Изготовление жестяных крыш домов - MEBEL-MOSKWA.RU

Изготовление жестяных крыш домов

Кровельная жесть: разновидности и принципы монтажа

Основное предназначение кровельного покрытия – защитная. Кровля предохраняет несущую систему и другие конструкции от негативного воздействия атмосферных факторов, к примеру, снега или солнца, ветра или грязи.

Одним из востребованных вариантов покрытия является кровельная жесть. Стальные листы, толщина которых колеблется в пределах 0,5 и 1 мм, отлично справляются с данной задачей, более того, у них немалый срок службы. Монтаж кровли крыши жестью выполняют фальцевым методом путем скрепления листов через подгибку кромок.

Виды жестяного листа ↑

Листовая жесть бывает двух типов:

    черная жесть, которая представляет собой тонколистовую сталь, не имеющую покрытия. Такая кровля служит не более 25 лет.
    оцинкованная жесть с покрытием из цинка, которое предохраняет сталь от ржавчины. Покрытие из оцинкованного жестяного листа более дорогостоящее, и служит оно дольше – порядка 30 лет.

Преимущества и недостатки ↑

Кровля жестью обходится дороже, чем, скажем, устройство мягкой кровли. Выполнить жестяные кровельные работы довольно сложно, вот почему с ней лучше справятся кровельщики со стажем.

Для изделий из жести требуется постоянный уход, скажем, периодическая окраска или чистка.

Вместе с тем жесть металл пользуется спросом, поскольку имеет также много преимуществ:

    легкость; долговечность; длительный срок эксплуатации; водонепроницаемость; несгораемость; подходит для крыш, имеющих разную конфигурацию.

Кровельные работы ↑

Подготовка ↑

    Работа с жестью начинается с подготовки нужных материалов и инструментов, к примеру, ветоши, чертилки, киянки, кромкогиба. Кровельную жесть перед началом монтажных работ также необходимо подготовить. Прежде всего, несколькими осторожными ударами кианки убирают выпуклости, если таковые имеются. Затем, листы размечают, используя измерительные линейки и угольники, и нарезают ножницами по жести. С жестяных листов удаляют загрязнения, пыль, ржавчину, а также смазку. Далее кровельная жесть с обеих сторон покрывается двумя слоями горячей олифы.
    Затем подготавливают кровельные картины. На изготовление этого элемента покрытия кровли, подготовленного для фальцевания, обычно уходит два листа оцинкованной жести, по периметру которых имеются отгибы.

Типы соединения ↑

Присоединение картин выполняют фальцевым соединением.

    Для получения лежачего фальца торцы нижнего листа загибают на 5 мм под 90°, а верхнего, соответственно, на 10 мм. Затем их пригибают к поверхности листа. Замок уплотняют, используя киянку. Вдоль фальца при этом нужно уложить деревяную планку. Для стоячего типа соединения после загибания нижних и верхних кромок левый торец подбивают на 2,0–2,5 см, а правый – на 3,5– 5,0 см. Картины крепят к обрешетке посредством кляммеров – специальных стальных полос. Их нарезают из той же жести, что и картины. Размеры полос колеблются а пределах 2,0-2, на 12-13 см.

Монтаж картин ↑

Обрешетку жестяной кровли изготавливают из обрезной доски квадратного сечения 50 на 50 мм. Их набивают перпендикулярно стропилам с шагом в 25 см. Больший шаг может стать причиной прогиба кровельной жести, что крайне нежелательно. На определенных участках: карниз, конек, разжелобок и ребра кровли настилают сплошную обрешетку из прямоугольных брусков сечением 50 на 20 мм.

    Соединяют картины слева-направо. Начальный ряд из кровельной жести настилают с напуском: для свеса карниза он составляет 10 см, а для фронтона – 2–3. Как уже было отмечено картины фиксируют к обрешетке, используя кляммеры. Их отгибают примерно на 20–30 мм, после чего фиксируют к обрешетинам на гвозди. Крепление выполняют по правой стороне кровельного листа. Затем их загибают вдоль стоячего фальца. Расстояние между кляммерами сохраняют в 6-7 см. Кровлю покрывают, уложив полосы вертикально, закрепляя их у конька. Для соединения полос между собой используют лежачие фальцы. Фальцевое соединение располагают строго по горизонтали по отношению к коньковой балке. После уплотнения, замки рекомендуется смазывать герметиком или замазкой. При укладке второго ряда картины для начала приставляют к уже уложенному. При этом кромки получаются разного размера: на втором она меньше, чем на первом.

    Эти ряды между собой скрепляют уже стоячим фальцем. Готовый фальц должен иметь высоту 2–2,5 см. Чтобы было проще монтировать стоячий фальц, лежачие рекомендуется смещать по горизонтали на полтора–два сантиметра. Для загиба пользуются специальными клещами либо молотком. Важно, чтобы фальцы были той же высоты и хорошо уплотнены. Далее, когда все картины будут уложены, выполняют стыковку вдоль конька кровли. Излишки кровельной жести на этом участке обрезают специальными ножницами. Если одну из сторон обрезать выше, чем другую, это значительно упростит формирование стоячего фальца. Затем загибают кромки.

Доборные изделия из жести возможно изготовить своими руками. Жестяницкие работы этого типа сложности для самостоятельного выполнения не представляют.

Как избежать ошибок в монтажных работах ↑

Устройство жестяной кровли имеет свои нюансы, зная которые можно обеспечить долгий срок кровли. Отметим наиболее распространенные ошибки при укладке кровельных листов.

    Обрешетка при угле наклона меньше, чем 14°, рекомендована сплошной. Чтобы избежать проникновения воды через соединения, рекомендуется выбирать вертикальный соединитель, снабженный лапками. Водонепроницаемость повышает также промазывание фальцевых замков силиконовым герметиком при обжиме. Если длина жестяного листа превышает 10 м используются плавающие кляммеры. При устройстве металлических перекрытий шурупы, как и болты лучше не использовать, так как при жестком креплении отсутствие люфта приведет к деформации кровельного покрытия. Устройство вентиляции – ответственный момент монтажных работ. Скапливание конденсата на кровле со стороны подкровельного пространства вызовет коррозию и, как следствие, преждевременное разрушение металла. Поэтому под покрытие настилают толь либо рубероид. В кровельном пироге должны быть предусмотрены воздушные продухи, которые обеспечат хорошее вентилирование под крышей. Специальные барьеры, слой пароизоляции ограничивают поступление теплого воздуха из внутренних помещений. Нужно внимательно проверить также места крепления, которые считаются возможным источником выхода теплого воздуха.

    Кровельная жесть подвержена тепловой деформации. Сужения и расширения металла можно избежать с помощью соответствующих соединительных элементов. Устройство примыканий имеет свои особенности. Если ограничиться плотным прижиманием металлического фартука, это не обеспечит должного соединения, и вода может по прежнему просачиваться под металл. Поэтому эти элементы устанавливают в ниши либо штробы. Кроме того, почти на всех крышах появляется необходимость использовать жестяные изделия, скажем, водоотводы или металлические фартуки. Многие из них можно сделать своими руками.

Как выполнить ремонт жестяной кровли ↑

Суть ремонта таких кровель обычно – замена старых металлических листов на новые. Даже если поврежден небольшой участок, придется заменить значительные площади кровли. При выполнении больших объемов ремонтных работ кровельщики сталкиваются с другой проблемой – утилизация старого покрытия из жести. К тому же проведение ремонта оказывается привязанным к капризам погоды.

Инновационные технологии, основанные на использовании композиций типа Поликров позволяют проводить ремонт без демонтажа старого покрытия.

    Фальцы на кровле из жести плотно нагибают ручным инструментом к плоскости листа. Поверхность очищается от мусора. На загнутые фальцы наклеивают полосы из стеклоткани, мешковины либо другой технической ткани достаточной плотности (ширина от 15 до 20 см) на мастику, к примеру, Поликров M (140). Создают новый изоляционный ковер, уложив рулонную изоляцию Поликров AP (150 либо 130).

    При длине кровельного ската, которая не превышает стандартную длину рулона, покрытие укладывают сверху вниз одним куском. Если площадь повреждений большая, то покрытие укладывают по направлению стока воды, то есть по линии фальцев, но уже снизу вверх. Кровельный конек дополнительно проклеивают полоской той же рулонной изоляции. В завершении на крышу наносят защитный слой из однокомпонентного лака Поликров-Л.

Строительство монтаж и ремонт крыши частного дома

Крыша из металлочерепицы

Крыши бревенчатых домов

Крыши домов с мансардой

Изготовление крыши дома

Строительство крыши частного дома

Крыша — важная часть здания. Её основные функции: защита от осадков, сохранение тепла и предохранение от перегрева. Она должна выдерживать значительные нагрузки: свой вес + покров снега и давление сильных ветров.

Кровля — это непосредственная оболочка крыши, которая и подвергается внешним воздействиям.

Она состоит из несущего слоя, слоев изоляции (пароизоляция, гидроизоляция) и покрытия. Не стоит забывать и об утеплении.

Требования к кровельным материалам:

  • Водонепроницаемость;
  • Стойкость к воздействиям окружающей среды;
  • Лёгкость, долговечность.

Монтаж крыши частного дома, виды

Основные виды:

  • Скатная (наклонная);
  • Купольная (коническая) — для округлых зданий;
  • Плоская (самый доступный вариант по стоимости).

Скатные крыши домов

Скатная крыша состоит из скатов (наклонных плоскостей) и является самым распространённым вариантом. Может образовывать чердачное помещение.

Читайте также  Изготовление косовища для косы

Края, выдающиеся за очертание стен называются карнизными свесами. Их отделка выполняется пластиком или деревом. Строительство крыши частного дома предполагает монтаж водосточной системы. Водосточные желоба располагаются на внешней стене, вода свободно стекает и отводится в ливневую канализацию.

Скатные крыши делятся на:

Односкатная: имеет один скат, вся её конструкция удерживается разноуровневыми наружными стенами. Монтаж крыши дома в таком варианте максимально прост. Последующий ремонт и замена кровельного материала тоже не вызовет сложностей. Имеет невысокую стоимость.
Двускатная (щипцовая): наиболее распространена и имеет много разновидностей. Можно сделать разные углы наклона скатов и размеры карнизных свесов. Может быть трёхскатной, четырехскатной, многоскатной.

Шатровая: имеет симметричные скаты, которые сходятся в одной точке и имеют вид равнобедренных треугольников. Используется для строительства частных домов, имеющих форму равностороннего многоугольника или квадрата.

Вальмовая: имеет четыре ската, два из которых трапеции, а с торцевых сторон — треугольники (вальмы). Полувальмовая — разновидность вальмовой.

Многощипцовая имеет много выступающих рёбер и углов (ендов). Подходит для строительства частных домов в виде сложного многоугольника. Монтаж кровли крыши дома в таком варианте является сложной работой, что отражается на её цене. Строительствои и ремонтом такой кровли должны заниматься высококвалифицированные специалисты.

Мансардная: скатная чердачная крыша, образующая жилое помещение. Позволяет увеличить жилую площадь помещения.

Мансарда может быть расположена по всей площади здания, занимать какую-то его часть или выходить за пределы наружных стен, в этом случае она опирается на консольный вынос. А при значительном выносе можно сделать дополнительные опоры в виде колонн или подвесов.

Планировочные особенности мансады: обусловлены конфигурацией цокольного этажа и здания в целом, что приводит к образованию граней и углов. Мансардные окна располагаются на усмотрение хозяев. Чтобы помещение было пригодно для жилья, его необходимо утеплить. Внутренняя отделка мансардного этажа тоже требует профессионализма занятых рабочих, поскольку имеет сложную геометрию, вид отделки выполняется по желанию хозяев.

  • Реконструкция и ремонт крыши частного дома с добавлением мансардного этажа приводит к увеличению нагрузки на фундамент и несущие конструкции. Это необходимо учитывать.
  • Особенности: высокие требования к профессионализму рабочих за счёт сложного монтажа и ремонта, особенностей тепло-, гидроизоляции.

Плоские крыши домов

Она хоть и выглядит плоской, но всё же имеет уклон в 1-3 градуса, чтобы не было застоя воды.

Плоская крыша может использоваться как терраса, чаще можно встретить в районах с тёплым климатом.

Особенности строительства крыши частного дома

Конструкция может быть:

  • Бесчердачной;
  • Чердачной (может выступать в качестве мансарды).

Строительство крыши частного дома начинается с выбора вида, конструкции и кровельного материала. Выбирается на стадии проектирования и определяется вашими пожеланиями и климатической зоной проживания. Снежные зимы требуют кровлю с крутыми скатами и небольшими свесами, малоснежные напротив, могут иметь большие свесы и небольшой уклон.

Основные материалы, используемые при строительстве крыши частного дома:

Мягкая кровля Металлочерепица

Стоимость монтажа крыши дома

Расчёт сметы делается индивидуально с учётом особенностей, объёма работ и стоимости материалов. Приведём расценки на основные виды работ. Полный прайс.

вид работ ед.измерения стоимость (руб.)
Крыша из металлочерепицы. Полный сэндвич: утепление 200мм., пароизоляция, ветро-, гидроизоляция, обрешётка, выравнивающий каркас по стропилам, установка стропил, металлочерепиц. м.кв. 1 900
Крыша из мягкой кровли. Полный сэндвич: утепление 200мм., пароизоляция, ветрогидроизоляция, обрешётка, выравнивающий каркас по стропилам, установка стропил,обшивка фанерой. м.кв. 2 400
Демонтаж кровли м.кв. от 300

Что может предложить компания «Краски Жизни» для вас:

  • Мы предоставим вам квалифицированных специалистов вне зависимости от сложности строительства.
  • Сделаем грамотный расчёт стоимости.
  • Подберём наиболее подходящий для вас материал по цене и качеству.
  • Выполним все работы под ключ.
  • И будем нести ответственность по гарантии.
  • Работаем по Москве и Московской области.
Ремонт и монтаж крыши дома, замену кровельного материала стоит доверить опытным специалистам. Это позволит вам впоследствии избежать лишних финансовых вложений и моральных потерь. Применяемые материалы должны быть качественными, грамотно подобранными именно для вашего частного дома.

Интересует строительство, ремонт, реконструкция крыши вашего частного дома или замена кровельного материала? Воспользуйтесь бесплатной консультацией нашего специалиста.

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

  • Как правильно гнуть металл
  • Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия
  • Первое простейшее изделие
  • Ручная работа: как согнуть сегмент водостока
  • Как свернуть лист в трубу
  • Техника изготовления воронок

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Читайте также  Изготовление дуг для теплиц своими руками

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Какие преимущества имеет кровельная жесть и способы ее монтажа на крышу дома

Сегодня существует большое количество кровельных материалов, это и мягкие битумные покрытия, и инновационные полимерные материалы, и традиционные решения, вроде деревянной дранки или камышовых покрытий. Но среди всего этого многообразия особое положение занимают металлические кровли, в том числе и такой вариант, как кровельная жесть. Металлические покрытия отлично защищают внутренние помещения от неблагоприятных погодных условий и могут прослужить достаточно долгое время при условии грамотного монтажа и правильного ухода.

Основная задача любой кровли — это защита внутренних конструкций и неблагоприятных внешних воздействий – осадков, ветра, перепадов температур. С защитной функцией прекрасно справятся кровельные покрытия из жести.

Этот материал проверен временем, поэтому многие домовладельцы выбирают именно кровельную жесть для покрытия крыш своих домов. Нужно сказать, что срок службы кровельного покрытия будет зависеть от типа жести, которая была использована, а также от того, насколько правильно был осуществлен монтаж.

  1. Описание материала
  2. Виды материала
  3. В чем достоинства использования кровельной жести?
  4. Как покрыть крышу кровельной жестью?
  5. Подготовка картин
  6. Монтаж кровли

Описание материала

Жестяная кровля отличается высокой степенью надежности. Кровельный материал изготавливается из листовой стали, толщина которой варьируется в пределах 0,5-1 мм. Монтаж данного материала осуществляется фальцевым методом, то есть, листы скрепляются между собой путем подгибки кромок.

Виды материала

В частном строительстве используется два типа кровельной жести:

  • «Черная» жесть – это тонколистовая сталь без покрытия. Кровля, покрытая «черной» жестью, может прослужить около 20 лет.

Совет! Для продления срока службы покрытия из черной жести его необходимо будет регулярно (примерно раз в два года) окрашивать кровельной краской.

  • «Белая» жесть – это материал, которые имеет цинковое покрытие, предохраняющее сталь от развития коррозии. Такое покрытие стоит несколько дороже, но служит около 30 лет.

В чем достоинства использования кровельной жести?

Вот основные плюсы материала:

  • Пожарная безопасность;
  • Легкий вес;
  • Достаточный срок службы;
  • Хорошая пластичность, материалом можно крыть крыши любой формы;
  • Покрытие получается полностью герметичным;

Как покрыть крышу кровельной жестью?

Выполнение кровельных работ с использованием этого материала является достаточно простым, но требующим большой аккуратности и точности процессом.

Подготовка картин

Листы жести, устанавливаемые на кровлю, называют картинами. Для их подготовки потребуется:

  • Специальный верстак, окантованный металлическим уголком;
  • Клещи кровельные;
  • Киянка и молотки кровельные;
  • Линейка и мел для разметки;
  • Ветошь;
  • Олифа.

Совет! Для установки картин на кровлю понадобится специальный инструмент, который называют фальцезагибочной машинкой или кромкогибом.

Работу по подготовке картин проводят так:

  • Листы жести очищаются от пыли и смазываются с обеих сторон разогретой олифой.

Совет! Рекомендуется добавить в олифу немного красителя, чтобы было видны места пропусков при нанесении олифы.

  • Для изготовления одной картины используется либо длинный лист жести длиной не мене 1,5 метров, либо два листа.
  • Между собой листы соединяют путем образования лежачего фальца: кромку верхнего листа загибают под прямым углом на 1 см, а нижнего на 0,5 см. Обе кромки подгибаются к плоскости листа. Производится соединение в замок, которое уплотняется подбиванием киянкой.
  • Следующий этап подготовки – подгибка кромок картины. С правой стороны нужно загнуть лист на 3,5-5 см, с левой – на 2 – 2,5 см.
  • Осталось подготовить кляммеры – стальные полосы, при помощи которых картины будут крепиться к обрешетке. Их нарезают из той же жести, длина полос должна быть 12-13 см, ширина – 2-2,5 см.

Монтаж кровли

  • Укладку картин производят на предварительно собранную обрешетку. Ее строят из обрезной доски толщиной 50 мм. Шаг расположения досок – 25 см.
  • Картины начинают укладывать слева направо. Первый ряд укладывают с образованием карнизного свеса. По карнизу свес должен быть 10 см, по фронтону – 3 см.
  • Для крепления картин к обрешетке используют заготовленные кляммеры. Отгибают полосы на 2-3 см и пробивают к обрешетке гвоздями. Верхняя часть полосы загибается с образованием стоячего фальца.
  • Укладку картин проводят вертикальными рядами, между собой картины соединяют лежачими или стоячими фальцами. При формировании лежачих фальцев их рекомендуется дополнительно помазывать герметиком. Для создания фальцев применяется специальный инструмент.
  • Важно, чтобы листы покрытия и кляммеры были изготовлены из одного материала, если для кляммеров использовать жесть худшего качества, то они выйдут из строя раньше, чем само покрытие, и кровля потребует ремонта до окончания срока службы.
Читайте также  Изготовление гамака своими руками

Итак, жесть кровельная – это практичный материал, который может быть использован для покрытия крыш любого здания.

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: