Гнутоклееные детали из фанеры - MEBEL-MOSKWA.RU

Гнутоклееные детали из фанеры

Все о гнутой фанере

  1. Особенности
  2. Для чего нужна?
  3. Как согнуть?

Гибкая фанера – это заготовка из фанерных листов, имеющих оригинальную форму. Такого рода шаблоны активно используют для того, чтобы выпускать уникальные и стильные предметы мебели, которые, безусловно, придадут любому жилищу еще больше уюта и комфорта. Гнутая плита фанеры существенно отличается по своим характеристикам от дерева, так как она значительно легче, имеет повышенные свойства прочности и ее лучше подгонять под задуманную форму.

Гнутоклееные изделия считаются незаменимым поделочным материалом для крупных фабрик мебели и для тех дизайнеров, кто выпускает авторские предметы интерьера.

Особенности

Фанера – это тончайшие листы шпона, что соединяются между собой особым клеем. В качестве последнего чаще всего выступает березовый или сосновый материал, ольха или бук. Именно благодаря этим породам у фанеры проявляются положительные стороны.

  • Повышенный уровень стойкости к влаге. Гидрофобность фанеры почти в 2 раза ниже, чем у древесины. Именно поэтому ее можно спокойно применять в тех помещениях, где наблюдается высокий уровень влажности, и при декорировании фасадов.
  • Отсутствует такой процесс, как коробление, поэтому материал не будет гнить.
  • Внешне красивый и оригинальный вид, имеющий текстуру древесины.
  • Довольно легко применять в домашней мастерской.
  • Отменная стойкость к УФ-излучению, по этой причине материал не будет выгорать, длительно находясь на солнце.
  • Низкая цена по сравнению с натуральной древесиной, а также лучшие технических характеристик.
  • Простота во время ухода. Можно без опаски использовать различные моющие составы для очистки фанерной поверхности.
  • Экологическая составляющая. Фанера – это материал, отличающийся повышенной безопасностью. Эта особенность дает великолепную возможность выпускать практичную и красивую мебель для любой детской комнаты.
  • Стойкость к быстрому истиранию гнутоклееной фанеры приводит к тому, что она годами не знает износа.
  • Продолжительный срок службы.
  • Можно придавать изделию любую плавную форму и изгиб для создания по-настоящему уникальных предметов.

Для чего нужна?

Готовая гнутоклееная фанерная плита активно используется для выпуска изделий необычной формы, которые своим изысканным внешним видом украшают любое жилое помещение. Наиболее востребованными предметами считаются:

  • декоративные элементы шкафчиков, стенок, тумб, трюмо, ящиков, полок и невысоких этажерок;
  • латофлексы (каркасы) для кроватей;
  • удобные стулья или кресла-качалки;
  • обычные заготовки для креативного вида стульев или оригинальные вставки для кресел и диванов;
  • стильные фасады для солидных корпусных конструкций;
  • офисные стулья, твердые кресла, недорогие мебельные изделия для школьных помещений, больниц и отелей;
  • стилизованные элементы для обеденных столов и небольших столиков.

Изделия из гибкого шпона всегда изящные и модные и по этой причине без труда позволят придать любой комнате вашего жилища приятный внешний вид.

Как согнуть?

Сгибать фанеру до нужной степени, чтобы сделать из нее красивый стул или спинку кровати, можно различными методами. Стоит помнить, что при выборе любого из этих способов нельзя располагать верхнюю часть шпона так, чтобы его волокна были поперек намечаемого изгиба, ведь таким образом, скорее всего, получится нежелательный излом.

При помощи пресс-форм

Этот широко известный прием чаще встречается на большом производстве и заключен в применении особых дорогостоящих пресс-форм. Они сперва хорошо нагреваются электротоком или паром. В них и располагают уже хорошо проклеенную и аккуратно согнутую фанеру. В пресс-формах она находится до того самого момента, пока используемый клей не подсохнет, ведь именно он будет в последующем прочно удерживать изгиб применяемого материала.

Дома, чтобы профессионально гнуть тонкие фанерные листы, нужно будет применить специальное оборудование, что не всегда возможно, но тогда можно поступить совершенно по-иному:

  • сперва нужно проклеить плиты обычным столярным клеем;
  • своими же руками аккуратно лист загибается;
  • изгиб фиксируется по краям хорошим эпоксидным составом;
  • останется лишь подождать, когда изделие полностью высохнет.

Этот упрощенный способ весьма хорош, но основным минусом считается тот факт, что в данном случае можно сгибать лишь тонкие фанерные листы. Если же вам необходимо придать изгиб фанере существенной толщины, то придется выбрать иной способ.

Чтобы в итоге вышли стильные и прочные элементы самого высокого качества, нужно обязательно учитывать такие моменты:

  • сделанные детали нельзя хранить при низкой влажности;
  • выгибание особым образом распаренных или прогретых элементов нужно осуществлять, пока они не остыли полностью.

После процедуры склеивания

Если вам будет необходимо изогнуть для спинки кровати довольно толстый лист, то вам придется непросто. Сперва материал должен пройти особую обработку. Это нужно, чтобы фанера стала помягче, – лишь тогда ее можно будет попытаться аккуратно согнуть.

Особая обработка может подразумевать под собой следующие операции:

  • на больших производствах для подобных случаев используют специальную паровую установку промышленного типа;
  • если вам нужно сделать этот процесс в условиях собственного дома, то подойдет обычный пар, идущий от кипящего чайника (для негабаритных деталей) или же от бытового парогенератора.

Если параметры фанеры действительно большие, то перед обработкой лучше положить лист в очень горячую воду, чтобы с ее помощью придать ему необходимую эластичность. Здесь важно не допускать расслаивание обрабатываемого листа.

При этом можно воспользоваться 3 доступными любому обывателю способами.

  • Можно оставить лист в горячей воде всего на 30 минут, потом аккуратно переместить его в подготовленную жесткую заготовку. Материал придется оставить там ровно на 7 дней.
  • Можно обильно смочить заготовку водой, слегка загнуть и как следует прогладить горячим утюгом. После опять хорошо намочить, снова согнуть и убрать всю жидкость с поверхности. И делать так придется до того самого момента, пока вы не получите нужную форму.
  • Также можно нагреть лист до определенного состояния в горячей печке, но при выборе данного способа вы должны быть готовы к тому, что на материале могут появиться заметные трещинки.

С использованием пропилов

Если вам нужно как можно быстрее согнуть чрезмерно толстый лист фанеры, то самым действенным методом будет создание большого числа выемок в строго определенном месте листа. Чтобы сделать данные разрезы, будет нужна фреза. Надрезы не должны быть слишком глубокими. Они могут доходить лишь до половины листа. Слой шпона, который расположен с обратной стороны, повреждать нельзя.

С применением шаблонов

В домашних условиях подобного рода операция осуществляется путем выполнения определенной последовательности шагов.

В месте, где нужно получить изгиб, следует закрепить небольшой груз, а края фанерного листа (под них следует поставить опоры) при этом будут стягиваться крепкой веревкой или прочным скотчем.

Роль шаблона вполне могут сыграть всевозможные конструкции, которые имеют искомый угол кривизны и отменную прочность. К примеру, можно использовать прочные листы ДВП, что раскроены по заданным параметрам.

При создании детали солидного размера или не совсем стандартной формы в качестве подходящего шаблона лучше всего выбрать лист из стали. Выгибание фанерного листа следует производить одновременно со стальной заготовкой. Отделить шаблон от фанерного элемента можно будет лишь после того, как вся конструкция качественно подсохнет.

Читайте также  Макет русской печки из фанеры

Если ваш лист фанеры имеет толщину 4 мм или 6 мм, а также 10 мм, то он будет отличаться повышенными качественными характеристиками, так как создается такая фанера из пород деревьев, которые произрастают в Азии, а это значит, сгибание будет производиться с определенным затруднением.

Фанера – это превосходный материал, который замечательно подходит как для внутренней отделки дома, так и для изготовления стильной мебели. Невысокая цена и отменные качества превратили ее в достойного соперника обычной древесине. Отличительной чертой можно считать тот факт, что фанера имеет способность к выгибанию во всевозможные формы, чем обычная древесина похвалиться не может.

О том, как согнуть фанеру, смотрите далее.

Гнутоклееные детали из фанеры

Подпишитесь на нашу рассылку!

Как изготовить из фанеры гнутую деталь.

  • размер шрифта уменьшить размер шрифта увеличить размер шрифта
  • Печать
  • Эл. почта
  • Станьте первым комментатором!
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Если Вы занимаетесь изготовлением мебели из фанеры, или только планируете, рано или поздно встает вопрос о том, как из плоской фанеры сделать «гнутый» элемент Вашего изделия. Об этом будет эта статья. Я расскажу и покажу, точнее — попытаюсь систематизировать способы и секреты изготовления радиусных гнутых объемных деталей из плоской фанеры.

Начнем с простого.

Первый способ изготовления гнутой фанерной детали – просто вырезать из листа «гнутую» деталь. Или несколько. И расположить их в нужно порядке. Как, например, тут:

Как видим, все детали кресла являются плоскими, но кресло в целом не имеет ни одной плоскости. Подробнее о этом проекте можно почитать тут

Тут детский фанерный стул имеет плавные формы, но все так же состоит из абсолютно плоских деталей.

Дальнейшее развитие этого же способа – состыковать вырезанные определенным образом плоские детали для получения криволинейных объемных форм. Таким образом сконструирован вот этот фанерный стул:

Но не нужно относить к такому способу изготовления криволинейных фанерных поверхностей как к очень простому и примитивному. Дальнейшее развитие способа – склейка фанерных деталей в один сплошной массив и вырезание из него необходимой формы.

Из вот такой склейки плоских фанерных деталей

В результате выходит вот такое фанерное кресло качалка

По этой ссылке есть подробные чертежи и описание изготовления такого фанерного кресла.

Вот такой, казалось бы, простой способ.

Второй способ получения гнутой фанеры. Собственно, в этом предложении вся суть способа. Тут не придумываются какие то действия над плоской фанерой. Суть способа – склейка шпона в фанерную деталь определенной формы и «гнутости».

Идея хорошо показана в этом видео – Описание процесса получения гнуто-клееных деталей из фанеры

Тут очень важно сделать качественную матрицу, по которой будет склеиваться шпон в фанеру.

Для упрощения процесса изготовления матрицы придуман вот такой девайс.

Примеры применения этого способа:

а)Фанерный стул

Основная деталь этого стула получена в результате склейки шпона в фанеру вот в такой матрице

б) Фанерное кресло

Все детали этого кресла получены путем склейки шпона в фанеру на специальных матрицах

в) Все детали и этого кресла

сделаны не из листовой фанеры, а из фанеры, полученной самостоятельно склеиванием шпона в матрицах.

Подробнее об этом фанерном кресле — тут

Можно еще долго перечислять примеры применения этого способа. Перейдем к следующему способу.

Третий способ получения гнутых фанерных поверхностей – сквозные пропилы в фанере, которые придают ей гибкость и в то же время не лишают необходимого уровня прочности.

Сиденье и спинка вот этого фанерного кресла сделаны из обычной ламинированной листовой фанеры.

Благодаря «рисунку» сквозных пропилов фанерные детали приобрели гибкость и в точности повторяют контур направляющих, по которым изогнуты.

Подробнее об это фанерном кресле — тут

Или вот еще пример – опять же фанерное кресло качалка.

Благодаря вот таким пропилам в фанере, основная фанерная деталь кресла качалки приобрела гибкость. И кроме того еще и пружинящую «мягкость».

Подробнее о кресле качалке тут

Четвертый способ получения гнутых фанерных деталей – не сквозные пропилы.

Суть способа хорошо показана на этом видео

Определенное количество параллельных несквозных пропилов на одной из сторон фанерного листа позволит этот лист согнуть по определённому радиусу. Применяется не только к фанере, а и к дереву, МДФ и ДСП.

Пример использования данного способа на практике

Фанерное кресло.

Сделано с помощью станка с ЧПУ из листовой фанеры. Подробнее можно глянуть тут . Есть хорошее видео иллюстрирующее процесс изготовления фанерного кресла.

Еще один пример – детская лошадка качалка.

В отличии от кресла, в данном случае, для усиления конструкции, пазы залиты клеем.

Ссылка на описание процесса изготовления

Вот основные известные мне способы сгибания фанеры. Нумерация способов условная.
На моем сайте все проекты использующие «гнутую фанеру» помечены соответствующим тегом — гнутая фанера – можно с легкостью просмотреть и отобрать для себя пару идей сгибания фанеры.
Если кто знает еще способы – пишите, добавлю!

Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Древесно-слоистая плита, больше известная нам как фанера, нашла широкое распространение, как в отделочных работах, так и в мебельном производстве. И одним из её уникальнейших свойств является возможность создания практически любого изгиба. Это позволяет создавать уникальные эстетичные конструкции и использовать материал более эффективно.

В данной статье мы рассмотрим, как происходит гнутье фанеры в промышленных и домашних условиях.

Необычная мебель из гнутой фанеры

  1. Общие положения
  2. Методы изгиба
  3. Загибание слоёв во время их склеивания
  4. Изгибание листа фанеры после склеивания
  5. Причины использования методов сгибания
  6. Заключение

Общие положения

Что представляет собой древесно-слоистая плита? Это совокупность склеенных между собой специальным составом тонких листов древесины, шпонов. При этом чаще всего используются такие породы деревьев, как берёза, ольха, бук или сосна.

Такая особенность строения наделяет данный материал следующими преимуществами:

  • Повышенная влагостойкость . В сравнении с обычным деревом гидрофобность данного материала ниже примерно в два раза. Это позволяет его использование в помещениях с повышенной влажностью и даже для отделки внешних фасадов.

Совет: для применения на улице рекомендуется использовать специальную фанеру с повышенной влагостойкостью марки ФСФ.
Фенолформальдегидная смола, используемая в ней для склейки шпонов, гораздо устойчивее к сырости и перепадам температур.

Методы изгиба

Согнуть фанеру можно двумя способами, которые мы с вами подробно разберём.

Совет: при использовании любого из методов не следует размещать волокна верхнего шпона поперёк изгиба.
Это может спровоцировать излом.

Загибание слоёв во время их склеивания

Этот приём больше всего подходит для производства и заключается в следующем:

  • Используются специальные криволинейные пресс-формы, прогретые паром и электрическим током.
  • В них помещают проклеенные клеем для фане и изогнутые в требуемое положение листы шпона, влажность которых не превышает двенадцати процентов.
  • Там они находятся до тех пор, пока клей не засохнет настолько, чтобы прочно держать новую форму материала.
Читайте также  Толщина фанеры для стен каркасного дома

Гнутоклееная фанера для школьных стульев создаваемая на специальных фабриках

Дома же вы не найдёте необходимого оборудования и поэтому можно ограничиться следующими действиями:

  1. Проклеиваете несколько тонких листов фанеры столярным клеем.
  2. Собственными руками сгибаете их под нужным вам углом.
  3. Фиксируете по краям эпоксидным раствором.

Древесно-слоистая плита в процессе сгибания

  1. Ждёте полного застывания.

Гнутоклееные изделия из фанеры разной формы

Способ вполне неплох, но нужно помнить, что он требует как в производственном случае, так и в домашнем изготовлении наличия именно тонких шпонов. Если же у вас уже готовая толстая фанерная плита, то переходим к описанию следующего метода.

Изгибание листа фанеры после склеивания

Толстое изделие просто так не согнётся. Его требуется придать особенной обработке, чтобы размягчить материал и сделать его более податливым. И только после этого можно гнуть фанеру, поместив в предварительно подготовленный криволинейный шаблон.

Возможны такие виды обработки:

  1. На фабрике для этого используются промышленные паровые установки.
  2. В домашних условиях можно использовать пар от чайника для небольших деталей или бытовые парогенераторы.

Пропаривание чайником

  1. Большие листы стоит замочить в горячей воде для придания им эластичности. Очень важно следить в этот момент за тем, чтобы древесно-слоистая плита не расслоилась.
    Тут можно пойти двумя дорогами:
    • Оставить изделие в горячей ванне на полчаса. Затем пометить его в жёсткую заготовку и оставить так на неделю .

Отмачивание в воде, имеющей высокую температуру

    • Смочить заготовку обильным количеством H2O, немного согнуть и прогладить утюгом. Снова намочить, прогнуть и удалить влагу. И так до тех пор, пока фанера не примет надлежащую форму.
  1. Также можно прогреть изделие в печи до подходящего состояния. Но такой способ чреват появлением трещин в случае перегрева.

Сгибать же податливый после выбранной обработки фанерный материал можно следующими способами:

  1. Поместить фанеру в каркасный шаблон. Весьма надёжно и аккуратно, но требуется для начала его сделать, что требует дополнительных затрат и сил. Для фиксации в этом случае используются подготовленные распорки и система ремней.

Специальная конструкция для сгибания древесно-стружечной плиты

  1. Воспользоваться стальной полосой. Связываете её вместе с древесно-слоистой плитой и загибаете в любую причудливую форму. Металл при этом будет надёжно держать форму. После этого оставляете получившуюся конструкцию до полного застывания.
  2. С помощью пропилов. Это особенно целесообразно в случае особо толстых изделий. Наносите в месте изгиба череду надрезов, позволяющих провести загиб гораздо легче. Устанавливаете заготовку в нужном вам положении и заполняете образовавшиеся щели клеевым раствором.

Фанера, которая согнута в местах пропилов

Причины использования методов сгибания

Выше перечисленными методами можно добиться любых плавных форм, которые будут прочно держаться после просыхания заготовки. Так можно создавать и арки в дверных проёмах и закруглённые углы между стенами. Но особенно широкое применение на сегодняшний день загибание фанерных листов получило в производстве мебели.

  • Свести к минимуму количество травмоопасных углов. В особенности это применительно для помещений, где проживают дети. Так как их непоседливость часто становится причиной опасных контактов с угловыми поверхностями обычной мебели.
  • Увеличить эстетичную значимость интерьера. Потому что глазу намного приятнее наблюдать плавные, а не острые переходы. Скользящие поверхности успокаивают и улучшают настроение.
  • Придать большую монолитность объекту и избавиться от порой огромного количества фиксирующих деталей. Что значительно усиливает прочность и надёжность конструкции.

Прекрасные образцы с обтекаемыми линиями и без крепёжных элементов

Заключение

Древесно-слоистая плита является прекрасным как отделочным, так и мебельным материалом. Более низкая стоимость и улучшенные технические характеристики делают её серьёзным конкурентом классической древесине. И что особенно примечательно, и чем ни в коем случае не может похвастаться дерево, это поразительная способность сгибаться в самые невообразимые формы, наделяя интерьер особенной эстетичностью. Столик из погнутой фанеры

Видео в этой статье сможет предоставить вашему вниманию дополнительные сведения, которые имеют непосредственное отношение к рассмотренным материалам.

Используйте материалы и достижения современных технологий!

Предприятия — иготовители гнутоклееных элементов мебели из шпона.

В данный реестр включены российские и белорусские предприятия, изготавливающие гнутоклееные заготовки (ГКЗ), детали и элементы, которые, тем или иным образом, проявлены в сети (адреса, телефоны, сайты) . Если вы не нашли в этом перечне свой завод, или хотите внести дополнения и изменения в каталог — напишите письмо.

БИМ мебельная фабрика,
ООО , Санкт-Петербург
производство гнутоглееных деталей на заказ
сайт http://www.bimmebel.com

Бумэкс — Лахденпохский фанерный комбинат , Республика Карелия
выпускает фанеру клееную марки ФК по ГОСТу 3916.1–96 (размер: 1525 х 1525мм, толщина: от 3 до 21 мм), а также гнуто-клеенную мебель и заготовки.
сайт http://www.bumex.ru

Власть труда, фанерный завод, ОАО, г. Нижний Ломов Пензенской области
Фанера различных марок и форматов, латофлексы по ТУ 5512-010-00255214-2008адиус изгиба 4000, 8000 мм; длина от 415 мм до 1425 мм; ширина от 25 мм до 170 мм; толщина от 8,10,12 мм), плоскоклееные детали мебели по ТУ 5512-008-00255214-2007 (длина от 440 мм до 1570 мм; ширина от 35 мм до 170 мм; толщина 8,10,12,15 мм)
сайт http://fzlomov.ru

Дюсон , ООО, г.Киров
Производство гибких оснований для кроватей и мягкой мебели
сайт http://www.duson.ru

Инзенский деревообрабатывающий завод, ПФ ООО, г. Инза, Ульяновская область
Производство фанеры, а также плоско- и гнутоклееных деталей мебели (латофлексов)
сайт http://inzadoz.ru

Жешартский фанерный комбинат, ооо ( Юнайтед Панел Груп)
Республика Коми, Усть-Вымский район, пос. Жешарт
Производство фанеры и гнутоклееных деталей из шпона для мебели
сайт http://zfk11.ru

Красная звезда , зао г. Можга , Удмуртская Республика
Производство клееных царг для кроватей и др мебели, латофлексы для эластичных оснований кроватей по ТУ-УР 5542-004-02962861-98
сайт www.redstar.udm.ru

Нелидовский ДОК , ОАО
172500, г. Нелидово, Тверской обл. ул. Заводская, дом 7
тел. (08 266) 3 11 06 факс (08 266) 3 11 05, e-mail: nel_dok@chat.ru
Производство фанеры и гнутоклееных деталей из шпона для мебели (латофлексов)
сайт http://www.neldok.ru

Просетин, инновационное предприятие, г. Владикавказ, Республика Северная Осетия-Алания
Производство гнутоклееных деталей из шпона для мебели и др. изделий в т.ч. по чертежам заказчика
сайт http://prossetin.ru

РМК-Стайл , ООО, г. Москва,
Производство гнутоклееных элементов мебели (профилей, боковин, фасадов, спинок кроватей) из МДФ и шпона, разработка и производство элементов нестандартного торгового оборудования, разработка мебели с использованием гнутоклееных элементов.
сайт http://www.rmk-style.ru

Триада-Флекс
610046, г.Киров, ул.Горбуновой, 21
тел.(8332)35-55-08, факс (8332)38-35-85 e-mail: trflex@ezmail.ru
Производство оснований кроватных гибких ( латофлекс )
сайт http://www.triadaflex.ru

Формекс , МПК, г. Москва

Б е л о р у с с и я

Мостовдрев, оао, Гродненская обл., г. Мосты
Производство латофлексов и гнутоклееных деталей из шпона для мебели
сайт http://www.mostovdrev.by

Пинскдрев, ЗАО г. Пинск, Брестская обл
Производство гнутоклееных деталей (ГКД) и заготовок пружин (латофлекс) для кроватей, гнутоклееных заготовок (блоков). Производство заготовок плоскоклееных (брусков), шлифованных с продольной склейкой
сайт http://www.pinskdrev.by

Нормативный документ : Гнутоклееные элементы для мебели изготавливаются в соответствие с требованиями ГОСТ 21178 «Заготовки гнутоклееные. Технические условия»

Читайте также  Шифоньер из фанеры своими руками

Составил Абушенко Александр Викторович
июль 2003, уточнено январь 2017

Гнутоклееные детали

Отправим ВКонтакте или на почту

Нажмите на кнопку и разрешите нам отправку сообщений, чтобы мы могли прислать вам ссылку на скачивание

    популярные
  • дешевые
  • дорогие
  • недавно добавленные

Почему нас выбирают?

Быстрая доставка

от 2 дней, по всей России и СНГ

Низкие цены

на всю продукцию, скидки и акции

Бесплатные образцы

мебели и текстиля

Удобная оплата

Наличный и безаличный расчет, частичная оплата

Своё производство

Более 90% продукции мы производим сами

В наличии и под заказ

Готовая к отправке и индивидуальная продукция

Частые вопросы

Доставка товара осуществляется транспортными компаниями по всей России, а так же СНГ.

Подробнее о доставке Вы можете прочитать на отдельной странице Доставка . Для детального расчёта стоимости Вы всегда можете обратиться к нашим сотрудникам по телефону +7 922 906 67 77

Стоимость доставки рассчитывается транспортной компанией, и зависит от объема и веса груза.

Для отправки транспортной компанией необходимы следующие данные:

  • физическое лицо — ФИО, серия и номер паспорта, контактный телефон
  • юридическое лицо — наименование юр.лица, ИНН и контактный телефон.

Оплата доставки происходит в вашем городе при получении заказа.

Подробнее о доставке Вы можете прочитать на отдельной странице Доставка. Для детального расчёта стоимости Вы всегда можете обратиться к нашим сотрудникам по телефону +7 922 906 67 77

Доставка текстиля осуществляется бесплатно.

Да. Мы предлагаем несколько вариантов доставки:

  • Самовывоз со склада в Москве;
  • Самовывоз с производства в Слободском районе Кировской области;
  • Самовывоз из фирменных шоурумов ChiedoCover;
  • Доставка товара транспортными компаниями по всей России, а так же СНГ.

Мы предлагаем несколько вариантов оплаты:

  • Возможна оплата наличными, банковским переводом по договору
  • Возможна частичная оплата
  • Дополнительные скидки до 5 % постоянным клиентам

Подробная информация на странице Оплата

Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев с даты получения товара Заказчиком, если иное не указано в договоре на конкретную партию товара.

Подробная информация на странице Гарантия

Возврат товара может быть произведен в случае обнаружения ненадлежащего качества товара.

Продавец несет ответственность за недостатки товара, если они возникли по его вине (производственные дефекты), либо возникли до момента поставки товара заказчику. С подробной информацией о возврате товара можно познакомиться на странице Гарантия

  1. Выберите столы, стулья или текстиль, которые хотите купить.
  2. Выберите любую транспортную компанию. (К примеру «Деловые Линии» www.dellin.ru, ПЭК pecom.ru, ЖелДорЭкспедиция www.jde.ru, БайкалСервис www.baikalsr.ru, АвтоТрейдинг www.ae5000.ru
  3. Согласуйте с менеджером заказ, транспортную компанию, сроки и стоимость доставки по телефону +7 922 906 67 77
  4. Оплатите заказ. Для физических лиц — картой или по счету, для юридических лиц — необходимо написать заявку на mail@chiedocover.ru прикрепив реквизиты Вашей компании.
  5. Оплата доставки происходит в Вашем городе при получении заказа. Доставка текстиля бесплатная.

Заказы доставляются транспортной компанией только в случае 100% предоплаты для юридических лиц.

При выборе доставки с помощью транспортной компании от физических лиц и ИП необходим серия и номер паспорта, для юридических лиц — реквизиты организации и подробные данные.

Компания ChiedoCover производит товары для сферы HoReCa с 2007 года. Наше производство находится в Кировской области, в Слободском районе. В 2021 году это пять цехов: стулья на металлокаркасе, столы складные, деревянные стулья, мягкая мебель, текстильное производство (чехлы на мебель, скатерти, салфетки, шторы и т.д.).

Нашим клиентам мы готовы предложить лучшие цены и комплексные условия. Мы предлагаем дополнительные скидки до 20% постоянным клиентам, сезонные предложения и регулярные акции на отдельные категории товаров.

С текущими акциями можно подробнее ознакомиться на странице Акция дня

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: