Изготовление терракотовой плитки своими руками - MEBEL-MOSKWA.RU

Изготовление терракотовой плитки своими руками

Изготовление фасадной плитки своими руками

Последняя редакция: 14.04.2015

Автор: Вадим Андреевич

Работы по самостоятельной отделке фасадов строящегося дома относятся к категории трудоёмких и ответственных операций, успешная реализация которых возможна лишь при наличии у вас определённых навыков. При этом использование в качестве облицовочного материала покупной декоративной плитки для некоторых владельцев собственных домов представляется достаточно дорогим удовольствием.

В этой статье мы попытаемся рассказать вам о том, как происходит изготовление фасадной плитки своими руками, а также поделимся некоторыми секретами организации работ подобного класса.

Отделка фасадов зданий производится, как известно, на завершающей стадии строительных работ и определяет, в конечном счёте, эстетическую привлекательность будущего жилища. Вот почему вопросу выбора подходящего отделочного материала традиционно уделяется особое внимание.

В последующих разделах нашей статьи будут рассмотрены известные виды отделочных плиточных материалов, используемых для того, чтобы изготовить фасадную плитку; в них мы также постараемся определиться с тем, какой из них является самым подходящим для самостоятельного изготовления такой плитки.

Факторы, влияющие на выбор материала

Фасадная плитка представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Для минимизации расходов на изготовление облицовочного материала необходимо принимать во внимание ряд сопутствующих факторов, влияющих на величину издержек. К ним относятся:

  • стоимость исходного сырья;
  • технология, применяемая при изготовлении плитки;
  • размеры и форма заготовок;
  • цветовые оттенки и наличие декора.

При этом следует отметить, что для изготовления декоративной плитки могут использоваться любые сухие смеси, начиная от традиционных бетонных составов и заканчивая специальными их видами (терракотовая или клинкерная, например).

Использование специальных форм

Для подготовки рабочих форм, применяемых при производстве фасадной плитки, вам потребуются оригиналы (желательно – из дикого камня), которые полностью повторяли бы структуру будущего облицовочного покрытия. Полученные с этих оригиналов отпечатки (слепки) и будут теми формами, которые можно будет использовать для изготовления плитки. Рассмотрим этот процесс на примере производства облицовочного материала «под искусственный камень», осуществляемого методом так называемого вибролитья.

Перед началом работ исходная сухая смесь (в соответствии с рекомендациями по её применению) разводится в тёплой воде, а затем заливается в приготовленные ранее формы. Перед заливкой состав тщательно перемешивается, а сразу после его размещения в формах подвергается так называемой виброобработке. Для этого вам потребуется специальный плоский вибратор (вибростол), на котором и будут размещаться все подготовленные за один замес формы.

В процессе такой обработки мелкие частицы смеси опускаются на дно, образуя при этом плотную и достаточно прочную лицевую поверхность будущего плиточного изделия. Сразу же после «схватывания» и затвердения исходного состава плитку следует достать из формы и дать ей отлежаться какое-то время. В результате вы получаете облицовочный материал с абсолютно гладкой тыльной поверхностью и с лицевой стороной, которая в точности повторяет структуру (рисунок и текстуру) используемого при её изготовлении оригинала.

Для изготовления фасадной плитки произвольного размера вы можете приготовить несколько различных форм. В этом случае обнаруживается интересная закономерность: чем больше в наличии отличающихся по размеру форм, тем натуральнее будет смотреться структура облицовки фасада строения.

Приёмы окрашивания и формовки

Для получения той или иной расцветки лицевой поверхности плитки вы можете воспользоваться одним из известных способов, первый из которых предполагает замешивание в подготавливаемый состав специальных ферментов. Согласно второму методу, окрашивание лицевой части заготовки осуществляется путём простого нанесения на её поверхность специального красителя.

Одной из разновидностей первого способа окрашивания является вариант заливки разведённого в воде фермента на дно формы непосредственно перед изготовлением плитки. Этот приём позволяет прокрашивать изделия на достаточную глубину и может использоваться в качестве дополнительного ко второму способу.

Обратите внимание! При формовке фасадной плитки необходимо внимательно следить за точностью соблюдения геометрических размеров и образующейся структурой поверхности изделия. Следует заметить, что стандартной классификации по этим характеристикам плиточных изделий не существует, так что каждый производитель выбирает их по своему усмотрению.

Виды облицовки: плюсы и минусы

К наиболее распространённым видам плиток, используемым для облицовки фасадов, относятся следующие их разновидности:

  • керамическая,
  • бетонная,
  • терракотовая,
  • клинкерная.

Для того чтобы вы смогли выбрать себе наиболее подходящий вариант, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида плитки.

Плитка из керамического гранита

Фасадная плитка из керамического гранита изготавливается путём смешивания различных сортов глины с добавлением песка, полевого шпата, красителей, а также специальных минеральных ферментов. Полученная таким образом смесь сначала формуется, а затем помещается в обжиговую печь, где при температуре порядка 1300° С плитка принимает свой окончательный вид. К основным достоинствам этого вида следует отнести высокую морозостойкость, водостойкость и износостойкость получившегося покрытия. К минусам гранитного материала принято относить сложность укладки плитки по причине её значительного веса.

Бетонная плитка

Бетонная плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Терракотовая плитка

Исходным материалом для производства терракотовой плитки является специальная каолиновая глина с пористой структурой, обжигаемая в печи при температуре 1000° С. Плюсами этих покрытий считаются простота их укладки, устойчивость к перепадам температур и солнечному облучению. Относительный недостаток терракотовых изделий – их недостаточная механическая прочность.

Клинкерная плитка

Для производства клинкерной плитки применяются специальные сланцевые глины, обжигаемые в печи при температуре 1300° С.

К её достоинствам следует отнести низкое влагопоглощение, высокую морозоустойчивость, а также широкий выбор цветов и фактур, а также устойчивость к плесени и грибку. Единственный её недостаток – высокая цена.

Видео

Предлагаем вам своими глазами увидеть процесс изготовления искусственного камня для фасада:

Производство терракотовой плитки

Очень часто для строительства используется терракот. Области его применения могут затрагивать многие объекты нашей жизни. Свою популярность терракот получил благодаря экологичности, практичности, долговечности, износостойкости и пожаробезопасности.

Производство терракотовой плитки может осуществляться при помощи производственной линии или же ручным способом.

Производство терракотовой плитки

Производство осуществляется как ручным способом, так и на современном оборудовании. Автоматизированный процесс изготовления плитки включает в себя:

Станок для резки высокой точности

Печь для обжига

Линия для сушки изделий

Устройство для обработки кромки плитки

Изготавливается терракотовая плитка из глины и воды

Воды используется в соотношении из 25%

Глина соответствует следующим требованиям:

Она должна отлежаться на свежем воздухе, на протяжении года после ее добычи.

В ней не должны содержаться органические соединения.

В составе глины должны быть хром, окись железа, кобольт и марганец.

Нередко в смесь терракота добавляют шамот. Это повышает термостойкость продукта, но при этом сказывается на сопротивлении к механическим нагрузкам не в лучшую сторону.

Технология изготовления

Схема изготовления плитки выглядит следующим образом:

Формирование заготовки. Происходит под действием экструдера. Под большим давлением сырье выкладывается на ленту, на которой формируется будущий контур изделия. Здесь их режут и на пластины. Благодаря современному оборудованию можно провести деление на части с высокой точностью.

Выдерживается на воздухе.

Обжиг. Обжигается плитка при температуре от 1000 градусах в специальной печи. Так плитка становится прочнее камня.

Проверка на качество. Изделия, которые не соответствуют требованиям, снова отправляют на переработку.

Читайте также  Изготовление плитки рваный камень своими руками

Производство терракотовой плитки своими руками

Для изготовления терракотовой плитки своими руками вам понадобится основное сырье и специальное оборудование, в виде вибропресса.

Смешивание компонентов. Воды в общей массе должно быть не меньше, не больше 25%.

Подготовленная смесь заливается в специальные формы. Форма должна соответствовать будущему покрытию. Перед выливанием смеси в форму глину тщательно перемешивают вручную. Форму помещают на вибростол. Вибростол позволит создать прочную структуру материала.

Когда глина затвердеет ее достают из формы и обжигают.

Обжиг происходит при температуре около 1000 градусов.

Заготовке дают время для отлеживания.

Окраску можно так же осуществить самостоятельно. Можно добавить красящий пигмент на этапе приготовления глиняной массы. Так же один из способов – это окрасить форму внутри.

Изготовив терракотовую плитку можно хорошо сэкономить и получить материал любой формы.

Применение

У терракотовой плитки достаточно широкая область применения.

Фасад

Применяется для вентилируемых фасадов. Он получил особое распространение, благодаря своей экологичности и водонепроницаемости.

Используя терракот для фасада, можно не боятся о воздействии ультрафиолета или атмосферных осадков.

По прочности терракот можно сравнить с гранитом и натуральным камнем. Он не уступает и по эстетическим показателям.

Широко используется для отделки гаражей, бань, домов, корпусов зданий и фасадов различных сооружений.

Терракотовая плитка придаст строению эстетичный вид и добавит долговечности.

Различный цветовой оттенок и фактура позволят создать интересный и неповторимый дизайн.

Особый вид полам придает терракот. Процесс укладки довольно сложен. Для монтажа используется толстый слой клея.

Часто применяется для украшения баров, магазинов, саун, и кафе. Пол с виду получается довольно простым, но по функциональности он превосходит многие другие материалы.

Облицовка объектов

Часто используется для отделки печей, каминов и дымоходов. Для такого материала используется специальный жаростойкий состав.

Тротуарная плитка, ванные, сауны, коридоры и кухня – терракот можно применить везде. Это теплый и уютный материал, который отличается высокой прочностью и надежностью. Многие архитекторы еще с давних времен применяют терракот для строительства и облицовки зданий. Раньше его применяли для строительства церквей и домов богатых людей.

ТОО «IDEAL STONE»
первый производитель облицовочного искусственного камня в Республике Казахстан

Керамическая плитка своими руками

Самостоятельное изготовление керамической плитки – задача, которую может выполнить каждый, у кого есть:

  • определённые навыки;
  • требующееся оборудование;
  • желание создавать.

Изделие высокого качества с первой попытки получить удаётся немногим. Однако на этом сдаваться не стоит. И последующие плитки уже будут лучше. Их можно использовать для личного применения или продажи.

Перед производством важно определиться с технологиями. Изготовление керамики, по сути, идёт по одной методике. Базисом является пластичная масса из глины. Из неё создаётся кафель необходимых размеров. Он затем обрабатывается.

Создание керамической плитки своими руками

При создании керамической плитки следует придерживаться следующей технологии:

  1. Подготавливается сырьё. Подбирается нужная разновидность глины. Внедряется ещё одна шихта, и сохраняется влажная масса.
  2. Создаётся сырец. Это заготовка из необработанной глины. Сырец тщательно просушивается.
  3. Идёт начальная термическая обработка. Её ещё именуют бисквитным обжигом. При значительных температурных параметрах крохотные элементы минералов соединяются методом плавления. Так они образуют терракоту. Это керамика высокой прочности.
  4. Придание продукции декоративного облика. На поверхность, которая заранее подготовлена, наносится глазурь. Далее следует обжиг, чтобы достичь глянцевой поверхности.

Итак, работы начинаются с подборки сырья. Как уже было замечено, базисом здесь является глина. Она может быть различных сортов. А также важно учитывать процент её пластичности. По этому параметру лидером считается жирная глина. Она пригодна для создания любых форм. А аутсайдером является тощая глина. У нее повышенная хрупкость и ломкость. Обычно рекомендуется применять средний вид. Можно также разбавить жирный тип песком или шамотом. Так глина получится не такой тугоплавкой и во время обжига не станет разрываться.

Материалы для создания керамических плиток

Вам могут попасться и такие породы, как:

  • Каолин. Окраска – белая. Из него часто производят фаянс и фарфор.
  • Цементная. Нужна для изготовления цементных составов.
  • Кирпичная. Характеризуется легкоплавкостью, служит для создания кирпичных продуктов.
  • Огнестойкая. Отличается высокой тугоплавкостью. Справляется с температурами плавления до 1580 градусов.
  • Кислостойкая. Не вступает во взаимодействие со многими химическими соединениями. Служит производственным сырьём в создании химически устойчивой посуды.
  • Формовочная. Отличается хорошей пластичностью и огнестойкостью. Её часто задействуют в металлургической сфере.
  • Бентонитовая. Обладает мощными отбеливающими качествами.

Прочность готовящейся плитки должна быть достаточной.Чтобы придать терракоте оттенки, можно применить природные пигменты. По сути, это минеральные оксиды. Они содержатся в составах некоторых типах глины. Это может дать определённый оттенок.

После подборки сырья необходимо его подготовить. После работы с составом, смешиванием всех элементов в нужных соотношениях требуется замотать всю эту массу в полиэтиленовый мешок. Здесь задача – не пустить воздух в эту смесь. В таком состоянии глину надо оставить на некоторое время. Так все частицы пористого материала заберут влагу.

Формовка плитки

Далее можно приступать к формовке плитки. Для комфортной работы лучше задействовать полиуретановые формы. Для небольших партий вполне подойдут и гипсовые. Формы помогут сделать ровную продукцию, имеющую одинаковые внешние данные. Здесь необходима тщательная утрамбовка глины и грамотное её распределение по имеющейся форме. По всей площади шаблона должна соблюдаться одинаковая толщина.

После этой работы заготовку (сырец) требуется основательно высушить. Нужная степень просушки будет достигнута, когда плитка посветлеет и затвердеет. Здесь очень важно соблюдать осторожность, поскольку сырец на данной стадии довольно хрупкий. Но если случится какой-то дефект, формовку и просушку можно повторить. Для этого заготовку можно размочить в воде.

Обжиг сформованной плитки

На следующей стадии работ требуется обжечь сырец. Здесь все минералы, содержащиеся в керамической массе, будут проходить обработку высокими температурами. Они должны сплавиться между собой. Задача – получить монолитную массу. После такой процедуры плитка становится существенно прочнее.

Здесь можно следовать уже проверенной технологии – глина запекается при термических интервалах 1000–1300 градусов Цельсия. Иногда показатели можно снизить до 850–900 градусов. Такие изменения не должны ухудшить качество продукции, поэтому предварительно в сырьевой состав внедрите пемзу, но не более 40% от смеси. Иначе материал получится менее прочным.

Во время начального обжига у сырца получается усадка, так как из состава уходит влага. Этот критерий нужно учитывать при расчётах финальных габаритов продукции. Ещё важно учесть, что на данной стадии увеличивается и пористость плиточной структуры. В специальных цехах путём дополнительного давления возможно сократить количество пор.

В пористой структуре есть и свои преимущества. Так будет удобнее проводить последующую декоративную обработку. Поры примут часть внешнего покрытия и снизят его растекание.

Нанесение глазури

Вашей плитке необходимо придать блеск. Для этого можно самостоятельно приготовить особую глазурь. Она может состоять из стекла, каолина и триполифосфата. Из этих компонентов получается пылеподобный порошок. Его нужно смешать с чистой водой. В эту смесь можно внедрить и прочие минералы. В общем перечне значатся порядка 30 видов.

Приготовленная глазурь наносится на кафель одним из трёх методов (или их комбинаций): распылителем, кистью, обливным способом.

Покрытие должно основательно затвердеть и соединиться с терракотой. Для этого оно проходит вторичный обжиг. Здесь важно, чтобы керамическая масса по температурным данным не достиг критического значения. Иначе плитка расплавится. Глазурь позволит создавать уникальные и изящные художественные решения.

Мастер-класс по изготовлению авторской керамической плитки

Керамическая плитка, создаваемая по индивидуальному дизайну путем ручной отминки в форму, всегда отражает индивидуальность автора. Яркие или нежные тона росписи, воплощение собственных идей декора позволят создать неповторимый экземпляр декоративно-прикладного искусства.
На мастер-классе в нашей мастерской Вы создадите керамическую плитку собственного дизайна, воплотите личные творческие идеи и реализуете художественные замыслы. Поскольку размеры плитки 10*10 см, то ее можно использовать в дизайне собственного пространства или как подставку под горячее. Изящные стилистические решения позволят вписать такой объект в любой интерьер.

Читайте также  Изготовление токарных резцов по металлу своими руками

Сложности изготовления плитки вручную

Сложности ручного изготовления керамической плитки заключаются в правильной подготовке массы и набивке формы по технологии. Плоские керамические изделия при сушке и обжиге испытывают напряжение, которое не распределяется так, как у объемных, что часто приводит к деформации. Подбор правильной керамической массы и соблюдение определенных технологий приведет к отличному результату.

На мастер-классе Вы узнаете о керамических массах, подходящих для изготовления плитки, особенностях формовки плоских изделий, возможных вариантах росписи и декора керамики. Вы сделаете собственную плитку ручной работы, которая будет вызывать всеобщее восхищение. Стоимость — в разделе Цены.

Терракотовая плитка своими руками изготовление

Для отделки фасада производится большое количество облицовочных строительных материалов. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Но многих, зачастую, останавливает стоимость материала.

Поэтому прибегают к альтернативному решению – изготавливая фасадную плитку своими руками. Это позволяет сэкономить деньги и придать фасаду здания того внешнего вида, который будет нравиться вам. В этой статье мы расскажем о некоторых секретах процесса изготовления плитки в домашних условиях.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

  • Стоимость материала для изготовления.
  • Доступность технологии приготовления.
  • Форма и размеры изделия.
  • Наличье декора и цветовой оттенок.

Важно! Для производства облицовки можно использовать разные сухие смеси начиная от обычного бетона и заканчивая специальными составами.

Выбор форм

Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.

Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.

Важно! Не всегда получается сделать форму в домашних условиях так, чтобы плитка получилась высокого качества, что повлияет на эстетичность конечного результата.

Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.

Необходимое оборудование

Комплектация оборудования для изготовления фасадной плитки своими руками зависит от используемого сырья. Самый простой способ – использование бетона. Для изготовления плитки необходима хорошая форма и вибростол.

Форма может быть выполнена из фанеры, пластика, дерева или полиуретана. Лучшим материалом является полиуретан. Посредством его можно передать фактуру будущей плитки в мельчайших подробностях. За счет этого можно идеально создать имитацию натурального камня и другого строительного материала.

Большое количество домашних умельцев изготавливают вибростол самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, лист металла или другого материала для столешницы, мотор от стиральной машинки и пружины.

При изготовлении фасадной плитки также используется технология вибропрессования. Благодаря ее использованию сокращается плотность сырья без большого количества воды.

В некоторых случаях используется печь для обжига, чтобы терракот, клинкер или керамогранит достиг полной готовности. В этих печах заготовка обжигается при температуре от 1 тыс. до 3 тыс. градусов.

Основное преимущество самостоятельного изготовления плитки – возможность придать ей желаемую форму и фактуру. Можно экспериментировать для изготовления эксклюзивных изделий, например, сделать нестандартную форму или использовать разный состав сырья.

Два простых способа изготовления

  1. Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы. Процесс производства очень прост. Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.
  2. При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается. В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением. Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.

Пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим пошаговый процесс того, как осуществляется изготовление фасадной плитки своими руками. Все работы должны выполняться при температуре от +15 до +30 градусов по Цельсию. Этот температурный диапазон обеспечит идеальные условия для застывания изделия.

С целью защиты обязательно используются перчатки и очки. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

Для начала подготавливаются формы для литья. Также устанавливается вибрационный стол. Можно использовать обычный стол.

Дальнейшие работы имеют следующую последовательность:

  • Формы обрабатывается изнутри мылом или маслом. За счет этого извлечь плитку из формы будет просто и легко.
  • Далее приготавливается раствор для литья. Рассмотрим простой вариант на основе цемента. Для замеса лучше всего использовать бетономешалку, так все компоненты будут равномерно смешаны между собой. На одно ведро песка приходится половина ведра воды. В течение одной минуты эти компоненты перемешиваются, а потом добавляется два ведра цемента и еще одно ведро воды.
  • После этого добавляется полведра воды и четыре ведра песка. Эти компоненты размешиваются.
  • Полученный состав не должен быть редким. По своей структуре должен пластичным и плотным.
  • При достижении необходимой консистенции, в состав добавляется краситель и также все перемешивается.
  • Далее раствор выкладывается в формы. Делать это необходимо на работающем вибростоле.
  • Раствор равномерно распределяется по всем формам.
  • На протяжении всего этого времени вибростол продолжает работать.
  • В процессе вибрации из состава раствора будут выходить пузырьки воздуха. Одновременно широким шпателем все формы разравниваются по одному уровню.
  • Выступающий раствор за пределы формы сразу устраняется.
  • После этого заготовка отправляется на сушильный шкаф или специальную сушильную камеру.

Срок полного затвердевания может достигать до двух дней. На протяжении этого времени формы трогать нельзя. По истечении этого срока, формы погружаются в емкость с теплой водой до +60 градусов по Цельсию на три минуты. После извлекаются из воды, а также плитка из формы.

Извлекать необходимо осторожно, чтобы не повредить заготовку. Можно использовать резиновый молоток или легкими движениями руки. Фасадная плитка будет полностью готова к дальнейшей облицовки по прошествии 10 дней.

Заключение
Как видно, плитка своими руками это выполнимая задача. Изготовив ее самостоятельно, вы сэкономите семейный бюджет, но при этом необходимо потратить время и усилия на сам процесс производства.

Но конечный результат вас и окружающих не оставит равнодушным. Чтобы закрепить весь изложенный материал, рекомендуем вам просмотреть подготовленное видео.

Плитка терракотовая: что это и как с ней работать?

В прошлом терракот был популярным исходным материалом для создания скульптур, барельефов, предметов интерьера. Например, до сих пор сохранились терракотовые изразцы. Сегодня же сфера применения материала стала еще обширнее.

Терракотовая плитка активно используется для облицовки каминов и даже имитаций каминов, а также фасадов. Какими достоинствами обладает такая плитка и как ее укладывать, расскажем подробнее.

Читайте также  Изготовление памятников из мраморной крошки своими руками

Общие сведения

Такую плитку производят из шамотной глины белого цвета, которая обладает высокой огнеупорностью. Глина обжигается и получается прочный материал, обладающий крупнозернистой структурой. Внешне терракотовая плитка напоминает дикий камень, пражский кирпич и отдаленно дерево.

Материал обладает небольшой цветовой палитрой, но встречаются светло-коричневый, красно-коричневый, черный и другие цвета. Благодаря интересной текстуре и цветовому разнообразию терракотовая плитка вписывается в любой интерьер и любой стиль.

Сфера применения

Чаще всего такую облицовку используют для печей или каминов, но бывают разные причины использования именно терракота.

  • Нестрогая геометрия и красивый внешний вид позволит создать высокую эстетику и привнести нотки роскоши.
  • Такая облицовка скроет все погрешности кирпичной кладки, даже если применялся бывший в употреблении кирпич. Нестрогая геометрия терракотовой облицовки скроет серьезные проблемы с плоскостью.
  • Обновить внешний вид камина или печи всегда можно благодаря дополнительной облицовке такого рода.

Помимо этого используется терракотовая плитка для фасадов, причем выглядит она красиво. Высокая морозостойкость обеспечит долговечность облицовки. В этом терракот соперничает с клинкером.

Технические характеристики

Подобная плитка обладает неоспоримыми достоинствами:

  1. Прочность и долговечность.
  2. Жаростойкость, печи, облицованные такой плиткой, усилят тепловой эффект в три раза.
  3. Наряду с жаростойкостью материал похвастается морозостойкостью в 70 циклов.
  4. Влагостойкость позволяет применять терракотовую плитку для ванной или сауны.
  5. Материал не выгорает на солнце, поскольку устойчив к ультрафиолету и прямым солнечным лучам.
  6. Безопасность для человека, экологическая чистота; не выделяет неприятных или опасных запахов и прочих веществ.
  7. Практичность в уходе, поскольку не требует особого ухода.

Маленький вес керамической плитки терракот позволяет облицовывать даже небольшую площадь, причем поверхность не нужно дополнительно укреплять или использовать специальные клеи при работе.

Облицовка имеет серьезный недостаток: пористая структура является причиной хрупкости материала, не переносит удары и подвержен механическим воздействиям.

Выбираем терракот

Если объемы небольшие, то важно убедиться, что вся плитка принадлежит к одной партии и не отличается по оттенку.

Есть три сорта терракота:

  1. близок к идеалу, нет рваных краев, разницы в размерах или оттенке у плиток одной партии;
  2. дефекты встречаются крайне редко;
  3. часто встречается некачественный и даже подлежащий браку, терракот.

Обратите внимание на то, чтобы тыльная сторона плитки была рифлёной, что обеспечит лучшую адгезию.

Укладка плитки

Облицовка печей терракотовой плиткой потребует много времени, она включает в себя:

  • подготовку поверхности;
  • приготовление клеящего состава;
  • монтаж терракота;
  • затирку швов.

Теперь обо всем подробнее.

Подготовительные работы

Если вы укладываете облицовку на старую кирпичную кладку, удалите с нее жирные пятна, грязь или пыль, а также смойте любые налеты. Поверхность должна быть чистой, ведь от этого зависит адгезия основания.

Терракотовая облицовка применяется также для бань и саун, так что в этом случае убедитесь, что поверхность будет сухой и без грибков. Удалить грибки или плесень нужно специальными грунтовками, которые также предотвратят их дальнейшее появление.

Выбор и приготовление клеящего состава

Какие есть варианты:

  • Специальные плиточные клеи на цементной основе, обладающие термостойкими качествами. Модификаторы, что входят в состав, придают смеси большей пластичности, эластичности и устойчивости к высоким температурам. Так что приобретите специализированный товар в строительном магазине, хотя стоимость термостойкого клея может быть выше стоимости обычного.
  • Жаропрочные мастики, которые продаются в готовом виде. Они отличаются большей пластичностью, хорошей адгезией, а также быстрым высыханием. Так уже через 4 часа кафель будет надежно зафиксирована. При этом расход будет минимальным.
  • Самодельный раствор из цемента и песка. Об этом дальше.

Чтобы развести клей, следуйте инструкции на упаковке. Учитывайте время корректировки, не замешивайте целое ведро, если не уверены в своих навыках профессионального плиточника.

Большие объемы потребуют солидного количества клея, так что используйте перфоратор с насадкой или строительный миксер. Так вы получите однородную смесь и сэкономите время на приготовление.

Шамотный кирпич нужно смочить водой, если вы используете термостойкий клей на цементной основе. Если вы применяете мастику, то смачивать кирпич нет необходимости.

Делаем раствор для плитки своими руками

Некоторые решают сэкономить средства на термостойких клеях и приготовить раствор самостоятельно. Это разумно, если:

  • У вас небольшие объемы работы, так что покупать целый мешок дорого клея не хочется.
  • Все необходимые компоненты для самодельного раствора под рукой.

Цементно-песчаный раствор для кладки делается таким способом:

  • всухую перемешивается цемент и песок в соотношении 1 к 3.
  • добавляют воду и получают раствор густой консистенции.
  • после чего добавляют поваренную соль, расчет такой: на 10 литров раствор берется 1 кг соли.
  • добавляется асбест в небольших количествах.
  • еще раз перемешивается раствор строительным миксером, чтобы добавки стали частью раствора.

Процесс укладки

Укладывать плитку начинает с углов, таким образом, достигается законченный внешний вид и схожесть с кирпичной кладкой. Терракотовая плитка для печей имеет рифлёную тыльную сторону, на которую и наносится клей или мастика. Толщину слоя можно контролировать зубчатым шпателем.

Клей намазывается как на плитку, так и на основание. Только в случае надежной фиксации и заполнения всех щелей и пор, облицовка будет долговечной, и сохранять большее количество тепла. Плитка прижимается к основанию, после чего положение корректируется короткими движениями.

Выложена ли плитка по плоскости можно проверить строительным уровнем. Одинаковое расстояние между плитками достигается за счет специальных крестиков или же одинаковых кусочков гипсокартона. На следующий день кусочки гипсокартона можно вынуть.

Как осуществляется подрезка?

Подрезка такой плитки осуществляется только болгаркой. Нужно наметить какую именно часть вам нужно отрезать.

Затирка швов

Затирка выполняется на следующий день. Использовать можно затирочные смеси, которые выдерживают температуры до 400 градусов. Если же вы планируете, чтобы камин функционировал при большей температуре, используйте специальную мастику для затирки.

  • Лучшего эффекта можно добиться при затирке швов пистолетом.
  • Изготовление смеси согласно инструкции.
  • Туба шпателя заполняется смесью, которую вы приготовили. Это делается узким шпателем.
  • Срежьте сопло пистолета малярным ножом под нужным углом, чтобы обеспечить толщину шва 6-8 мм.
  • Вставляется сопло пистолета в шов, после чего равномерно нужно заполнить шов затирочной смесью. Для этого выполняйте движения по всем швам, пока затирочная смесь не сровняется с плиткой.
  • Через два часа можно продолжать работу со швами. Остатки затирки удаляются лезвием ножа или отверткой.
  • Окончательно шов выравнивается вручную с помощью пальцев. Оденьте перчатки, чтобы обезопасить кожу рук.

Несколько советов

  • Затирая швы, старайтесь, чтобы затирка не попала на поверхность плитки. Если это случилось, не спешите сразу же ее стереть. Вы только разотрете затирку по рельефной поверхности терракота, так что убрать ее оттуда будет проблематично. Подождите, когда затирка затвердеет, и срежьте ее ножом.
  • Хотя традиционно затирка белого цвета, можно создать интересные акценты и другие цвета с помощью специальных колеров. Окиси металлов будут теми минеральными веществами, которые сыграют роль колеров.
  • Камином или печью пользуйтесь только после окончания всех работ: после укладки и затирки должно пройти минимум пару дней.

Укладка терракотовой плитки — видео

Итог
Терракотовая плитка – качественный и оригинальный облицовочный материал, который позволит облицевать поверхности, где важна термостойкость облицовки, так и просто декорировать стены. Применяйте советы из статьи, и вы сможете создать неповторимую и надежную облицовку.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: