и оборудование нужно чуть дешевле. Основной минус – наносят её не так быстро, поэтому и применяют её только для частных мест.

На промышленном объекте лучше всего использовать несколько слоев этой двухкомпонентной мастики. К примеру, на кровле обычно производится вначале армирование стыков, затем нанесение одного слоя, после – через какое-то время производят нанесение второго слоя.

Надеемся, мы смогли ответить на все ваши вопросы. В любом случае – пишите в комментарии, и мы постараемся дополнить статью. В заключении хотим предложить вам еще одно видео, где наглядно показано, как производится стандартный процесс нанесения двухкомпонентной мастики для гидроизоляции кровли поэтапно:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: