Изготовление тротуарной плитки своими руками технология - MEBEL-MOSKWA.RU

Изготовление тротуарной плитки своими руками технология

Процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Каждый человек, у которого имеется свой частный дом, знает о цементе и технологии производства бетона. Исходя из этого, изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не будет для него новшеством.

Так как видов изготовления несколько, то для самостоятельного изготовления наиболее выгодным и простым будет методика вибрационного литья. В этом случае раствор помещается в пресс-формы и подлежит уплотнению на особенном вибростоле.

Технология домашнего производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки очень проста. Но необходимо знать некоторые моменты при планировании производственного процесса. Чтобы осуществить процесс изготовления, необходимо знать 2 главных направления: вибролитье и вибропрессование.

Они имеют некоторые различия между собой. Впоследствии это отражается на подготовленных изделиях.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях посредством вибролитья потребует покупку дорогостоящего агригата, а именно: термокамеры и вибрационного процесса.

Раствор с водой заливается в пресс-форму, затем происходит уплотнение с помощью вибрации и давления. По окончании этих процедур заготовка отправляется в сушильную камеру. Крепость получается из-за довольно высокой влажности и температуры, которая отлично подходит для укладки в местах с мощной нагрузкой.

Изготовление тротуарной плитки своими руками помогает утрамбовать смесь под вибрацией, то есть бетонная смесь размеренно распространяется по форме и подвергается уплотнению. Происходит перемещение формы для сушки на стеллажи.

По истечении двух дней готовая плитка вытаскивается.

Вибролитье на домашнем участке

Для производства тротуарной плитки в домашних условиях подходит вибролитье. Для этого необходимо приобрести недорогие оборудование и инструменты. Что касается вибростола, то его соорудить самостоятельно несложно. Чтобы начать делать плитку, необходимо придерживаться таких этапов:

  • подготовка пресс-форм;
  • замешивание раствора;
  • формовка в вибростоле;
  • выдержка и сушка в формах;
  • распалубка плиток.

Тротуарная плитка, которая была изготовлена по вибротехнологии, отлично подходит для садовых дорожек. Если речь идет об автомобильной стоянке, то лучше всего воспользоваться прессованными изделиями.

Оборудования и инструменты для изготовления тротуарной плитки

В начале работы необходимо подготовить оборудование и инструменты. Если вибростол человек сможет изготовить самостоятельно, то вибропрессовочный станок необходимо купить уже готовый.

Затем требуется выбрать форму для плитки. По стандарту – это квадрат или в виде кирпича. Для этого вида необходимо сделать опалубку из фанеры или дерева. Если рассматривать производство тротуарной плитки в домашних условиях более сложными вариантами, то лучше задействовать полиуретановые либо силиконовые формы. С их помощью плитка получается, как в магазине. А также есть возможность сделать плитку, аналогичную натуральному камню.

Тротуарная плитка своими руками

Материал для изготовления

Основой любой технологии является бетон. Для этого необходимы следующие компоненты:

  • вода;
  • цемент;
  • щебень;
  • речной песок;
  • гашеная известь или другой пластификатор;
  • добавки и колеры.

Чтобы в итоге получилась однородная масса, необходимо воспользоваться дополнительными инструментами: бетономешалкой или строительным миксером. Первый инструмент предназначен для больших объемов.

Перед приготовлением бетона нужно подготовить краситель. Он необходим для изготовления цветной плитки. Если изготавливается обычная тротуарная плитка серого цвета, то колер использовать не нужно.

Инструкция по изготовлению

Стенки бетономешалки обязаны быть немного влажными, поэтому внутри ее ополаскивают водой, а затем ее сливают. Пропорция воды и цемента для получения необходимого раствора обязана быть точной, в противном случае бетонное изделие будет непрочным.

Производство тротуарной плитки своими руками требует замешивать бетон наполовину мокрый. Это делается следующим образом: воды обязано быть на 30% меньше, чем цемента. К примеру, на 3 ведра цемента залито 2 ведра воды.

В бетономешалку сначала добавляется вода, а затем необходимое количество цемента. После этого компоненты требуется смешать и довести до однородной массы. Добавляется отсев, далее получается готовый раствор. После тщательного перемешивания вливается гашеная известь, предварительно хорошо промешанная, а также краситель при необходимости.

Мешать нужно до получения однородной массы. Перемешивание раствора легко сделать самостоятельно ручным. Для этого необходима хорошая физическая подготовка, а также запас времени.

Чтобы впоследствии очистка и распалубка не приносили дополнительной суеты и не занимали времени, необходимо смазать форму специальной смазкой.

Толщина слоя обязана быть не слишком большой, так как изделие испортится за счет пузырьков. Для удачного осуществления процесса лучше воспользоваться аэрозольными смазочными составами.

Более быстрая и качественная плитка своими руками осуществляется, если человек воспользуется помощью еще одного помощника. Он поможет быстро приносить понадобившийся инструмент или вещь.

Что касается красителя, то его нужно заранее растворить в горячей воде.

Рекомендации

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

  • разбавление красителя в сырой массе;
  • покраска на готовом изделии.

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Плюсы тротуарной плитки

На этот момент тротуарная плитка имеет большой спрос. У нее есть некоторые преимущества:

  • паропроницаемость и влагопроницаемость покрытия;
  • осуществление постройки дорожек более сложным методом самостоятельно;
  • пригодность ремонта;
  • эстетичность. Она появляется благодаря всевозможным цветовым гаммам и формам. При желании мастера могут выложить орнамент или какой-нибудь узор на дорожке в саду или даче.

Плитка декоративная с камнем

Брусчатка с камнями в ландшафтном стиле частного дома смотрится довольно интересно. Методика изготовления тротуарной плитки в домашних условиях довольно несложная. Соорудить дачные дорожки привлекательными поможет обычный состав раствора. Часто его используют в сочетании с естественными материалами.

Чтобы осуществить изготовление плитки декоративной с камнем следует приготовить формы различных размеров. Доски помогут сделать крупные квадраты, а для миниатюрных плиток отлично пойдут контейнеры из пластика. Речные камни необходимо тщательно прочистить и приготовить все необходимые компоненты, для приготовления смеси.

Очень важно соблюдать соотношение, замешивание песка с бетоном, водой и красителем. После приготовления раствора следует заняться формой. Требуется выложить горизонтальный помост из досок, под опалубку положить полиэтилен.

Саму форму тщательно промазать машинным маслом. Смесь должна размеренно распределиться по площади пресс-формы, для этого пригодится мастерок. Затем выкладываются камни, их необходимо подобрать по цвету и размеру, а потом разместить по всей площади смеси. По завершении камни нужно прибавить в раствор.

Формы накрываются целлофаном и сушатся 4 дня. Заготовки обязательно нужно сбрызгивать водой 2 раза в сутки. В тот момент, когда плитка станет отходить от опалубки, ее следует вытащить и досушить уже без формы.

Делать тротуарную плитку своими руками довольно увлекательный процесс. С помощью точного руководства каждый человек сможет без труда сделать качественную и оригинальную плитку. Она будет служить долгое время в саду или во дворе. Если человек неуверен, что в процессе изготовления изделие получится прочным, то следует подробнее изучить тему.

Видео: Тротуарная плитка своими руками

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Тротуарная плитка широко используется в ландшафтном дизайне для создания практичных и эстетически привлекательных дорожек и площадок. Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста, можно самостоятельно подготовить качественный материал для обустройства твердого покрытия тропинок, парковочных мест, зоны отдыха. Это обойдется дешевле покупки готовой плитки.

  • Выбор материалов для тротуарной плитки
  • Цемент
  • Песок
  • Щебень
  • Вода
  • Армирующие материалы
  • Пластификатор
  • Пигменты
  • Дополнительные расходные материалы
  • Оборудование и инструменты
  • Вибростол
  • Формы
  • Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция
  • Ход работ
  • Заключение

Выбор материалов для тротуарной плитки

Смесь для изготовления тротуарной плитки состоит главным образом из связующего и наполнителя. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства продукции в состав рекомендуется ввести пластификатор, для окрашивания применяется пигмент. Плитку большой толщины и бордюрные камни собственного изготовления необходимо армировать.

Цемент

Связующим веществом служит цемент. Оптимальная марка цемента для изготовления тротуарной плитки – ЦЕМ 42,5 (М500). Это обеспечивает прочность изделий, устойчивость к растрескиванию и износу. В крайнем случае, можно использовать цемент ЦЕМ 32,5 (М400), но такая плитка прослужит меньший срок. Как приготовить раствор, мы уже рассказывали.

Песок

Карьерный или речной песок требуется просеять перед применением. Мусор и глинистые включения снижают прочность бетона, способствуют образованию пустот, куда в процессе эксплуатации плитки проникает влага и разрушает материал при колебаниях температуры.

Щебень

В дополнение к песку можно использовать отсев, гравий. Данный наполнитель повышает прочность бетона, создает интересную фактуру. Эффектнее всего смотрится мелкий цветной гранитный щебень.

Для приготовления раствора необходима очищенная от посторонних включений и примесей вода. Обратите внимание: использование воды, содержащей растворенный мел, делает бетон хрупким.

Армирующие материалы

Для армирования плитки большой толщины подходят любые варианты фибры – упрочняющие базальтовые, полиамидные или стеклянные волокна вводят в готовую смесь. Можно использовать металлическую армирующую сетку. Высокие бордюрные камни армируют при помощи стальных стержней и проволоки – железобетонные бордюры значительно долговечнее бетонных.

Пластификатор

Введение в смесь пластификатора влияет на технологический процесс и на свойства плитки после набора прочности. Пластификатор:

  • повышает пластичность смеси, предотвращает ее расслоение;
  • предохраняет материал от растрескивания в процессе высыхания;
  • увеличивает морозостойкость и прочность готовых изделий.

В некоторых случаях добавление пластификатора позволяет изготавливать тротуарную плитку без использования вибростола. Рекомендуется использовать специальные пластификаторы для бетонов, в число которых входит «Суперпласт С-3», MasterGlenium 51.

Заменителем промышленного пластификатора служат обычные моющие средства. На 12 литров цемента добавляют на выбор 2 ст. л. жидкого мыла, 2 ст. л. с горкой стирального порошка либо 2 ч. л жидкости для мытья посуды.

Пигменты

Для изготовления цветной тротуарной плитки в состав смеси добавляют специальные сухие пигменты для бетона. Количество пигмента по отношению к другим компонентам зависит от рекомендаций производителя красящего вещества.

Читайте также  Технология изготовления противопожарных алюминиевых дверей

Дополнительные расходные материалы

Чтобы бетонная смесь не прилипала к форме, ее требуется смазать. Нередко встречаются советы использовать отработанное моторное масло в чистом виде или в смеси с теплой водой и жидким мылом. Важно знать, что от нефтепродуктов на бетоне остаются темные следы, которые невозможно удалить.

Поэтому для смазки форм рекомендуется использовать специальное средство – эмульсол, СВА-3, ОПЛ-1 либо любую другую смазку без нефтепродуктов. Также подойдет раствор хозяйственного мыла или жидкое мыло.

Для промывки форм перед заливкой новой партии бетонной смеси применяют крепкий водный раствор поваренной соли (тузлук).

Оборудование и инструменты

Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:

  • компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
  • небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
  • большое ведро или иная емкость;
  • мерный стаканчик;
  • формы для заливки;
  • кельма (мастерок);
  • кисть для смазывания форм.

Вибростол

При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка. Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства.

Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.

Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.

Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.

Формы

Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.

Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.

Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция

Базовое соотношение компонентов раствора без гранитного наполнителя:

  • портландцемент ЦЕМ 42,5 (М500) или выше – 15 кг;
  • песок – 30 кг;
  • пластификатор – 100 г;
  • вода – примерно ½ объема цемента.

Раствор с гранитным наполнителем:

  • портландцемент М500 (или выше) – 10 кг;
  • песок – 15 кг;
  • мелкофракционный гранитный щебень, гравий или отсев – 15 кг;
  • пластификатор – 100 г;
  • вода – примерно ½ объема цемента.

Количество пигмента для получения окрашенной плитки – до 5% от общего объема смеси. При изготовлении плитки из фибробетона упрочняющие волокна добавляют из расчета до 1 кг на кубометр раствора.

Ход работ

  1. Формы смазываются эмульсией или ее заменителем при помощи кисти. Состав следует наносить тонким слоем, следить, чтобы не образовывались лужицы, иначе на лицевой стороне плитки будут дефекты.
  2. Готовится раствор для тротуарной плитки:
  • пластификатор растворяют в небольшом количестве горячей воды (0,5 л);
  • смешивают просеянный песок, цемент, сухой пигмент, щебень и фиброволокно;
  • небольшими порциями заливают воду, в которую добавлен растворенный пластификатор, добиваясь получения густого, но текучего раствора, равномерно окрашенного.
  1. Приготовленную при помощи насадки-миксера или в бетономешалке смесь заливают в подготовленные формы, установленные на вибростоле, заполняя их до половины.
  2. Включают вибростол на 3-5 минут, чтобы уплотнить смесь. В процессе доливают раствор в формы до верха. При большой толщине плитки без фиброволокна на первый слой смеси рекомендуется уложить армирующую сетку.
  3. Заполненные формы перемещают на ровную поверхность в проветриваемом помещении или под навесом. Формы следует прикрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения влаги.
  4. Через 2 суток плитку извлекают из форм и укладывают под пленку на 10 дней. Затем материал открывают, чтобы бетон сушился и набирал прочность в течение месяца. Плитка должна лежать в один слой или стоять вертикально, между изделиями требуется проложить куски картона, чтобы избежать повреждений.

Обратите внимание: чтобы повысить износостойкость лицевой стороны, плитку после извлечения из формы можно подвергнуть железнению. Технология заключается во втирании портландцемента в поверхность плитки. Для декоративного эффекта при железнении используют цемент, смешанный с пигментом, поэтому можно не добавлять краситель на этапе приготовления раствора.

Набравшая прочность плитка готова к укладке.

Заключение

Изготовленная собственными руками тротуарная плитка для дорожек прослужит многие годы, если использовать качественные материалы и соблюдать технологию работ. Важно правильно рассчитать соотношение компонентов и хорошо уплотнить бетон – переизбыток воды, как и чрезмерно длительное воздействие вибрации, делают материал хрупким. Не следует укладывать плитку до того, как бетон наберет прочность – такое покрытие быстро начнет разрушаться.

Делаем тротуарную плитку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Покрытие из тротуарной плитки вошло в моду благодаря не только эстетичности, но и функциональным достоинствам: на нем не задерживается вода и не появляются трещины при подвижках грунта. При этом изготовление тротуарной плитки своими руками, технология не трудоемкая и сделать такую красоту самостоятельно не намного сложнее, чем отлить бетонную дорожку.

Преимущества самодельной плитки

Взяться за самостоятельное производство плитки побуждают такие причины:

  1. удешевление покрытия. Следует учитывать не только низкую стоимость сырья в сравнении с готовой продукцией, но и экономию на доставке. Ведь плитка отливается на месте, а завезти цемент и наполнитель намного проще: меньше объем, отсутствует бой;
  2. высокое качество самодельной продукции. Опыт показал, что некоторые производители, обычно мелкие, экономят на цементе или пластификаторе, что негативно отражается на прочности плитки. Сделанный своими руками материал от этого застрахован, а при соблюдении технологии он не уступит в качестве аналогу заводского изготовления. То же касается и размеров модулей. При покупке нет возможности обмерять каждый брусок, а разница даже в несколько мм, накапливаясь от ряда к ряду, приводит к существенному разнобою. Как показала практика, даже у одного производителя плитка из разных партий может отличаться по размеру. Домашний же умелец делает или подбирает формы самостоятельно и потому имеет возможность обеспечить идеальную геометрию;
  3. приобретение ценного навыка.

И все это — на фоне относительно простой технологии. Вот почему за изготовление тротуарной плитки в домашних условиях сегодня берутся очень многие.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

  1. портландцемент марки М500, можно М400. Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;
  2. заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной. Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;
  3. краситель;
  4. пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;
  5. ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;
  6. фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

  1. бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
  2. вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

  • устанавливают 4 стойки;
  • связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
  • укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

  • столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
  • в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

  1. стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
  2. пузырьковый уровень;
  3. мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

  1. простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
  2. фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Технология изготовления

В домашних условиях тротуарную плитку делают методом вибролитья. Альтернативная технология — вибропрессование — требует применения дорогого специального пресса. Вибропрессованная плитка крепче, но частнику такая прочность не нужна.

Метод вибролитья состоит в следующем:

  • бетонный раствор засыпают в формы;
  • устанавливают формы на вибростол и включают его;
  • по мере необходимости досыпают раствор;
  • переносят формы на стеллаж;
  • через некоторое время извлекают готовую плитку из форм и складируют для окончательного созревания.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Приготовление раствора

Единого рецепта не существует, сухие компоненты смешивают в разных пропорциях, например:

  • цемент: 1 объемная часть;
  • гранитный отсев: 3 части.

Иные мастера применяют в качестве наполнителя речной песок, внося 3-4 его объемные части на 1 часть цемента. Однако, если приготовление предполагается осуществлять в бетономешалке, рекомендуют добавить 0,5 части гранитного отсева или мелкого щебня — для равномерного перемешивания.

Пластификатор вносят в количестве 0,7% от массы цемента. Краситель инструкция предписывает вносить в количестве 5% от массы сухих веществ, но многие с целью экономии ограничиваются долей в 1%. Пластификатор и краситель перед внесением в раствор тщательно разбавляют теплой водой.

Вода подается в умеренном количестве. Такой раствор называют полусухим. Он не только не течет, но даже рассыпается. Примерное водоцементное соотношение — 0,4. Беспокоиться не следует: под воздействием вибрации раствор настолько хорошо уплотнится и заполнит все пустоты и неровности, что даже покажется жидковатым.

Читайте также  Изготовление мыла в домашних условиях с нуля

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

  • 1,5 л воды;
  • 2 ст. л. жидкого мыла;
  • 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Сушка и распалубка

Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.

На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:

  • формы защищают от солнца и сквозняка;
  • накрывают полиэтиленом;
  • в жару периодически сбрызгивают водой.

Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.

Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.

Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:

  • при использовании ускорителя твердения: сутки;
  • без ускорителя: 2-3 суток.

Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки. Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.

Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.

Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.

Видео по теме

Как сделать тротуарную плитку своими руками? Весь процесс изготовления в видео:

При всей простоте, процесс изготовления плитки достаточно трудоемок. Потому рекомендуется заранее подумать о его организации, так чтобы носить тяжелые модули и материалы, а также наклоняться, приходилось как можно меньше.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Основные преимущества плитки

Тротуарная плитка является одним из лучших вариантов для оформления садово-парковых дорожек, мест отдыха, детских площадок. Брусчатка нетоксична, прочна и долговечна, при деформации некоторых элементов возможна замена.

Многообразие форм, размеров и цветов позволяет обыгрывать любой ландшафтный дизайн.

Еще одним преимуществом тротуарной плитки является несложный производственный процесс, выполнить который можно и самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужны специальные знания и навыки, материал доступен, а необходимый инструмент есть в хозяйстве любого дачника.

Изготовление плитки своими руками позволит значительно снизить расходы на обустройство приусадебной территории.

Изготовление плитки своими руками позволит значительно снизить расходы

Единственным недостатком является затраты времени, для завершения полного цикла производства понадобится один месяц. Плита долго сохнет и набирает прочности.

Технология самостоятельного изготовления достаточно увлекательна и впоследствии можно рассмотреть производство тротуарной плитки как бизнес. Составляя план будущего предприятия, необходимо предусмотреть удобное и просторное крытое помещение для сушки и хранения изделий, приобрести вибрационное устройство, формы, а также продумать каналы сбыта продукции.

Без наличия постоянных покупателей производство не будет иметь никакого смысла, поэтому необходимо заранее наладить связь со строительными магазинами или продумать организацию собственной точки продажи тротуарной плитки.

Необходимые материалы

В технологический план изготовления плитки своими руками в домашних условиях предусматривает использование простых и доступных материалов:

  • цемент – необходима марка не ниже М500;
  • песок – можно использовать карьерный или очищенный речной;
  • вода – водопроводная, скважинная или речная, пропущенная через грубый фильтр;
  • колер – строительные красители как жидкие, так и сухие;
    смазка для форм.

Пластификаторы и гидроизоляторы предотвращают попадание влаги внутрь плиты, которая разрушает ее структуру.

Это основной состав, и именно он является эталонным, различные добавки, в том числе и колер, могут влиять на качество готовых изделий. Но есть группа веществ, которые, наоборот, могут улучшить характеристики. К ним относятся гидроизоляторы, пластификаторы и гидрофобизаторы. Эти компоненты предотвращают попадание влаги внутрь плиты, которая разрушает ее структуру.

Пластификаторы и гидроизоляторы добавляются в бетонную смесь в процессе замеса, а гидрофобизаторы используют для обработки готовых изделий.

Производственное оборудование

Если составляется план производства тротуарной брусчатки, то основной статьей капитальных вложений будет приобретение оборудования. При изготовлении материала своими руками в домашних условиях можно обойтись и без дорогостоящего оборудования, а по возможности сделать его самостоятельно.

Схема вибростола своими руками — чертеж

Речь идет о виброустановке. Она необходима для выполнения процесса уплотнения бетонной смеси. С помощью вибраций из цементной массы удаляются пузырьки воздуха, и происходит более равномерное ее распределение по форме.

При небольших объемах производства будет достаточно одного или двух вибростолов, в зависимости от размеров столешницы на ней могут одновременно размещаться до 10 плит. Вибрационное устройство можно купить или сделать своими руками в домашних условиях, в последнем случае финансовый план производства сократится на несколько десятков тысяч рублей.

Схема амортизации стола

В зависимости от мощности двигателя и размеров виброустановка может стоить от 20 до 70 тысяч рублей, производительность при этом составит 50 – 70 м2 в сутки.

Для замеса цементной массы понадобится еще одно механическое устройство – бетономешалка. Лучше приобретать агрегат, который приводится в действие механическим, а не гравитационным способом. В зависимости от количества одновременно заливаемых форм нужно выбрать объем бетоносмесителя.

Не рекомендуется оставлять готовую массу на долгое время, может начаться процесс затвердевания дальнейшее формование станет затруднительным. Стоить устройство для смешивания компонентов бетонной смеси будет от 15 до 40 тысяч рублей.
В процессе работы будут необходимы подборочные лопаты, ведра, шпателя, резиновые перчатки.

Формы для плитки

Разрабатывая финансовый план изготовления тротуарной плитки, необходимо продумать какую форму будут иметь готовые изделия. На сегодняшний момент в продаже существует большое разнообразие форм и размеров тротуарной плитки.

Чем разнообразнее ассортимент, тем будет лучше для бизнеса. Однако следует учитывать, что наибольшей популярностью пользуется прямоугольная или квадратная плитка за счет простоты укладки. Возможно, начать производство следует именно с плитки таких форм, это практически беспроигрышный вариант.

А в дальнейшем следует расширить ассортимент и разнообразить цветовую палитру тротуарной брусчатки.

Материалы, используемые для форм, могут быть разнообразными, наиболее распространены:

  • металл;
  • дерево;
  • силикон;
  • пластик.

Металлические наиболее долговечные, деревянные, скорее всего, подойдут для небольшого объема производства, поскольку достаточно быстро поглощают влагу и набухают, что делает процесс выемки готовых изделий затруднительным. Силикон и пластик используются для более сложных геометрических форм с рисунком.

Формы и размеры тротуарных плит

План производства должен предусматривать периодическое обновление форм, поскольку силиконовые и пластиковые рассчитаны на 50 – 100 циклов залива цементной массы.

Процесс производства плитки своими руками

Технология производства одинакова как для промышленных масштабов, так и для выполнения работ своими руками. Для начала следует позаботиться о необходимом сырье, сухие компоненты должны правильно храниться в крытых, хорошо вентилируемых помещениях.

Песок нужно просеять, так будут удалены посторонние частицы, комки, глина. Если используется речная вода, то ее также необходимо попустить через фильтр.
Следующим этапом будет подготовка форм, их нужно очистить от следов предыдущего использования – промыть, высушить и смазать маслом. Это необходимо чтобы готовая плитка легко отделялась от стенок.

Технология производства тротуарной плитки

Смазывать можно машинным маслом, его нужно разбавить водой, поскольку слишком жирная поверхность может испортить качество плитки, она будет иметь раковины и пустые полости. Разводить масло нужно в следующей пропорции: на 50 грамм машинного масла расходуется 1,5 литра воды, эту смесь нужно тщательно перемешать.

Если план производства предусматривает наличие в составе пластификатора, его также необходимо подготовить заранее. Его количество не должно превышать 0,5% от общего количества бетонной массы. В противном случае можно не только не добиться улучшенных характеристик, но и испортить всю партию плитки.

Пластификатор используют в пропорции: на 40 литров воды 200 грамм. Сначала нужно развести сухую смесь в одном литре горячей воды, затем добавить оставшуюся часть жидкости и хорошо размешать.

Подготовка красителя также должна осуществляться перед замесом бетонной массы

Подготовка красителя также должна осуществляться перед замесом бетонной массы. Колер продается в сухом или жидком виде, его смешивают с водой в пропорции: 800 граммов пигмента на 3 литра теплой (40 – 50оС) жидкости.

Этот компонент является достаточно дорогим, но не стоит снижать пропорции, поскольку плитка может получиться слишком бледная, и иметь эффект выгоревшей краски. Такую партию будет трудно реализовать.

Если план производства плитки предусматривает ее изготовление своими руками в домашних условиях, что подразумевает экономию денежных средств, то лучше использовать технологию двухслойной заливки. Вначале форма наполняется смесью, содержащей пигмент, затем неокрашенной массой.

При этом важно чтобы временной интервал между заливками не превышал 20 минут. Такая плитка получится даже лучшего качества, будет более прочной.

Следующим этапом технология предусматривает приготовление цементного раствора. Вначале бетоносмесительное устройство смачивается водой. Это позволит более качественно смешать компоненты и предотвратит засорение бетономешалки растворным налетом.

Для тротуарной плитки необходимо три ведра цемента, два ведра воды, включая растворенный пигмент и пластификаторы и девять ведер песка. Консистенция массы должна быть как мокрая земля. Не стоит удивляться и бояться этого, когда раствор будет помещен в формы и виброустановку, воздух удалится, а масса станет выглядеть жидкой.

Излишняя влага испортит плитку, сделав ее более хрупкой. Хорошо вымешав бетон, до красивой, однородной массы, можно приступать к заполнению форм.

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

На следующем этапе в изготовление плитки своими руками включается вибрационное устройство. Формы размещаются на поверхности стола, не следует сильно перегружать его, поскольку излишняя масса снизит вибрационные колебания, а для завершения этапа понадобится больше времени.

Читайте также  Изготовление водосточных труб из оцинкованной стали

Этот процесс длится не более 5 минут. О готовности можно судить после появления на поверхности бетона белой пленки. По истечении отведенного времени формы удаляются с вибростола и их нужно поместить на сутки в помещение, защищенное от прямых солнечных лучей.

Затем готовые плитки извлекаются из форм и складываются в небольшие стопки. Для полного высыхания и затвердевания должно пройти от 5 – до 20 дней. После этого можно готовить тротуарную плитку к реализации.

Для чего необходим геотекстиль

Если план производства тротуарной плитки своими руками включает и собственную торговую сеть, то целесообразно дополнить ассортимент сопутствующими товарами, к ним можно отнести:

  • песок;
  • гравий;
  • цемент;
  • геотекстиль.

Эти материалы необходимы чтобы изготовить основу-подушку для кладки плитки. В подготовленную почву в месте будущей дорожки засыпают вначале гравий, сверху десятисантиметровый слой песка, на него укладывается геотекстиль.

Геотекстиль препятствует прорастанию травы и сорняков

Это строительный материал, который визуально напоминает ткань, однако, при его производстве используют волокна полиэфира или полипропилена. Геотекстиль обладает высокими техническими характеристиками – он прочный, не подвержен гниению, стойкий к различного рода химическим воздействиям.

Геотекстиль препятствует прорастанию травы и сорняков, благодаря этому дорожка будет иметь ухоженный вид. Также он прочный, не деформируется и способен поддерживать нужную форму. Именно поэтому геотекстиль кладут на слой утрамбованного песка.

Очень важным моментом при кладке тротуарной плитки является ее максимальная изоляция от лишней влаги. Если наружная поверхность высыхает после дождя на солнце или ветру, а также может быть обработана гидрофобизатором, то снизу от чрезмерной влаги ее будет защищать геотекстиль.

Он не пропускает влагу и не накапливает ее в себе. В случае когда планируется высокая нагрузка на тротуарную плитку, геотекстиль является необходимым компонентом подушки, поскольку способен выдерживать большое давление, слой песка под ним останется в неизменной форме.

Видео: Применение геотекстиля при укладке тротуарной плитки

Тротуарная плитка своими руками, технология изготовления

Тротуарная плитка, изготовленная своими руками — отличная альтернатива покупным изделиям для благоустройства участка. Доступность форм и простота процесса позволяет быстро изготовить нужное количество тротуарного покрытия. Однако, не стоит думать, что без физического труда не обойтись. Также, для качественной формовки, потребуется вибростол. Поэтому, если вы не боитесь физических нагрузок и любите мастерить, то рекомендуется ознакомиться с основами формования бетонных изделий.

Вибростол для изготовления тротуарной плитки

Наиболее распространенный и качественный способ изготовления тротуарной плитки предполагает использование метода вибролитья. Именно для этого и нужен вибрационный стол — станина с прикрепленным к ней подвижным столом, к которому крепится вибратор.

Вибростолы используют в производстве искусственного декоративного камня, малых архитектурных форм, тротуарной плитки, заборов композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников и других бетонных элементов методом вибролитья.

При желании, вибростол для формовки плитки можно изготовить своими руками из подручных материалов. Конструкция не очень сложная. Единственное что может вызвать трудности — для изготовления потребуются навыки сварщика, соответственно потребуется сварочный аппарат. Также, если есть возможность, лучше не экспериментировать с различными двигателями (от стиральной машины, пылесоса), а приобрести для узла вибрации специальный двигатель с дебалансами.

Конструкционно вибрационный стол состоит из:

  • Подвижного стола, прикрепленного к станине при помощи пружин
  • Вибратора динамического принципа действия.
  • Панели управления.
  • Все детали закрепляются на станине.

Формы помещаются на формовочный вибростол и заполняются бетонной смесью. Далее в течение определенного времени происходит вибрация, в результате которой бетон оседает, уплотняется, пузырьки воздуха поднимаются на поверхность и покидают смесь. В результате данных манипуляций получаются более качественные изделия из бетона.

Работа с формами для тротуарной плитки

Формы для изготовления тротуарной плитки своими руками можно приобрести в любом строительном магазине. Огромный ассортимент позволит подобрать именно ту форму и текстуру, которая вам необходима.

Покупка нужных форм — это половина дела. Теперь нужно позаботится о способе их обработки для получения качественных изделий без воздушных пузырей. Также смазка потребуется для упрощения последующего извлечения готовых плиток из формы.

Существуют различные рецептуры для смазки внутренней поверхности форм. Рассмотрим распространенные варианты:

  • Формы можно смазывать мыльным раствором, приготовленным из моющих средств.
  • Хорошо с задачей смазки справляется отработанное масло. Но у данного способа есть недостатки — на изделиях может остаться масляный след.
  • Силикон дает дополнительный глянец плитке. Такое средство обработки достаточно затратное.
  • Пожалуй, оптимальный вариант — это состав из одной части подсолнечного не рафинированного масла, двух частей жидкого мыла и трех частей воды.

Если вы не используете смазку, или по каким-либо причинам формы засорились, то простым и дешевым способом их отмыть от остатков цемента будет использование 5% раствора лимонной кислоты. Для изготовления такого состава потребуется пакетик (25 гр) лимонной кислоты и 0,5 л теплой воды. Получившийся раствор необходимо залить в грязную форму и через 2 часа слить. Далее внутреннюю поверхность формы нужно протереть губкой и промыть водой.

Состав тротуарной плитки

Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетономешалку. Практичным считается объем барабана 0,25 м³.

Тротуарная плитка производится бетона с добавлением красителей и пластификаторов. Идеальной рецептуры не существует, и каждый разрабатывает ее для себя сам. Одни применяют в качестве наполнителя песок и щебень мелких фракций, другие – гранитный отсев с песком, третьи только гранитный отсев. Но, в любом с лучае следует четко следовать требованию чистоты и качества компонентов:

  • Компоненты должны быть чистыми, без примесей глины.
  • Щебень использовать обязательно мытый. Гранитный щебень с размером зерен 3 – 10 мм обеспечит повышение прочности и долговечности при высокой подвижности смеси.
  • Песок – речной. Такой материал относится к пескам строительным первого класса, при его использовании состав бетона отличается меньшим расходом вяжущего и низкой себестоимостью при более высоких показателях качества.
  • Гранитный отсев лучше применять серого цвета, в красном большая вероятность наличия глины.
  • Следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом по прочности 42,5. На упаковке подобного вяжущего указана марка ЦЕМ I 42,5 Н или Б. К среднеалюминатным цементам относятся вяжущие с содержанием С3А от 5 до 8%.
  • В бетонную смесь можно добавлять пластификаторы для уменьшения водоцементного соотношения и увеличения прочности и морозоустойчивости.

Пример рецептуры бетона для изготовления тротуарной плитки (однослойной или двухслойной):

  • Состав для фактурного слоя: цемент / песок / щебень — 1 / 2 / 1 и пластификатор + пигмент.
  • Состав для основного слоя: цемент / песок / щебень — 1 / 1 / 1 и пластификатор.

Основные пропорции бетона, применяемого для заливки тротуарной плитки можно также представить в следующей рецептуре:

  • 1 массовая часть цемента.
  • 1,5 – 1,7 массовые части песка.
  • 2,5 – 3 массовые части щебня.
  • 0,35 – 0,4 массовые части воды.
  • Пластификатор.
  • Пигмент.

Рассмотрим пример изготовления тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм:

Компоненты Пропорции в % на 1 м² плитки на 1 м³ раствора
Цемент М 500 21% 30 кг 500 кг
Отсев или мелкий щебень 23% 32 кг 540 кг
Песок 56% 75 кг 1300 кг
Пластификатор С-3 0,7% от массы бетона 50 гр 1,9 литра
Краситель 7% от массы бетона 700 гр 10 кг
Фиброволокно на 1 м³ бетона 0,05% от массы бетона 60 гр 0,7 — 1 кг
Вода 5,5 % от массы бетона 8 литров 130 литров

Из 1 м³ раствора можно сделать 16,5 м² тротуарной плитки толщиной 60 мм.

Красители и добавки для тротуарной плитки

Для получения цветной тротуарной плитки применяют железоокисные красители. Такие пигменты представлены в нескольких цветах, а пропорции их использования следующие:

Пигмент Порошковый Жидкий
Красный, % 2 — 3 5 — 6
Желтый, % 6 8
Коричневый, % 4 — 5 6
Черный, % 4 — 5 6
Зеленый, % 5 7

Зеленый краситель для тротуарной плитки состоит из оксида хрома, по этой причине его цена на порядок выше, чем у железоокисных. А самый дорогой краситель – синий, так как он состоит из оксида кобальта.

Жидкие пигменты необходимо добавлять в сухую смесь перед добавлением цемента и воды. После добавления необходимого количества пигмента, смесь недолго перемешивается. Затем добавляется цемент и вода.

В продаже предлагается несколько разновидностей пластификаторов. Сухой тип пластификаторов предназначается для небольших объемов работ и может эксплуатироваться при температурном диапазоне не ниже -2°С. Жидкие пластификаторы могут использовать в более низких температурных режимах. Кроме повышения прочности, пластификатор придает бетону эластичность. Также снижается риск появления пустот и раковин на плитке.

Пластификаторы и красители добавляются в готовую бетонную смесь. При этом, если используется сухой тип пластификатора, то его лучше развести в затворяющей воде. Красители лучше добавлять в начале загрузки смеси в бетономешалку, это позволит им лучше перемешаться со смесью.

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками

Прежде чем перейти к рассмотрению технологии изготовления тротуарной плитки в домашних условиях, стоит отметить, что помимо бетономешалки и вибростола следует иметь и специальную емкость — термованну с нагревательными элементами, в которой температура воды будет поддерживается в пределах + 70–80°С. Она нужна для облегчения процесса распалубки.

Определившись со всем необходимым оборудованием, перейдем к непосредственному изучению процесса изготовления:

  1. На первом этапе готовый бетонный раствор заливается в форму и устанавливается на вибростол либо заливается непосредственно на столе. В процессе требуется контролировать уровень вибрации — бетон должен уплотняться под тяжестью своего веса и при этом не отбиваться от стенок.
  2. Спустя 5-10 секунд бетонная смесь утрамбовывается и осуществляется заливка основным слоем. Для достижения большей прочности плитки, в форму можно дополнительно заложить армирующий материал.
  3. После окончательного наполнения, необходимо срезать излишки бетона.
  4. По завершению вибрационной обработки, формы отправляются для сушки на идеально горизонтальную поверхность. При штабелировании в несколько ярусов, следите чтобы формы не прогнулись. Срок сушки — 2 — 3 дня.
  5. Завершающий этап – распалубка (извлечение) готовых изделий. Для этого нужно разогреть воду в термованне или любой иной емкости до 70–80°С и на несколько минут опустить туда формы с бетоном.

В качестве заключения следует отметить, что если у вас нет возможности обзавестись или самостоятельно изготовить вибростол и сделать необходимо небольшое количество бетонных изделий, то можно попытаться произвести трамбовку во время набивки вручную. Рецептура раствор для набивки остается без изменений. И весь дальнейший процесс такой же, как и при традиционном вибрационном формовании.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: